北重集團ERP現場會日前在自控設備廠舉行。來自特殊鋼分公司、液壓機械廠、特種機械廠等成員單位、直屬部門的相關人員前來參加?,F場觀摩、經驗交流,生動的溝通使大家有機會共同探討ERP項目推進過程,交流信息化提升企業基礎管理能力的先進經驗。
即刻,管理效率、流程規范、數據源頭統一等現代企業必備的詞匯,都被ERP整合在一起。
起航,不能坐以待斃
近幾年,隨著北重集團的快速發展,經營規模不斷增大,人員、物料、設備等方面也隨之發生變化。由于生產的品種多,物料數量大,生產計劃變化頻繁,緊急插單時有發生。同時,由人工處理生產計劃,在半成品、物料、成品等配套方面會存在一定的不準確性,且工作量較大,這直接影響企業后續業務的正常運行。這成為企業在管理方面的薄弱環節。
以自控設備廠602車間為例。一方面,庫存不清且不能及時掌握。在這個不足30人的生產車間里,據統計,僅物料品種就有62種,共有2927件。手工操作方式,決定了庫管員不能及時提供準確的數字,對倉庫實際業務不能有效地進行跟蹤和控制。也就是說,手工操作得再細致、認真,也難以做到數據的準確無誤,做到萬無一失,即使能夠做到,付出的代價也會是相當大的。庫管人員經常是為了各類表格的填寫疲于奔命,而效果卻不甚理想。
另一方面,從前的各項臺賬采用人工方式在Excel中處理,致使源數據不完整、不精確,處理起來十分繁瑣,甚至有的數據不能自動生成,或生成的數據共享性不夠。
這些無疑使得公司管理層無法及時、準確地了解和掌握到生產運營情況,更無法及時、準確地得到第一手資料。
管理水平和運營效率是一個企業長期的核心競爭力。為此,決策者已經充分地意識到,對生產、物流等的數據統計、分析和運用是提升管理之道,并希望通過建立一個模式來系統解決這些管理中存在的問題。ERP此時成為一劑良方,但卻讓企業家們又愛又恨。
“由于公司當前業務的迅速發展,目前手工管理方式已不能很好的滿足生產經營形勢的要求,所以必須上馬ERP項目,全方位提升我們的管理水平。”北重集團副總經理李洪艷在接受記者采訪時表示。
“立即實施ERP”,公司管理層一致決定。2010年3月22日,ERP項目正式啟動,自控設備廠很快成為北重集團首批推進建設的試點單位之一。
推進,以數據為先
ERP建設是一項全新的充滿挑戰的工作,工作量十分繁重。加之ERP的整體聯動性和閉環性決定了任何環節出問題都可能影響全局。
北重集團為此專門成立了以網絡信息公司為核心的項目團隊。項目組在認真調研各單位業務流程的基礎上,經過雙方充分交流,確定了項目實施方案,從根本上保證了項目按節點推進。
對ERP系統來講,是“三分技術、七分管理和十二分數據”。由此可見數據,尤其是基礎數據在ERP系統中的重要性,它對數據的及時性和準確性提出了更高的要求。一個重要的數據出現錯誤,就可能在系統內成倍的復制錯誤。為保證數據的真實與可靠,在專家的指導下,項目組從基礎數據處理入手進行了艱苦的數據整理,多路出擊,一路人馬對企業原有信息系統中的數據進行整理,另一路收集整理其他相關信息,使基礎數據收集整理工作得以高效率的進行。
經過兩年多的工作,項目組共完成了14萬余條基礎數據編碼工作,收集了5500條供應商及客戶信息,整理了1130條設備資源信息,從而奠定了ERP項目建設基礎。經過專題攻關活動,工藝材料所和相關單位共同整理了54種產品的設計BOM、工藝BOM以及工藝路線數據,數據量超過22.5萬條,以上基礎信息的建成,是ERP項目最重要的成果,其價值在后來的信息化建設工作中逐步得到了體現。
培訓,走進ERP的“金鑰匙”
在尋找自控設備廠率先在北重集團脫離“手工賬”的秘訣時,“培訓”成了他們經常談論的話題。
為了ERP項目的順利實施,自控設備廠采取了“三步走”方針。
第一步解決了干部員工的畏難情緒。工廠領導通過召開專題會,宣傳ERP對工廠的發展、干部員工今后工作所帶來的種種益處,小組成員則利用班前會和一線員工面對面交流;電子大屏幕、班組園地、精益展板等廠內一切可視系統終日宣傳ERP相關知識。
第二步制定詳實、可操作性強的推進方案。在一份3000字的《自控設備廠ERP工作推進方案》里,工廠對投料負責人、計劃員、在制品管理員等六個與ERP相關的業務人員制定出了不同的工作要點及檢查要求,“工作要點”細化到每名業務人員遇到任務問題時的解決方案,“檢查要求”準確到檢查時間幾點幾分。為了這份方案,自控設備廠六易其稿,它也被公司ERP項目組所采納、推廣,為該項目取得階段性成果打下了堅實的基礎。
最后一步就是實際應用的操作培訓和檢查,也是最重要的一步。培訓貫穿在ERP項目推進的全過程,針對ERP系統中的各類人員進行不同內容的培訓,讓不同的角色最終熟知自己的操作和使用,再輔之以檢查考核,成為自控設備廠率先脫離“手工賬”的關鍵。
經過以上三個階段的實施,ERP在自控設備廠深入人心。2013年8月,自控設備廠602車間在北重集團率先脫離“手工賬”,生產管理走上了“信息化”軌道。2014年5月,自控設備廠生產車間全部脫離“手工賬”,企業管理進入一個新的階段。