服務器生產線有什么可看的？如果只看服務器的生產流程，那么所有廠商的生產線差別不大。但是聯想剛收購，初步整合的IBM x系列服務器生產基地，有不少可看性。

這個看點是，原來這個工廠是亞太地區規模最大的，端到端供應鏈生產基地，它如何納入到聯想的體系中？它固有的品質嚴格體系表現在哪里？聯想是如何對待這個生產基地？

日均組裝能力為6000臺

現名為聯想系統集成（深圳）有限公司（簡稱LSTC）的生產基地位于深圳保稅區，成立于1994年，員工千人。

參觀基地的第一感覺，流水線的自動化水平太低。這也難怪，服務器畢竟比PC的生產組裝要求高，除了板卡、內存、硬盤等配件檢測后直接安裝，大量的時間用于測試，只有這樣，才能保障服務器的出場率高，返修率低。

這個生產基地日平均組裝能力為6千臺，涵蓋近40種服務器類型。System x品牌所有的x86服務器均在這里生產，包括機架和塔式服務器、英特爾x86刀片和x86 Flex System 刀片服務器和集成系統。

二樓是高性能計算生產線，可看到數個RACK機架，有的已經插滿刀片服務器，有的還只是插了一半。最有看頭的是水冷設備，幾個大水罐上插滿管子。在另外一端，看到工作人員正在調試機器。二樓還生產刀片服務器、iData Plex、機箱和選件。

四樓則是塔式、機架等多類型的生產線。由于正在改造，近8000平方米的區域被隔離開，有工人施工。工作人員著重講述了整個生產流程，尤其是組裝之后的測試，包括AVK測試：監測各個部件之間的連接性能；老化測試：在一個小時內反復斷電開機，測試重點零部件的負載能力和老化測試；FAT測試：主要看軟件與硬件是否一致，是否匹配客戶的要求。這里完全模擬客戶使用的測試場景。

通過參觀整個生產流水線，較為直觀感受到服務器的安裝、調配、測試、包裝等流程，軟性的東西無法感受到。

以下幾張照片大家可以感受一下。

　　開箱合格率為99.25%

現在談談聯想生產基地的軟實力。

要說歷史，作為第一批獲得商務部高端服務器出口資質的工廠，現在成為亞太區規模最大、品質管理最為嚴格、平均交付時間最短、定制化能力最為強大的x86服務器生產基地。過去，它是IBM供應鏈的重要一環，立足亞洲，輻射全球。加入聯想體系后，面向全球160多個國家供貨。

在過去的歷史中，該端對端供應鏈的基地有太多榮耀，按照時間軸梳理一下（以下引用官方資料）。

1998年，生產的第一臺x86服務器發往中國；2003年，第一臺刀片服務器下線；2007年，第一臺Linux Cluster集群式高性能計算機下線；2008年，第一臺iDataplex高性能計算機下線。2012年，具備了水冷式服務器的生產能力，為德國客戶交付了133個溫水水冷式高性能服務器機柜，是當時世界排名第三的超級計算機；2015年，能夠生產x86的高中低端全線的產品。

在該基地，從第一個部件上線到成為一臺完整的服務器，平均需要歷經480分鐘的檢測。生產的服務器產品質檢一次通過率為98%以上，開箱合格率可達99.25%，實際一次開箱不良率 (DOA) 低至0.1%，3個月返修率僅0.57%。

　　為什么是端到端的供應鏈？

聯想服務器基地的高層認為，聯想之所有取得這樣的成就，與四個維度有關。

研發：在生產之前，有專門的研發小組（包括研發、制造、質量等人員）拜訪客戶，聽取意見，把握研發和質量體系。如對德國萊布尼茨實驗室提供排名世界第三的HPC以及水冷設備。

來料控制：有100多人的團隊，從源頭把控材料供應商的質量，長期跟蹤和監測。選取供貨商均是業內質量最好、品質控制一流的廠商。

制造：強調在生產制造過程中的質量把控，并讓每個員工了解、熟知并貫徹執行。

客戶服務：全流程的服務。

按照聯想的說法，這四種是相輔相成，相互影響，成為閉環。最終目的是制造業內一流的產品，所以要從客戶的需求開始了解，從源頭把握產品質量，在制造的每一個環節中控制好流程和質量，實施嚴格的測試體系，這樣才能做到業內一流。

這就是端對端供應鏈的含義。

據悉，在2014年，該基地為公司節省470萬美元，這就是質量閉環管理系統所發揮的作用，也因為員工的服務意識，從產品質量、編寫程序等多個維度創新的結果。

聯想還想對外傳遞的信息是，在這個基地，不僅僅是生產，還有客戶解決方案中心（CSC ，Customer Solution Center)，主要利用深圳供應鏈已有人才、知識、經驗、技能、供應鏈設施等,對全球客戶進行定制化需求以及大的解決方案的服務。

　　聯想最想表達什么?

在此次對外開放時，生產基地的6位高管悉數出席，直言不諱加入聯想之后的感受。也有媒體問，高層的離職率為多少？答案是幾乎沒有。

從現場觀察來說，基地努力營造“融入聯想化”的氛圍。無論辦公室、生產車間、走廊，凡是有宣傳板塊的地方，都張貼了聯想公司的戰略、愿景、高層拜訪等，努力將聯想的信息傳遞到每個人。

高管也在重復，希望基地融入聯想之后，發揮“疊加優勢”、資源互補、成為1+1>2等。在當前聯想舉措來看，最重要的是穩定：在第一階段整合之后，不要亂了陣腳，讓基地按照固有節奏運轉；等完全了解情況之后，再提升。

如果單指整合優勢，基地與聯想的PC、原有服務器生產制造、供應鏈方面的整合需要做太多工作，相互學習。畢竟，這個基地是過去IBM全球采購中心，也是閉環式的端對端供應鏈，擁有品質、交付、研發和技術等一系列優勢，能嚴格把控質量，控制成本。

很明顯，聯想收購IBM服務器之后，一直小心翼翼整合，畢竟這是以后的利潤來源之一。除此之外，還關系到品牌形象、公司文化等一系列的問題。只有小心謹慎，相互了解和信任之后，才能有所作為。

比如對生產線的改造就是表現之一。此次改造的面積將近8000平方米，引入更多自動化設備，在一些關鍵流程中做出變更，提高效率；改造周期大概2~3月。此次改造集中在2U 、4U的生產線中，生產效率預計將提升至過去的約4倍。

此次改造是“全員參與 群策群力”，有三個生產部門提出要求，希望改造之后的一些指標能翻兩到三倍，可見，融入之后，有針對性的提出目標，就能調動積極性，從而再上一個臺階。

所以，在穩定之后，聯想不但向內展示逐步提升的態度，還向外展示基地的技術實力、生產實力，最重要的展示兩者整合之后的發展，這才是聯想真正想表達的。