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推動企業實現可持續的數字化轉型的五個步驟

責任編輯:cres

作者:Blumberg

2024-03-29 11:04:18

來源:企業網D1Net

原創

當今最具競爭力的企業正在啟動數字化轉型計劃,旨在提升效率同時減少對環境的破壞。例如,Forbes Research在2023年對制造業領導者進行調查時,近70%的受訪者表示他們將增加技術投資以實現更可持續的發展。

當今最具競爭力的企業正在啟動數字化轉型計劃,旨在提升效率同時減少對環境的破壞。例如,Forbes Research在2023年對制造業領導者進行調查時,近70%的受訪者表示他們將增加技術投資以實現更可持續的發展。
 
這為行業領導者提供了一個重要的機會,但許多人對從何處開始感到困惑。他們如何以對其業務和氣候危機產生積極影響的方式進行轉型?從哪里開始?
 
為了尋求洞見,福布斯采訪了Schneider Electric的工業數字化轉型負責人Greg Tink。這家工業技術企業最近連續第13年被認為是世界上最可持續的企業之一,因其設計創新、具有氣候意識的解決方案,為組織在現代化旅程中提供動力。
 
下面,Tink分享了一系列切實可行的步驟,幫助企業構想并實現其數字化轉型雄心。
 
1) 明確目標
在研究新技術或微調預算之前,首先明確你的運營和客戶最關心的可持續性問題是什么。從那里開始,為你的企業定義“數字化轉型”的含義——用清晰、具體并針對你的目標量身定制的術語。Tink說:“這是關于設定基調和擁有共同的目標。如果你開始一段旅程而不知道目的地,你永遠不會到達任何地方。”
 
這包括繪制具體的可持續性目標——比如每年減少一定量的用水或在設定的日期之前轉向可再生能源——并相應地調整企業的使命、價值觀和文化。
 
用具體的語言定義你的轉型方法(例如Schneider Electric對其自身的可持續性影響編程的描述)最終將幫助同事和員工理解并接受你的計劃。
 
2) 先擁有,再集中
在將努力委派和分散到整個組織之前,C級領導者需要成為轉型計劃的驅動力。“領導層的工作是設定基調并啟用重組——那種新的企業神經連接,是組織轉型所需的,”Tink說。
 
當CEO擁有數字化轉型時,他們就能解鎖跨團隊的慣性,將其宏大的想法付諸行動。這最終通過共享數據和經驗建立信任,提升留存率和工作滿意度,并推動更明智的業務決策。Tink表示,這是Schneider Electric在其生態系統內所采納的方法,不斷對其愿景和利益相關者負責。
 
有了高層領導的帶領,你就可以裝備跨級別和業務職能的團隊來合作并為你的計劃做出貢獻。“你需要一個擁有強大授權的核心小組,”Tink說。“僅僅指定某人為轉型領導者并不一定使組織轉型。你必須在其背后擁有結構和動力。”
 
3) 優先考慮人員
在你實現現代化時,最重要的投資是你的員工。通過賦予他們必要的技能來導航和構建新流程,意味著他們也能參與這一努力。“隨著你自動化,賦予你的人員學習能力和獲取正確培訓的能力,這樣他們就能與組織一起前進,”Tink說。“他們需要在這種轉變的工作方式中看到自己——這是文化激勵。”
 
當Schneider Electric在2017年著手為位于肯塔基州萊克星頓的一家有65年歷史的工廠構建轉型計劃時,它通過優先考慮教育和提升技能來保留員工。到2024年初,該企業因持續強調賦權其勞動力而被福布斯評為美國最佳大型雇主之一。
 
Tink表示,要成功地從傳統機械和孤立系統轉變,企業需要在員工文化中貫徹“精益持續改進的心態”,而如果團隊無法理解和參與周圍發生的變化,這是無法實現的。
 
4) 掌握進展脈搏
Tink表示,首先設定績效指標,然后實施系統來確保你的業務對其可持續性目標負責。
 
這可能包括流程研究來確定流程瓶頸,例如。他說:“問問自己,我們哪里效率最低?我們在哪里可以推動效率,減少能源消耗,并在各處以更少的影響做更多?我們在哪里可以減少浪費?沒有捷徑:你必須分析整個過程以理解需要改變什么。”
 
在能源節約、碳排放和用水等領域準確地基準測試績效需要持續監測和鳥瞰視角——只有通過強大的數字支撐才能實現。Schneider Electric使用具有人工智能(AI)的工業軟件,包括AVEVA系統平臺,它提供實時趨勢分析并標準化數據管理,以幫助組織優化。AI和機器學習現在在整個行業中被使用,以提高可持續性績效,提供可靠的、可操作的見解來推動效率和減少浪費。
 
當企業在現代化萊克星頓工廠時,Schneider Electric最早的目標包括設定具有氣候意識的目標,然后實現工廠運營的整體快照以評估改進情況。通過輕松跟蹤像能源使用和電力質量這樣的重要指標,工廠員工能夠檢測運營效率并合作尋找改進生產和提高敏捷性的機會。
 
5) 用數據展示成果
一旦你的企業有數據來驗證其數字化轉型和可持續性投資,就廣泛分享這些數字。“將數據展示出來,讓企業內的每個人都能看到,并使其成為文化的一部分,”Tink說。
 
AVEVA工具使捕獲肯塔基州Smart Factory的成就成為可能,包括自2012年以來每年凈減少30%的二氧化碳排放和3.4%的能源節約——這些結果被突出顯示為轉型和可持續性相得益彰的證明。Schneider Electric在其所有智能工廠中使用自己的自動化技術,報告顯示整體能源成本降低了10-30%,維護成本降低了30-50%。
 
通過建立類似的數據架構,整合技術、自動化和AI能力,組織能夠更加靈活和高效地管理、訪問和利用數據。
 
Tink建議,了解哪些措施在一個設施中有效后,將解決方案復制到你的工廠網絡中。“這非常強大:使其在組織中生根并擴展成功,讓每個人都能共同實現這一目標。”
 
同時,期望某些變更可能不會成功。“創新的一個關鍵部分是能夠嘗試和失敗,”他說。衡量并驗證你的改進,從你的實驗中學習,然后進入你旅程的下一個階段。與擁有行業專長的合作伙伴合作可以啟動你的轉型,去除在推出數字化計劃時的猜測工作。
 
Tink說:“變得更加數字化驅動了可持續性以及業務目標。你使用的能源更少,并在勞動力中推動效率,這最終導致隨著時間的推移可盈利的可持續性。世界正在轉變,行業可以引領這種轉變。”
 
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