過去幾年來，TCL集團一直堅持業(yè)務多元化發(fā)展的方向，除了大眾熟知的彩電外，還涉及液晶面板、手機、金融、互聯(lián)網(wǎng)電視、會議協(xié)作、教育等多個領域。

根據(jù)TCL集團2018年上半年的財報顯示，2018年上半年TCL集團整體營收達525.24億元，其中海外營收占比達46.95%。目前，TCL集團在全球有22個制造基地，26個研發(fā)機構。

“由于業(yè)務迅猛發(fā)展，且多業(yè)態(tài)運作。”TCL集團副總裁何軍表示，“IT建設和管理比較分散，存在底層架構割裂、標準不統(tǒng)一、安全缺失、架構老化等挑戰(zhàn)。”

而在制造業(yè)的數(shù)字化轉型方面，何軍認為，第一難的是如何找到有制造業(yè)背景，又能理解新技術的應用和服務的人才。

其二是急需建立融合的機制和文化，不管是IT還是業(yè)務部門，任何一個獨立的團隊力量已經(jīng)不足以推動轉型，需要各方面的資源融合。

第三是安全先行。“某知名半導體企業(yè)的工控電腦被攻擊，造成3天停運，極大警醒了制造業(yè)。隨著萬物互聯(lián)時代的帶來，越來越多的聯(lián)網(wǎng)設備，不在傳統(tǒng)IT管控的范圍，被攻擊風險變得越來越大。” 何軍說。

釋放制造業(yè)創(chuàng)新潛能

那么，傳統(tǒng)制造業(yè)怎么駕馭新技術？何軍認為要堅持融合和開放，才能釋放制造業(yè)創(chuàng)新潛能。這包括四個方面：

1、 制造乘

制造業(yè)的轉型和改造需要制造業(yè)的背景和經(jīng)驗，與外部的技術力量發(fā)揮乘數(shù)效應。企業(yè)需要既有自主研發(fā)的能力，又積極擁抱開放創(chuàng)新。

2、 融合

如果把制造企業(yè)比作一個人的話，精益管理的理念就是頭腦，自動化技術是四肢，IT技術是中樞神經(jīng)系統(tǒng)，血液里需要業(yè)務專家。這些要素融合在一起，才能成為一個健全的“人”。

3、 開放性平臺

生產(chǎn)現(xiàn)場的IoT平臺采集和匯聚生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)，建模預測，提升良品率；企業(yè)內部的智能云平臺（PaaS），打通生產(chǎn)、營運、供應鏈數(shù)據(jù)，優(yōu)化管理決策；

在企業(yè)外部打造協(xié)同平臺，匯總外部供應商、渠道、客戶信息，實現(xiàn)上中下游產(chǎn)業(yè)協(xié)同。

何軍還補充，比開放性的平臺更關鍵，是要有開放性的思維。

4、 大數(shù)據(jù)

信息化只是第一步，之后是建設IoT平臺，收集并匯聚數(shù)據(jù)，并運用大數(shù)據(jù)平臺打通各個系統(tǒng)，利用AI等技術實現(xiàn)分析。

輸出數(shù)字化轉型經(jīng)驗

何軍列舉了自身的工廠智能化應用案例，通過數(shù)字雙胞胎技術，把物理工廠和數(shù)字工廠打通。在生產(chǎn)前進行預演，提升資源配置能力；生產(chǎn)中監(jiān)控診斷，提升制造管控能力；生產(chǎn)后評估優(yōu)化，提升制造創(chuàng)新能力。

在安全方面，TCL集團的重點是實現(xiàn)全面的安全可視性管理，涉及到云端、分支機構、終端設備、數(shù)據(jù)中心、工業(yè)園區(qū)等各個方面。何軍強調，目前最大的挑戰(zhàn)已經(jīng)不再是云端、終端設備，而是網(wǎng)絡邊緣和工控網(wǎng)絡。

與此同時，TCL也希望能輸出成功的制造業(yè)經(jīng)驗和方案。為此，TCL集團專門孵化了IT和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案公司——格創(chuàng)東智。何軍說，格創(chuàng)東智不做底層平臺，而把重點放在智能制造場景化解決方案。目標是從數(shù)據(jù)化、自動化、智能化三個方向出發(fā)，建設領先的智能工廠，利用IoT、大數(shù)據(jù)等新興技術幫助制造業(yè)降本增效、提升品質，實現(xiàn)綠色環(huán)保、降低能耗，以及提升安全防護。

“格創(chuàng)東智擁有‘制造業(yè)乘’的規(guī)劃和落地能力，將幫助更多制造型企業(yè)實現(xiàn)升級改造。“何軍最后表示。