“由于中國項目制造類企業的生產模式與國外有較大不同，大部分國外廠商都還沒有推出適合國內項目制造生產模式的解決方案，且價格昂貴。用友優普U9很好地填補了這一領域的空白。”
前不久，用友優普公司U9事業部項目制造專家顧問馬占清在接受比特網記者采訪時指出，U9基于SOA架構，在設計之初就具有互聯網基因，非常適合多組織供應鏈協同、多工廠制造協同、產業鏈協同、產品事業部和業務中心的管理模式，可以幫助項目制造類企業快速響應變化，支持經營、業務與管理模式的創新。
切中項目制造管理難題
到底什么是項目制造類企業?這類企業的管理有哪些特點，又有哪些現實難題呢?
馬占清介紹，項目制造是一種面向訂單設計的生產類型，它以滿足客戶的個性化需求為目標，其產品多是根據客戶要求定制的，比如大型專用設備、飛機、艦艇、坦克等。
項目制造企業的管理主要具有四個方面的特點。首先，它是由一系列緊密相聯的任務組成的，涵蓋了項目投標、產品開發設計、工藝裝備設計與制造、產品生產、產品安裝調試、產品生命周期內的服務與支持等整個項目生命周期過程。
其次，項目制造企業的產品都是客戶定制的，每個客戶對產品都有著比較獨特的個性化需求。因此產品的研制與生產不可能由單個企業獨立完成，而是由總承包商、分承包商、子承包商、供應商所組成的企業聯盟共同協作完成。沒有充分的信息交換機制和信息交換平臺，無法設想如何能夠管理好。
第三，它多是一次性生產。對于任何一件項目制造產品來說，由于造價高并且客戶有著特殊的要求，只能是在接到客戶訂貨后，組織一次性生產。因此，項目制造企業往往會以每一個訂單交貨期為后墻倒排總成/總裝計劃;以每個部件組裝為小節點，安排各個部件、零件、毛坯的投入/產出數量和時間;同時還可能采用預投、庫存計劃、外協、提前采購等手段保證交付，由此配套成為生產最大的瓶頸。
第四，項目制造有明確的時間和成本限制。在簽定項目合同時，常常明確地規定了嚴格的項目交貨時間和項目的價格，如果企業延期交貨就要支付違約金，同時，由于項目制造的生產周期長，投入資金大，多以必須加強實時的成本分析和控制。
因此，項目制造類企業多面臨如何實現項目的快速報價、如何實現項目管理與生產管理的融合、 如何實現邊設計邊生產的項目制造模式、如何實現項目計劃的快速編制與下達、如何實現項目進度跟蹤與控制、如何實現業務全過程的項目物料控制，以及如何實現項目成本的精細化核算與控制等管理難題。
而用友U9的核心價值就在于，支持多組織經營和多系統的全面集成。所謂多組織運營，可能涉及組織的分拆、聚合、合并、分離或者租賃，要求軟件足夠靈活來支撐組織變化后的核算關系、業務流程、績效考評等的變化。當前盛行的阿米巴經營、企業利潤中心等都是典型的多組織經營模式。
馬占清強調：“在目前市場上的多組織管理全面解決方案當中，U9毫無疑問是走在最前面的，即使與全球最頂尖的產品相比也毫不遜色。目前，U9已積累近600家成功用戶，四大行業近20多個細分領域行業成熟方案，尤其在機械、電子、家具、汽配四大行業成為首選品牌。顧家家具、摩比天線、優瑞納斯、大冶摩托、天津賽象、大運汽車等眾多細分行業的領頭羊都是U9的樣板客戶。”
天津賽象借U9實現邊研發邊生產
天津賽象是一家集科研、開發、生產、貿易于一體的高新技術企業，其主要業務是研發和制造高等級光機電一體化的各種工程、載重、乘用、航空等系列子線輪胎生產設備。
“從管理上看，天津賽象是一個典型的按單設計、項目制造型企業。” 馬占清說，一個銷售訂單金額可達數千萬甚至上億元，一個訂單對應多個項目(一個項目對應一臺大型設備或生產線)，同時，一個項目可以分解成多個子任務(一個子任務對應一個大的部套或生產線)，一個子任務可以派生出多個生產計劃、采購計劃、外協計劃、總裝計劃等。
面對生產組織與管理如此大的難度，如何有效解決，以實現業務閉環? 用友優普與天津賽象共同努力解決了這一問題。2010年,天津賽象通過用友優普PLM、OA、crm、U9的信息化整合應用，將企業內部的信息化孤島徹底打通。全面集成的信息化系統幫助賽象實現了數據標準化、設計、工藝、制造BOM共享的設計制造一體化，實現了項目任務分解、項目計劃、生產訂單直至工序的全程跟蹤。
從應用效果來看，在使用U9前，綜合計劃部計劃人員每天最多下達200-300張圖紙，計劃還經常不能及時下達，需要加班，經常需要臨時找人幫忙 。使用U9后，每個計劃人員每天正常可以下達400-500張圖紙，最多時可以下達700張，計劃都能按時下達，計劃人員還有時間處理其他事務，效率提升100%以上。同時，機加工產能比原來增長近50%。
最重要的是，U9還為賽象帶來了管理費用下降，收入利潤雙增長。據統計，2013年與2012年相比，天津賽象營業利潤同比增長433.10%，管理費用同比下降8.76%。
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