差不多兩周前的樣子，采訪到用友網絡科技股份有限公司制造行業事業部總經理葉秀林。我是第一次接觸到他，不過此前曾經聽過用友內部的人談起過他，說他是個全才，經歷了化工、醫藥、離散制造等多個行業，而今成了用友制造業事業部掌門人。坐在我們面前，將他的所思所想一股腦地倒給我們。
是互聯網+ 還是+互聯網
據葉秀林介紹，用友去年下半年開始研究工業4.0，這是德國的叫法。從國家的層面上，中國、美國、日本也都在做這個事情，中國將之稱為制造2025。
他認為，德國工業4.0有很多地方可供中國借鑒，但是完全的學習則不必要更不可能。德國工業基礎很高，各個工廠管理很完善包括MES、ERP、PLM等系統都應用非常到位，人員素質也相對較高，現在基本處于3.X的時代，而中國制造業目前只能算是在2.X時代。兩化融合、自動化和信息化都沒有打好基礎，因此中國制造業學習德國工業4.0，只能把它作為一個目標，而不是能夠現學現用的東西。
葉秀林認為，中國制造業所覆蓋的行業分類是全球最全的，也是數量最多的。但是還是那句不中聽的老話： 大而不強。即便到了如今，中國制造業自主研發和自主創新的東西不多而且基礎薄弱。德國的情況則不同，他們已經有了很多東西，制造業4.0對他們來說就是將這些東西融合起來，這是非常自然的事情，但是中國制造業距離這個階段仍有相當的距離。
目前，國家以及各行各業都在談互聯網+。當我們問到葉秀林關于制造業互聯網+的問題時，他的看法與我們預期的反應完全不同，他認為制造業應該是+互聯網，而不是互聯網+。在他看來，互聯網+是指客戶是制造業自身轉型，做平臺和服務型企業，制造業只是業態之一甚至放棄。譬如小米就是這樣，只做研發與售后服務，將制造業務外包出去，它這樣甚至可以玩得很好。然而對于某些企業就不是這樣了，比如聯想，它就是一個典型的+互聯網企業，有幾十萬個售后服務，幾千乃至上萬個經銷商，但是它不可能用小米的模式。據他講，他跟很多企業的老板都溝通過這個問題，不管是家電企業、農用化工企業、日化企業，都是這樣，他們絕對不可能按照互聯網+的形式來做，因為渠道目前是不可顛覆的。
+互聯網對于不同的制造業企業，能夠獲取的價值點也是不一樣的。葉秀林認為主要分為以下幾個方面：
首先是自身制造業轉型升級，常見的像冶金、化工、煤炭等。這類企業目前行業景氣很差，信息系統基礎一般，第一目標就是生存下去，因此他們必須采用信息化，把自身管理得更加精細化，把成本最大程度地降下來這些老板都是看“療效”的，比如有一家企業通過使用用友的EMS能源管理系統或者LE物流計量系統，一年就能節省幾千萬，于是他們又對新的類似系統有了興趣。對于工廠來講，+互聯網能夠管理得更加精細，能夠降本增效，這是非常重要的一點。
其次，+互聯網比較多的就是和上下游相協同起來，尤其是對傳統的行業，某些行業大家覺得可能是不太可能需要+互聯網的行業，但其實剛好相反。譬如石化行業，它主要做石油煉化，但是它要和下游經銷商協同起來，支持移動支付;它想建加油站，同時在這里為車主提供一些加油以外的服務，產生額外的價值，這就是+互聯網。制造業+互聯網是未來發展的問題。
最后，+互聯網的制造企業中，還有類似家電業、服裝這樣的消費品制造行業，它們面向最終消費者。+互聯網一是直接面對最終消費者、二是和京東、天貓、淘寶、唯品會之類的點上網站連接在一起，還要增加自己的銷售渠道，增加自己的品牌，實現自身的價值。
輕量化、移動化成為潮流
在很多人眼里，用友早已擺脫了財務軟件廠商的頭銜，成為一家國際知名、中國領先的企業管理軟件、企業互聯網服務和企業金融服務提供。在服務企業互聯網化的今天，對于傳統的ERP，用友也賦予了其更多的內涵。
當然，用友不會說不做ERP了，這種至高企業資源管理理念鍛造的產品，對于現代企業管理來說仍是集大成者。ERP肯定會發生一些變化，目前也有這樣的趨勢，即越來越后臺化或者平臺化，整個用法不一樣了。
用友不再拿ERP當做萬能藥，面對不同的制造業客戶，用友更多去思考客戶的關注和需求。客戶的需求現在經常體現出這樣幾個特點，即輕量化、移動化和迭代。以前做ERP的時候客戶要改個東西得弄幾個月，按照現在的節奏肯定是幾天就得做完;以前用友的產品基本都是在PC端，少有移動端，而現在的客戶的要求已經倒過來了;以前客戶的應用一旦固定三五年都不會變，現在客戶都是要求點式價值、點式應用必須要迭代。
雖然說企業級應用走向輕量化，但是并不是說誰都能做。譬如中國廣大的移動應用開發，有90%以上都是面向消費互聯網，以消費產業為主的應用開發。這些開發的企業絕對有很強的實力，但是他們做不了企業級移動應用開發，這塊還是有著很高的門檻的——不關乎開發技術，而是對于企業應用的深刻理解。
葉秀林表示，中國企業界的跟風比較嚴重，在制造業也是一樣。看著電子商務紅火，老板可能很樂意掏錢上電商，然而看到智能制造、工業4.0等需要三五年甚至10年才有可能見到收益，他們就不大樂意了。大家都喜歡短平快見效快，都喜歡造概念這無可厚非，好在并不是所有的制造企業都是如此，仍有很多企業愿意從更長遠的角度審視信息化對于企業的切實提升。
他認為，工業4.0最核心之處就是大規模個性化定制，來自客戶的訂單不需要人為干預，不管后臺有多少系統，它能做到自動完成。關于客戶，當前最好的一個應用就是用友的iUAP平臺，用友可以幫助客戶將現場操作的界面全部轉移到手機移動端，用友有這樣的案例，譬如蘇州創美工藝，它的班組長們學習了一兩周，他們簡單學習了以下Java，就能自己開發，這些開發出來的東西非常好簡單和淳樸，但是非常好好用，完工、生產訂單、領料、質檢等流程都是在手機上做的，可以說他們正在由3.X向4.0邁進。
剖析用友智能制造的核心
很多人知道，用友的智能制造解決方案是所謂的“一體兩翼”，那么這究竟意味著什么呢，用友的優勢集中在何處?
葉秀林表示，一體是指以ERP為核心，ERP后臺化、平體化主要解決的是人、財務加成本的問題，人的信息、HR的信息肯定要在里面轉，財務信息要在里面轉，還有物流的入出庫，包括結轉信息一定在里面，最后要實現企業成本的降低，管人財物核心的成本。兩翼，一是+互聯網，電子采購、電子銷售，包括微信營銷，用友有自己的產品叫微聯、友聯，電商通、嘟嘟，還有暢捷支付。二是+物聯網，工業4.0最核心就是CPS， CPS核心就是物聯網，萬物皆互聯。未來一個工廠里面，人經常是有RFID工卡，設備上有設備數據往外發和傳，然后半成品上有RFID，原材料也有、產品也有，包括工裝、托盤都有、萬物互聯、人機物都連在一起了。這時候才能做到德國工業4.0，如果改變一個訂單需要什么人變、什么物變，需要什么工裝夾具，甚至整個換模整個都變了。像條碼、RFID，還有一些智能機器人，用友在這些方面已經有很多合作，包括智能的AGV小車，用友都會一塊談，一塊合作，尤其和摩托羅拉的合作，智能設備巡檢等等都在做。這是一體下的兩翼，這一塊是很清晰的。
在國內來看，提出工業4.0以及一體兩翼最早的廠商就是用友，用友去年就提出了工業4.0，其他廠商來說，還是有一定的差距。雖然有些企業也推出了一些產品，但是有些地方還是想的太簡單了，比如說很多人認為工業4.0就是無人化工廠，這樣的理解不對，那只是自動化程度高一點，不是工業4.0的核心。
用友開放的合作態度，也是一大優勢。所有的合作伙伴都可以和用友談制造業相關的合作，包括移動的開發、電商、MES，包括條碼，因為用友的品牌優勢和客戶優勢還是非常好巨大的，合作伙伴的利益能夠得到最大程度的保障。
產品方面當然也是用友的競爭優勢之一，用友NC6全面支持企業互聯網化，同時iUAP可支撐企業快速開發。同時，如今用友已經向企業提供混合云服務和整體企業級移動應用解決方案，全面支撐企業互聯網+的需求。其中，在混合云中，基于惠商云的公有云服務解決了傳統企業在互聯網+轉型中與外部鏈接的問題。葉秀林也介紹了幾個很典型的互聯網服務。比如幫助企業快速打造微官網、微商城、微活動，建立留言和微會員機制以及實現微統計、實時監控營銷和粉絲反饋的微聯。還有友聯，其實現了企業在不同終端諸如網頁、APP、微信等與客戶的統一溝通。還有電商通，這個可以實現國內主流電商平臺借口集成統一，同時后臺也可以與我們的NC6互通互聯。
葉秀林最后表示，盲目地進行工業4.0，對于制造企業肯定不是一個明智的做法。選擇與用友同行，制造企業將會得到最大的提升。
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