2022年12月8日，由ENI經(jīng)濟(jì)和信息化網(wǎng)與戴爾科技集團(tuán)聯(lián)合主辦的“數(shù)字科技成就企業(yè)精益化落地”CIO直播間中，北京理工大學(xué)數(shù)字化制造研究所所長王愛民從精益與MES的融合以及精益MES的規(guī)劃與推進(jìn)要點(diǎn)做了分享，青島中集冷藏產(chǎn)業(yè)基地CIO耿峰則結(jié)合自身在企業(yè)中的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)從場景應(yīng)用的角度做了詳細(xì)的介紹，戴爾科技集團(tuán)售前系統(tǒng)工程部制造行業(yè)首席技術(shù)官林帆更多的是通過制造業(yè)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的發(fā)展變化，結(jié)合案例的分享，展現(xiàn)了戴爾科技集團(tuán)在助力企業(yè)數(shù)字化工廠建設(shè)中的價(jià)值。

在以“精益MES、APS發(fā)展思考”為主題的演講中，王愛民通過“精益與MES融合分析、數(shù)字化轉(zhuǎn)型下MES發(fā)展趨勢(shì)、精益MES的規(guī)劃與推進(jìn)要點(diǎn)、精益APS實(shí)踐”四個(gè)方面，為參會(huì)的數(shù)字化管理詳細(xì)介紹了自身研究和實(shí)踐的成果。

在精益與MES融合分析的講解中，王愛民帶大家回顧了精益管理、數(shù)字化/智能化工廠、自動(dòng)化、MES的核心要素及關(guān)聯(lián)，提出精益6種浪費(fèi)與MES的關(guān)系，包括：錯(cuò)誤：提供有缺陷的產(chǎn)品或不滿意的服務(wù);積壓，因無需求造成的積壓和多余的庫存;過度加工，實(shí)際上不需要的加工和程序;多于搬運(yùn)，不必要的物品移動(dòng);等候，因生產(chǎn)活動(dòng)的上游不能按時(shí)交貨或提供服務(wù)而等候;多余的運(yùn)動(dòng)，人員在工作中不必要的動(dòng)作。

而在數(shù)字化轉(zhuǎn)型背景下，MES呈現(xiàn)了業(yè)務(wù)流程管理自動(dòng)化、軟硬一體化執(zhí)行融合、決策功能日益突出的新特征。王愛民在演講中強(qiáng)調(diào)，企業(yè)在進(jìn)行MES實(shí)施時(shí)，一定要在工藝上發(fā)力，才是長效發(fā)展的根本。通過“質(zhì)量數(shù)據(jù)與工藝的融合、執(zhí)行過程數(shù)據(jù)與工藝的融合、設(shè)備/單元/產(chǎn)線狀態(tài)數(shù)據(jù)與工藝的融合”，支撐決策功能的實(shí)現(xiàn)。

對(duì)于精益MES的規(guī)劃與推進(jìn)要點(diǎn)，王愛民提出幾個(gè)方面的建議，即：問題牽引、指標(biāo)保證、運(yùn)行改善。要堅(jiān)持“自我完善、兼容性強(qiáng)以及適應(yīng)變化”的基本原則。在對(duì)具體內(nèi)容進(jìn)行了詳細(xì)的講解之后，王愛民通過一系列的場景詳細(xì)介紹了包括“交貨期答復(fù)(配置評(píng)估優(yōu)化)、確保交貨期、快速響應(yīng)調(diào)整”在內(nèi)的APS應(yīng)用層次及重點(diǎn)。

疫情的沖擊和影響，使得制造企業(yè)的高管意識(shí)到，實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型，數(shù)字化團(tuán)隊(duì)不僅是“技術(shù)使能者”，更應(yīng)向“價(jià)值賦能者”轉(zhuǎn)變，包括：從單純技術(shù)思維向全局性復(fù)合思維轉(zhuǎn)變;從技術(shù)專家向跨界專家轉(zhuǎn)變;信息技術(shù)服務(wù)從面向企業(yè)內(nèi)部向面向社會(huì)轉(zhuǎn)變;助力企業(yè)扁平化、去中心、平臺(tái)化等互聯(lián)網(wǎng)模式轉(zhuǎn)變;從功能構(gòu)建的適能者向價(jià)值實(shí)現(xiàn)的賦能者轉(zhuǎn)變。

結(jié)合以上轉(zhuǎn)型需求，戴爾科技集團(tuán)售前系統(tǒng)工程部制造行業(yè)首席技術(shù)官林帆以汽車配件行業(yè)的智能制造流程為例，提出出科技是業(yè)務(wù)創(chuàng)新發(fā)展的推動(dòng)力。工欲善其事必先利其器，林帆通過戴爾科技集團(tuán)智慧工廠與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)技術(shù)架構(gòu)、數(shù)字化應(yīng)用平臺(tái)建構(gòu)方案等方，展現(xiàn)了戴爾科技集團(tuán)極致大數(shù)據(jù)平臺(tái)IT整合架構(gòu)(器)，可以為企業(yè)的數(shù)字化工廠及智能化工廠的建設(shè)所提供的創(chuàng)意實(shí)現(xiàn)(事)。

此外，戴爾科技集團(tuán)可以幫助企業(yè)建立起研發(fā)、采購、制造、儲(chǔ)運(yùn)、銷售及服務(wù)一體化的數(shù)字化?廠，實(shí)現(xiàn)?廠的縱向集成和企業(yè)價(jià)值鏈的橫向集成。通過智造IT技術(shù)+智造IT服務(wù)，采用獨(dú)特的方法論，設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈協(xié)同模式，打造全面的數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型方案。林帆介紹道，作為全球領(lǐng)先的咨詢服務(wù)與IT產(chǎn)品提供商，戴爾服務(wù)能幫助客戶應(yīng)對(duì)瞬息萬變的外部環(huán)境，設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈協(xié)同模式，有效解決棘手企業(yè)智能制造相關(guān)業(yè)務(wù)和技術(shù)問題。

VUCA(即動(dòng)蕩、不確定、復(fù)雜和模糊)成為全球宏觀經(jīng)濟(jì)的總基調(diào)，加之近幾年新冠疫情對(duì)經(jīng)濟(jì)社會(huì)產(chǎn)生的深遠(yuǎn)影響，加速了全球經(jīng)濟(jì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的進(jìn)程。對(duì)于企業(yè)而言，業(yè)務(wù)變革是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基本點(diǎn)，其中包括向市場化競爭模式轉(zhuǎn)型、向精益管理模式轉(zhuǎn)型、向平臺(tái)化運(yùn)營模式轉(zhuǎn)型、向制造業(yè)服務(wù)化模式轉(zhuǎn)型等。

精益化，被認(rèn)為是數(shù)字化數(shù)字化轉(zhuǎn)型至關(guān)重要的四類技術(shù)之一。關(guān)于精益推行的業(yè)務(wù)痛點(diǎn)耿峰從數(shù)據(jù)割裂、管理資源投入多、缺乏端到端實(shí)時(shí)績效監(jiān)管、一線需求高效快速四個(gè)方面做了詳細(xì)的介紹。對(duì)于造成痛點(diǎn)的原因，耿峰認(rèn)為是少了一把即時(shí)、客觀、透明反映企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)運(yùn)行過程和結(jié)果的“數(shù)字化”尺子。

在提到“如何提升企業(yè)的組織能力建設(shè)”時(shí)，耿峰認(rèn)為需要從人均效率指標(biāo)牽引、衡量企業(yè)管理能力、減員增效的趨勢(shì)、支撐戰(zhàn)略目標(biāo)實(shí)現(xiàn)、保障有質(zhì)量增長五個(gè)方面做到人效的精細(xì)化管理，此外還需要人員的產(chǎn)能匹配與快速反應(yīng)。

百余位制造業(yè)CIO及數(shù)字化管理人參與了此次直播，并通過直播間平臺(tái)分享了自己的觀點(diǎn)和見解。