ERP系統在汽車企業中是必不可少的管理工具，但汽車企業實施ERP及其后期的深化應用、功能拓展和相關系統的接口卻是時常遇到的重點問題。
一個汽車生產企業，簡單的來說包含沖壓廠、焊裝廠、涂裝廠、總裝廠，有實力的工廠還會有自己的發動機廠。從整個汽車產品生命周期(產品設計階段除外)來看，經過沖壓、焊裝、涂裝、總裝等工藝形成汽車整車產品后，再通過銷售和物流環節到達用戶。以下討論的關于ERP實施問題也將以該生產和銷售模型為基礎來展開。
1.實施BRP系統時需要關注的問題
(1)人員、部門和數據的管理。
對于這種模型的汽車生產企業的ERP系統實施，不同的顧問公司都會依據某一個系統提出不同的實施方法。但是，在整個汽車生產、銷售過程中，涉及到多個部門，每個部門都有掌握不同技術的人，每個人都有相應的職責。因此，一個汽車廠的ERP系統的實施所涉及到各種各樣的問題大多是人和流程的問題。
此外一輛汽車是由成千上萬個零件構成的復雜的整體，這些零件又分布在不同的供應商或是汽車企業的合作伙伴那里。在企業內部的生產線上，為了滿足不同客戶的需求以及能準時將產品交付到客戶手里，會按照客戶要貨的計劃要求來安排生產，這個時候必然產生不同配置車型的混線生產。品種的多樣性決定了多部門、多協作廠商必須很好協同工作。這種情況下，管理人員的負擔加重，整個經營管理活動包含著人員、部門、汽車零部件控制及相關計劃和作業的控制，問題也隨之產生。
(2)制造過程協同和計劃。
汽車生產一般由數以千計的零部件經過復雜的自動化生產裝配過程制造出來。效益好一些的工廠其生產節拍通常為60秒左右，這就要求在汽車的供應鏈中要有很強的計劃執行能力和協同工作能力。在整個供應鏈中，必須準確計算出準時交付客戶車輛所需要的生產節拍;供應商按照生產節拍去安排他們的送貨計劃。如果涉及到協作單位，企業就需要考慮是否能夠采購回來;還要考慮如運輸、協作單位的能力、設計等問題，當然成本也是不能忽略的。這也就是所說的協同制造。
(3)數據整理及管理。
在實施ERP系統過程中首先要處理好數據收集與整理。在ERP系統中，數據的關聯性比較強，通過仔細分析所有收集到的數據的合理性和準確性，就可了解問題所在。例如物料采購數據不合理，可能導致采購不當;倉儲數據不合理。可能導致物料庫存不當。
數據管理也是不容忽視的。項目實施初期會收集靜態數據，一旦這些數據進入運行階段，就變成相對動態的數據。設計的變更引起的物料數據變化和某一項革新可能會影響到物料數據或者工作方式、工藝數據、成本數據變化，需要有一個很好的日常管理制度去維護，保證數據變更后的延續與準確;新產品的研制，需要有一套制度保證在合適的時間把新數據準確收集并維護至ERP系統。這些都是保證系統正常發揮其作用的基礎。
(4)采購流程規劃與定義。
實施ERP系統過程中，如何完成好采購業務的控制與流程規劃也是關注的重點。很多情況下，采購人員在培訓初期會針對培訓內容提出一些看法。在流程定義期間，采購人員會根據實際業務操作，提出他們對流程的建議。當這些看法和建議在系統內不能解決，實施就會陷入微妙的變化：采購流程得以繼續定義，但是僅僅定義了以財務結算為目的流程，一些管理性流程并未引起注意。最后的結果就是流程和實際業務兩張皮，系統內一套數據，采購人員自己掌握一套數據。
在采購流程規劃和定義的過程中，不妨首先將所有需要的流程都納入系統實施的規劃范圍內。在流程定義過程中，確定哪些流程是ERP系統可以實現的，哪些是不可以實現的，系統流程和外圍流程靠什么來互相貫通等。這樣采購部分的實施就會很完美了。
(5)倉儲管理流程規劃與實際作業。
倉儲模塊也是較為容易實現部分，可以很容易的定義。但是很多時候，為了提高收貨速度支持生產，收貨人員往往會提前簽收，數據集中時間錄入。一旦送貨數量和系統數量不吻合或出現其他異常，往往造成倉庫收貨人員與供應商私下解決問題，這樣很多問題就不能反映到管理層。隨著時間的推移，倉庫數據就越來越失去準確性。
倉儲數據的準確性要靠與實際工作貼近的合理的流程去保證。在實施過程中，對有條件的供應商提供數據接口，可以提出更高的要求或是硬件上的配備。
(6)產品配置的考慮。
從汽車企業來看，產品配置已是ERP系統實施中不可避免的問題。簡單來說，對同一種車型一般存在顏色、內飾水平、排量等選擇。如果存在5種顏色，3種內飾水平和2個排量的選擇，就會有30種變型存在。在同一條生產線上，配置的變化將使車型存在著非常多的變化，傳統的一個產品—個BOM的時代已經結束，必須建立針對產品配置的數據模型，可以很清楚的向工程研發人員、生產制造人員、市場和銷售人員展示產品配置的過程、結果和銷售價格的制定，同時方便企業定義產品策略。
(7)業務數據的準確性與及時性。
業務數據的準確性和及時性是系統上線運行并發揮管理效益的必要保證。ERP系統的數據最終會為企業管理層的決策起到非常重要的作用。在規劃整個業務流程的過程中，必須要有—套完整的制度和規范體系來約束業務人員，業務數據能及時準確進入系統。比如：建立系統運行審計制度，保證系統的正常運行并不宕機。保證數據可以隨時進入系統;建立流程審計制度，確保流程執行的高效率;建立數據審核制度，確保業務人員認真對待所有數據;建立系統備份制度，保證系統在災難面前能迅速恢復。這一系列手段都是業務數據準確性與及時性的必要保障。
(8)客戶化。
客戶化歷來是ERP系統實施很重要的話題。實施ERP的目的之一是利用ERP本身被賦予的管理精髓去提高企業的管理水平、規范或是優化流程。在項目實施中，在對系統沒有清楚認識既開始ERP的客戶化，很容易造成目標的轉移。必須明白，實施ERP首先是一項管理工作而非技術工作;另外，必須了解清楚客戶化的目的。
基于此，我們不認為在項目實施過程中即開始客戶化。客戶化必須要考慮，建議是在應用開始之后。隨著ERP應用的深入，企業很多深層次的需求會不斷涌現，這時候有必要進行功能上的增強，這個時候的客戶化就是必須的了。但是無論如何，ERP是—個集成度很高的系統，客戶化時的關聯性、對相關模塊的影響程度必須要考慮。同時，如果ERP已經與相關系統集成，對相關接口的影響也是必須要評估的。
(9)目標定位。
ERP概念在汽車行業普及已有很多年，概念性已不成問題。在為汽車行業實施ERP系統時，不防將企業目標定位高一些，給企業一些壓力，給實施人員一些動力。很多企業在定義ERP系統實施目標時，目標定位都不很高。如實現數據共享、消除信息孤島等目標也明確寫在項目實施范圍內。ERP系統是—個集成度很高、在企業應用范圍很廣的系統。系統應用后，這些目標必然實現。只有定義出更高的目標，ERP才能產生更多的效益。
(10)系統評估。
ERP系統上線后，企業應定期對系統的應用效果做出評估。如對庫存水平評估、訂單執行率評估、供應商交付能力評估等。定期評估不僅僅能檢驗系統的應用水平，也能促進企業管理能力的提升。而這一點被很多企業忽視。
2.ERP實施效果
企業基于ERP提高生產和管理水平有一個適應、學習、提高和創新的過程。企業實施ERP后能收到什么效果，在汽車行業存在著多種說法。我們從宏觀的角度闡述ERP系統應用后對企業產生的影響。
(1)企業能專注于自己的核心業務。
實施ERP企業的工作方式發生了根本性變化，管理層從原來的統計匯總輸入數據分類等工作中解放出來，可以集中精力去管理核心業務。
(2)外腦引進與管理思想引進。
ERP系統集中了相關行業中各類專業人員的經驗、知識，是企業的人、財、物等部門的優秀管理流程、管理精髓的集中體現。企業實施運用ERP系統，實際上是在逐步消化和吸收所引進的大量外部的管理思路。
(3)大幅提高基礎管理工作的效率。
實施ERP系統后，企業的業務活動以數據和流程體現。透明化、規范化將使企業基礎工作的效率進一步提高。如庫存數據的準確率、業務數據的及時性、業務數據在財務上反映的時效性都顯著提高。
總的來說，實施ERP系統對于不同的企業會有不同的影響，但是只要企業真正將實施和應用ERP作為一件重要的管理工作而不僅是技術工作來做，那么ERP系統將會成為企業管理水平提高和企業發展的有利武器。
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