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專訪中鋼集團弋鵬飛:推進1344規(guī)劃走向數字化和智慧化的中鋼集團

責任編輯:yang |來源:企業(yè)網D1Net  2021-06-25 14:35:28 本文摘自:CIO時代網

\  受訪嘉賓 | 中鋼集團信息管理中心總經理 弋鵬飛
  主持人 | CIO時代學院COO 劉晶
  采訪地點 | 中鋼集團
  
  中國中鋼集團有限公司是一家為冶金工業(yè)提供資源、科技、裝備集成服務,集礦產資源、工程裝備、科技新材、貿易物流、投資服務為一體的大型跨國企業(yè)集團;其以專業(yè)化、國際化、實業(yè)化、信息化的發(fā)展戰(zhàn)略展望未來,加快推進經濟發(fā)展方式轉變和經濟結構調整,積極拓展戰(zhàn)略性新興產業(yè),不斷增強企業(yè)綜合實力。
  
  “十四五”規(guī)劃和“2035年遠景目標綱要”提出:要加快數字化發(fā)展,打造數字經濟新優(yōu)勢,協(xié)同推進數字化和產業(yè)數字化轉型,央企作為國民經濟的中流砥柱,在國家數字化轉型戰(zhàn)略的理應沖鋒在前,勇于擔當,標桿示范作用不言而喻。
 
  中鋼集團作為國資委監(jiān)管的中央企業(yè),在數字化轉型過程中,有哪些成功的經驗可資借鑒?對此,中鋼集團信息管理中心總經理弋鵬飛先生接受了中國CIO百人會的專訪,暢談央企數字化轉型的路徑和實踐。
  
  劉晶:請問一下中鋼集團目前數字化轉型發(fā)展到哪個階段了呢?
 
  弋鵬飛:目前建立形成了“4+N”的集團管控信息系統(tǒng)應用體系、“兩地三中心”的信息化基礎設施。
 
  “N個專項業(yè)務系統(tǒng)”包括“三重一大”管理系統(tǒng)、經營統(tǒng)計系統(tǒng)、BI商務智能系統(tǒng)、銀行對賬系統(tǒng)和數據采集平臺等近20個信息系統(tǒng)。形成了職能管理的橫向聯(lián)動、所屬企業(yè)縱向貫通的集成、統(tǒng)一管控平臺,在支撐中鋼集團提高管控能力、支撐業(yè)務運營、促進流程優(yōu)化等方面發(fā)揮了重要的作用。
 
  劉晶:其實您也多次提到中鋼的信息化建設,那我們近幾年提得比較多的是數字化轉型,那您認為信息化和數字化的區(qū)別或者說本質相通的地方在哪里呢?
 
  弋鵬飛:關于信息化和數字化的概念非常多,比如網絡化、信息化、數字化、數智化。
 
  從國內外企業(yè)發(fā)展經驗看,數字化發(fā)展包括三個方面:網絡化、信息化、智能化。
 
  之前的信息化核心是通過信息系統(tǒng)固化業(yè)務流程,實現(xiàn)業(yè)務從線下到線上轉變。
 
  網絡化核心是通過物聯(lián)網、移動互聯(lián)網等技術實現(xiàn)萬物互聯(lián),通過工業(yè)互聯(lián)網等平臺對實體產業(yè)賦能,實現(xiàn)產業(yè)鏈網絡化協(xié)同。
 
  智能化核心是通過人工智能、大數據等技術對海量數據資源進行廣泛深度開發(fā)利用,實現(xiàn)與物理世界和現(xiàn)實業(yè)務的在線閉環(huán),最終向具有自學習、自調節(jié)、自主、自治能力的智慧化方向演進。
 
  近兩年提的數字化轉型,就是由信息化向網絡化、智能化轉變的過程,最終實現(xiàn)智慧化。
 
  信息化、網絡化和智能化之間沒有明確嚴格的分界或標志,都是數字化發(fā)展的重要組成部分。三者有遞進關系,但又并行同時存在,相互支撐促進,螺旋上升發(fā)展。
 
  通俗來說,可以認為信息化是網絡化和智能化的基礎,智能化是數字化發(fā)展的高級階段。誤區(qū)是容易將數字化等同于信息化建設,以為上一堆項目就可以了,其實不是,它是一個戰(zhàn)略。數字化的核心是應對不確定性,是“以價值創(chuàng)新為目的,用數字技術驅動業(yè)務變革的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略”,關鍵在于“融合”。
  
  劉晶:中鋼集團在數字化轉型的過程中遇到過哪些挑戰(zhàn)和困難呢?
 
  弋鵬飛:從集團層面看,有三方面亟待改進:
 
  一、信息系統(tǒng)軟硬件較市場主流應用嚴重脫節(jié),近幾年來信息化建設投入較少,軟硬件均存在技術落后、超期服役等情況。
 
  二、對集團管控的支撐能力還存在不足,ERP、OA等集團統(tǒng)建系統(tǒng)的覆蓋范圍、應用狀況、數據質量均有下降,規(guī)劃和計劃、投資和項目管理、風險管理、合規(guī)管理、科技創(chuàng)新、安全環(huán)保等管控職能還缺少信息系統(tǒng)支撐。
 
  三、集團正在形成明確的數字化轉型戰(zhàn)略定位及細化落實具體任務,在推動所屬企業(yè)數字化轉型和智慧制造、智慧服務、智慧治理方面有等待思想。
 
  從所屬企業(yè)層面看,主要存在四個方面的問題。
 
  一、企業(yè)整體數字化轉型水平較低且發(fā)展不平衡,多數企業(yè)“兩化融合”仍處于基礎建設和單項應用階段。
 
  二、數字化轉型基礎設施相對薄弱。生產設備數字化率、聯(lián)網率較低,需要持續(xù)進行基礎設施升級改造。
 
  三、企業(yè)數字化轉型戰(zhàn)略不清晰,除中鋼邢機等個別企業(yè)將數字化轉型納入企業(yè)發(fā)展規(guī)劃外,多數企業(yè)還處于提升生產環(huán)節(jié)的信息化和自動化階段,缺少數字化轉型的頂層設計,缺乏清晰的戰(zhàn)略目標與實施路徑。
 
  四、組織架構與人才隊伍難以適應轉型需要。多數企業(yè)還表現(xiàn)為信息化部門或個人的單打獨斗,缺乏強有力的制度設計和組織保障,難以實現(xiàn)全局層面的有效協(xié)同。
 
  特別需要兩類人才。
 
  一、領軍人才,能夠在“數智化”轉型某個細分領域發(fā)揮戰(zhàn)略規(guī)劃、方向判斷、關鍵決策等重要作用。
 
  二、融合型人才,既掌握信息新技術,又熟悉生產經營,能夠將數字化、智能化與業(yè)務有機融合起來。另一方面是轉型的方法和策略問題。可借鑒的成功案例不多,可供復制的經驗較少。
 
  在人才管理機制方面,中鋼也一直在改革,并且取得一些進展。目前已建立與管理序列平行的專業(yè)序列。
  
  劉晶:中鋼有哪些創(chuàng)新成果和成功經驗可以分享?
 
  中鋼天源從“智慧檢測”“智慧互聯(lián)”“智慧制造”“智慧服務”“智慧治理”五方面推進數字化轉型,實現(xiàn)對磁性材料、彈性材料生產過程全程監(jiān)測和重點車間、產線的集中控制,設備綜合利用率提升10%以上,生產效率和產品質量明顯提升。
 
  中鋼制品院推進“數字化+智能化+自動化”質檢中心實驗室信息管理系統(tǒng)(簡稱LIMS系統(tǒng))建設,打造“互聯(lián)網+”智慧檢測新模式。
 
  中鋼洛耐充分發(fā)揮數字化創(chuàng)新驅動作用,持續(xù)推進電子商務、大數據平臺、工業(yè)互聯(lián)網建設,建成“中國耐火材料行業(yè)數據中心及云服務平臺”“智能化耐火材料能源管理行業(yè)平臺”,將技術優(yōu)勢轉化為全行業(yè)“智慧服務”能力。
 
  以希利科硅質材料生產線為示范,開展智能工廠建設,應用數字化工廠模型(數字孿生)、生產過程數字化控制等技術,推進車間制造控制智能化、生產過程透明化、生產信息集成化。
 
  中鋼礦院依托企業(yè)在冶金礦山行業(yè)的優(yōu)勢地位,利用新一代信息技術開展電子商務、智慧服務,以打造“礦業(yè)領域科技信息服務提供商”為目標,發(fā)揮信息化驅動作用,積極推進企業(yè)數字產業(yè)化轉型。謀劃高性能空心玻璃微珠、碳氣凝膠新材料產線數字化升級改造,提升研發(fā)與技術創(chuàng)新能力。
 
  工程技術產業(yè)積極應用大數據、人工智能、數字孿生、建筑信息模型(BIM)等技術,開展數字仿真、協(xié)同設計、智慧工地建設。
 
  比如,自主設計研發(fā)主機設備帶式焙燒機,利用大數據技術對設備結構進行有限元分析、運動分析、流體分析等數字化仿真分析,在產品投產前最大限度模擬其使用工況,提高設備的可靠性。
 
  僅去年一年中鋼國際工程憑借這項自主研發(fā)的先進、綠色、智能技術,先后簽訂了中國寶武昆鋼年產260萬噸、馬鋼股份年產400萬噸、安賽樂米塔爾(Arcelor Mittal)烏克蘭鋼廠年產500萬噸等多個帶式焙燒機球團EPC項目。中鋼邢機緊盯世界軋輥行業(yè)第一強企的目標,打造智能化、數字化示范企業(yè)。
 
  通過數字化控制和精益化管理,實現(xiàn)生產制造過程主要工序質量、成本100%受控,使工序過程的穩(wěn)定性、一致性得到充分保證,產品質量和工作效率大幅度提高。
 
  集成創(chuàng)新應用,建成可視化遠程運維云服務平臺,推動軋輥行業(yè)商業(yè)模式創(chuàng)新,提高產品技術服務價值含量,形成新型的市場營銷、售后服務體系,打造新業(yè)態(tài)下制造業(yè)基于“互聯(lián)網+”的運營模式。
 
  中鋼富全礦業(yè)集成采、選、掘、機、運、通、裝、卸等多個系統(tǒng),建設“新常態(tài)下冶金地下礦生產一體化精準管控平臺”,形成“一站式礦山、一鍵式生產”新管理模式。
 
  企業(yè)勞動力投入明顯減少,生產成本大幅降低,職工勞動強度明顯降低,生產效率顯著提高,企業(yè)競爭能力和盈利水平不斷提升。中鋼劉塘坊礦業(yè)應用信息化手段打造本質安全、生產效率、生產能力、疫情防控、綠色生產、綜合治理“六位一體”,提選系統(tǒng)操控與集控中心、生產工藝操控與安全監(jiān)管及疫情防控、生產設備工藝原理標準及運行狀態(tài)與實時影像可視、主體設備與公輔設施操控、井上井下機械電器通風排水操控、運行集控管理與智能決策支持一體化的“六個一體化”智慧礦山。
 
  軋輥產品“功能計價”營銷模式是指一條或幾條軋鋼生產線所使用的軋輥全部由邢機提供,鋼廠依據合格鋼材軋制量和軋制噸單價進行結算。最后,公司管理方式實現(xiàn)轉變。基本實現(xiàn)生產信息、物料消耗、設備信息、工序執(zhí)行、管理信息五流統(tǒng)一,不僅有效提升了管理效率,重要的是構筑了中鋼邢機獨有的“基于產品精益化生產的降本增效能力”新型核心競爭優(yōu)勢。
  
  劉晶:中鋼集團數字化轉型的戰(zhàn)略規(guī)劃是什么樣的?
 
  弋鵬飛:集團提出了“十四五”數字化轉型“1344”規(guī)劃思路,即以建設“數字中鋼”“智慧中鋼”為總體目標。從“管控服務數字化、網絡安全體系化、實體產業(yè)智能化”三個維度推進數字化轉型。著力夯實數字技術平臺、數據治理體系、大數據應用平臺和網絡安全防護平臺四個基礎。加快推進產品創(chuàng)新數字化、生產運營智能化、用戶服務敏捷化、產業(yè)體系生態(tài)化四項創(chuàng)新,賦能集團高質量發(fā)展。
 
  為落實“1344”提出了六項原則和九條工作措施,總體架構是“1+3+5+N”。
 
  集團總部繼續(xù)以實現(xiàn)集團公司“管控服務數字化”和落實國資委國資國企在線監(jiān)管要求為目標,在“4+N”系統(tǒng)應用體系的基礎上,升級構建新的“1+3+5+N”(即:1個“智慧決策系統(tǒng)”、3大“管理平臺”、5項基礎支撐和N個主題應用)系統(tǒng)應用體系架構。對所屬企業(yè)重點推進“一張兩兩融合”建設。

  CIO百人會是由關注中國信息化、數字化的行業(yè)資深專家、學者和優(yōu)秀CIO,以及企業(yè)或組織的信息技術領導者共同發(fā)起成立的非官方、非營利性的民間組織。作為中國數字化領域跨學科、跨行業(yè)、非官方和非營利性的政策和學術研究機構,CIO百人會是國內信息化、數字化全領域影響力精英人物互動平臺,致力于通過研究和交流,推進中國數字化轉型的融合與協(xié)同創(chuàng)新。
 
  CIO時代成立于2003年,由前北大CIO論壇會長姚樂先生帶領論壇骨干創(chuàng)建,現(xiàn)為聯(lián)合國教科文組織高等教育創(chuàng)新中心全球戰(zhàn)略合作合作伙伴和聯(lián)合國教科文組織“國際網絡教育學院”的聯(lián)合發(fā)起單位。
 
  新基建創(chuàng)新研究院作為CIO時代旗下研究機構,以強大的研究實力和綜合優(yōu)勢為支撐,致力于產業(yè)共性、關鍵性技術應用和前瞻性趨勢研究。實現(xiàn)知識創(chuàng)新,技術創(chuàng)新與產業(yè)創(chuàng)新的協(xié)同創(chuàng)新。
  
  CIO百人會聯(lián)系方式:
  范范  13651155286(微信同步);[email protected]

關鍵字:集團數字化規(guī)劃

本文摘自:CIO時代網

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專訪中鋼集團弋鵬飛:推進1344規(guī)劃走向數字化和智慧化的中鋼集團

責任編輯:yang |來源:企業(yè)網D1Net  2021-06-25 14:35:28 本文摘自:CIO時代網

\  受訪嘉賓 | 中鋼集團信息管理中心總經理 弋鵬飛
  主持人 | CIO時代學院COO 劉晶
  采訪地點 | 中鋼集團
  
  中國中鋼集團有限公司是一家為冶金工業(yè)提供資源、科技、裝備集成服務,集礦產資源、工程裝備、科技新材、貿易物流、投資服務為一體的大型跨國企業(yè)集團;其以專業(yè)化、國際化、實業(yè)化、信息化的發(fā)展戰(zhàn)略展望未來,加快推進經濟發(fā)展方式轉變和經濟結構調整,積極拓展戰(zhàn)略性新興產業(yè),不斷增強企業(yè)綜合實力。
  
  “十四五”規(guī)劃和“2035年遠景目標綱要”提出:要加快數字化發(fā)展,打造數字經濟新優(yōu)勢,協(xié)同推進數字化和產業(yè)數字化轉型,央企作為國民經濟的中流砥柱,在國家數字化轉型戰(zhàn)略的理應沖鋒在前,勇于擔當,標桿示范作用不言而喻。
 
  中鋼集團作為國資委監(jiān)管的中央企業(yè),在數字化轉型過程中,有哪些成功的經驗可資借鑒?對此,中鋼集團信息管理中心總經理弋鵬飛先生接受了中國CIO百人會的專訪,暢談央企數字化轉型的路徑和實踐。
  
  劉晶:請問一下中鋼集團目前數字化轉型發(fā)展到哪個階段了呢?
 
  弋鵬飛:目前建立形成了“4+N”的集團管控信息系統(tǒng)應用體系、“兩地三中心”的信息化基礎設施。
 
  “N個專項業(yè)務系統(tǒng)”包括“三重一大”管理系統(tǒng)、經營統(tǒng)計系統(tǒng)、BI商務智能系統(tǒng)、銀行對賬系統(tǒng)和數據采集平臺等近20個信息系統(tǒng)。形成了職能管理的橫向聯(lián)動、所屬企業(yè)縱向貫通的集成、統(tǒng)一管控平臺,在支撐中鋼集團提高管控能力、支撐業(yè)務運營、促進流程優(yōu)化等方面發(fā)揮了重要的作用。
 
  劉晶:其實您也多次提到中鋼的信息化建設,那我們近幾年提得比較多的是數字化轉型,那您認為信息化和數字化的區(qū)別或者說本質相通的地方在哪里呢?
 
  弋鵬飛:關于信息化和數字化的概念非常多,比如網絡化、信息化、數字化、數智化。
 
  從國內外企業(yè)發(fā)展經驗看,數字化發(fā)展包括三個方面:網絡化、信息化、智能化。
 
  之前的信息化核心是通過信息系統(tǒng)固化業(yè)務流程,實現(xiàn)業(yè)務從線下到線上轉變。
 
  網絡化核心是通過物聯(lián)網、移動互聯(lián)網等技術實現(xiàn)萬物互聯(lián),通過工業(yè)互聯(lián)網等平臺對實體產業(yè)賦能,實現(xiàn)產業(yè)鏈網絡化協(xié)同。
 
  智能化核心是通過人工智能、大數據等技術對海量數據資源進行廣泛深度開發(fā)利用,實現(xiàn)與物理世界和現(xiàn)實業(yè)務的在線閉環(huán),最終向具有自學習、自調節(jié)、自主、自治能力的智慧化方向演進。
 
  近兩年提的數字化轉型,就是由信息化向網絡化、智能化轉變的過程,最終實現(xiàn)智慧化。
 
  信息化、網絡化和智能化之間沒有明確嚴格的分界或標志,都是數字化發(fā)展的重要組成部分。三者有遞進關系,但又并行同時存在,相互支撐促進,螺旋上升發(fā)展。
 
  通俗來說,可以認為信息化是網絡化和智能化的基礎,智能化是數字化發(fā)展的高級階段。誤區(qū)是容易將數字化等同于信息化建設,以為上一堆項目就可以了,其實不是,它是一個戰(zhàn)略。數字化的核心是應對不確定性,是“以價值創(chuàng)新為目的,用數字技術驅動業(yè)務變革的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略”,關鍵在于“融合”。
  
  劉晶:中鋼集團在數字化轉型的過程中遇到過哪些挑戰(zhàn)和困難呢?
 
  弋鵬飛:從集團層面看,有三方面亟待改進:
 
  一、信息系統(tǒng)軟硬件較市場主流應用嚴重脫節(jié),近幾年來信息化建設投入較少,軟硬件均存在技術落后、超期服役等情況。
 
  二、對集團管控的支撐能力還存在不足,ERP、OA等集團統(tǒng)建系統(tǒng)的覆蓋范圍、應用狀況、數據質量均有下降,規(guī)劃和計劃、投資和項目管理、風險管理、合規(guī)管理、科技創(chuàng)新、安全環(huán)保等管控職能還缺少信息系統(tǒng)支撐。
 
  三、集團正在形成明確的數字化轉型戰(zhàn)略定位及細化落實具體任務,在推動所屬企業(yè)數字化轉型和智慧制造、智慧服務、智慧治理方面有等待思想。
 
  從所屬企業(yè)層面看,主要存在四個方面的問題。
 
  一、企業(yè)整體數字化轉型水平較低且發(fā)展不平衡,多數企業(yè)“兩化融合”仍處于基礎建設和單項應用階段。
 
  二、數字化轉型基礎設施相對薄弱。生產設備數字化率、聯(lián)網率較低,需要持續(xù)進行基礎設施升級改造。
 
  三、企業(yè)數字化轉型戰(zhàn)略不清晰,除中鋼邢機等個別企業(yè)將數字化轉型納入企業(yè)發(fā)展規(guī)劃外,多數企業(yè)還處于提升生產環(huán)節(jié)的信息化和自動化階段,缺少數字化轉型的頂層設計,缺乏清晰的戰(zhàn)略目標與實施路徑。
 
  四、組織架構與人才隊伍難以適應轉型需要。多數企業(yè)還表現(xiàn)為信息化部門或個人的單打獨斗,缺乏強有力的制度設計和組織保障,難以實現(xiàn)全局層面的有效協(xié)同。
 
  特別需要兩類人才。
 
  一、領軍人才,能夠在“數智化”轉型某個細分領域發(fā)揮戰(zhàn)略規(guī)劃、方向判斷、關鍵決策等重要作用。
 
  二、融合型人才,既掌握信息新技術,又熟悉生產經營,能夠將數字化、智能化與業(yè)務有機融合起來。另一方面是轉型的方法和策略問題。可借鑒的成功案例不多,可供復制的經驗較少。
 
  在人才管理機制方面,中鋼也一直在改革,并且取得一些進展。目前已建立與管理序列平行的專業(yè)序列。
  
  劉晶:中鋼有哪些創(chuàng)新成果和成功經驗可以分享?
 
  中鋼天源從“智慧檢測”“智慧互聯(lián)”“智慧制造”“智慧服務”“智慧治理”五方面推進數字化轉型,實現(xiàn)對磁性材料、彈性材料生產過程全程監(jiān)測和重點車間、產線的集中控制,設備綜合利用率提升10%以上,生產效率和產品質量明顯提升。
 
  中鋼制品院推進“數字化+智能化+自動化”質檢中心實驗室信息管理系統(tǒng)(簡稱LIMS系統(tǒng))建設,打造“互聯(lián)網+”智慧檢測新模式。
 
  中鋼洛耐充分發(fā)揮數字化創(chuàng)新驅動作用,持續(xù)推進電子商務、大數據平臺、工業(yè)互聯(lián)網建設,建成“中國耐火材料行業(yè)數據中心及云服務平臺”“智能化耐火材料能源管理行業(yè)平臺”,將技術優(yōu)勢轉化為全行業(yè)“智慧服務”能力。
 
  以希利科硅質材料生產線為示范,開展智能工廠建設,應用數字化工廠模型(數字孿生)、生產過程數字化控制等技術,推進車間制造控制智能化、生產過程透明化、生產信息集成化。
 
  中鋼礦院依托企業(yè)在冶金礦山行業(yè)的優(yōu)勢地位,利用新一代信息技術開展電子商務、智慧服務,以打造“礦業(yè)領域科技信息服務提供商”為目標,發(fā)揮信息化驅動作用,積極推進企業(yè)數字產業(yè)化轉型。謀劃高性能空心玻璃微珠、碳氣凝膠新材料產線數字化升級改造,提升研發(fā)與技術創(chuàng)新能力。
 
  工程技術產業(yè)積極應用大數據、人工智能、數字孿生、建筑信息模型(BIM)等技術,開展數字仿真、協(xié)同設計、智慧工地建設。
 
  比如,自主設計研發(fā)主機設備帶式焙燒機,利用大數據技術對設備結構進行有限元分析、運動分析、流體分析等數字化仿真分析,在產品投產前最大限度模擬其使用工況,提高設備的可靠性。
 
  僅去年一年中鋼國際工程憑借這項自主研發(fā)的先進、綠色、智能技術,先后簽訂了中國寶武昆鋼年產260萬噸、馬鋼股份年產400萬噸、安賽樂米塔爾(Arcelor Mittal)烏克蘭鋼廠年產500萬噸等多個帶式焙燒機球團EPC項目。中鋼邢機緊盯世界軋輥行業(yè)第一強企的目標,打造智能化、數字化示范企業(yè)。
 
  通過數字化控制和精益化管理,實現(xiàn)生產制造過程主要工序質量、成本100%受控,使工序過程的穩(wěn)定性、一致性得到充分保證,產品質量和工作效率大幅度提高。
 
  集成創(chuàng)新應用,建成可視化遠程運維云服務平臺,推動軋輥行業(yè)商業(yè)模式創(chuàng)新,提高產品技術服務價值含量,形成新型的市場營銷、售后服務體系,打造新業(yè)態(tài)下制造業(yè)基于“互聯(lián)網+”的運營模式。
 
  中鋼富全礦業(yè)集成采、選、掘、機、運、通、裝、卸等多個系統(tǒng),建設“新常態(tài)下冶金地下礦生產一體化精準管控平臺”,形成“一站式礦山、一鍵式生產”新管理模式。
 
  企業(yè)勞動力投入明顯減少,生產成本大幅降低,職工勞動強度明顯降低,生產效率顯著提高,企業(yè)競爭能力和盈利水平不斷提升。中鋼劉塘坊礦業(yè)應用信息化手段打造本質安全、生產效率、生產能力、疫情防控、綠色生產、綜合治理“六位一體”,提選系統(tǒng)操控與集控中心、生產工藝操控與安全監(jiān)管及疫情防控、生產設備工藝原理標準及運行狀態(tài)與實時影像可視、主體設備與公輔設施操控、井上井下機械電器通風排水操控、運行集控管理與智能決策支持一體化的“六個一體化”智慧礦山。
 
  軋輥產品“功能計價”營銷模式是指一條或幾條軋鋼生產線所使用的軋輥全部由邢機提供,鋼廠依據合格鋼材軋制量和軋制噸單價進行結算。最后,公司管理方式實現(xiàn)轉變。基本實現(xiàn)生產信息、物料消耗、設備信息、工序執(zhí)行、管理信息五流統(tǒng)一,不僅有效提升了管理效率,重要的是構筑了中鋼邢機獨有的“基于產品精益化生產的降本增效能力”新型核心競爭優(yōu)勢。
  
  劉晶:中鋼集團數字化轉型的戰(zhàn)略規(guī)劃是什么樣的?
 
  弋鵬飛:集團提出了“十四五”數字化轉型“1344”規(guī)劃思路,即以建設“數字中鋼”“智慧中鋼”為總體目標。從“管控服務數字化、網絡安全體系化、實體產業(yè)智能化”三個維度推進數字化轉型。著力夯實數字技術平臺、數據治理體系、大數據應用平臺和網絡安全防護平臺四個基礎。加快推進產品創(chuàng)新數字化、生產運營智能化、用戶服務敏捷化、產業(yè)體系生態(tài)化四項創(chuàng)新,賦能集團高質量發(fā)展。
 
  為落實“1344”提出了六項原則和九條工作措施,總體架構是“1+3+5+N”。
 
  集團總部繼續(xù)以實現(xiàn)集團公司“管控服務數字化”和落實國資委國資國企在線監(jiān)管要求為目標,在“4+N”系統(tǒng)應用體系的基礎上,升級構建新的“1+3+5+N”(即:1個“智慧決策系統(tǒng)”、3大“管理平臺”、5項基礎支撐和N個主題應用)系統(tǒng)應用體系架構。對所屬企業(yè)重點推進“一張兩兩融合”建設。

  CIO百人會是由關注中國信息化、數字化的行業(yè)資深專家、學者和優(yōu)秀CIO,以及企業(yè)或組織的信息技術領導者共同發(fā)起成立的非官方、非營利性的民間組織。作為中國數字化領域跨學科、跨行業(yè)、非官方和非營利性的政策和學術研究機構,CIO百人會是國內信息化、數字化全領域影響力精英人物互動平臺,致力于通過研究和交流,推進中國數字化轉型的融合與協(xié)同創(chuàng)新。
 
  CIO時代成立于2003年,由前北大CIO論壇會長姚樂先生帶領論壇骨干創(chuàng)建,現(xiàn)為聯(lián)合國教科文組織高等教育創(chuàng)新中心全球戰(zhàn)略合作合作伙伴和聯(lián)合國教科文組織“國際網絡教育學院”的聯(lián)合發(fā)起單位。
 
  新基建創(chuàng)新研究院作為CIO時代旗下研究機構,以強大的研究實力和綜合優(yōu)勢為支撐,致力于產業(yè)共性、關鍵性技術應用和前瞻性趨勢研究。實現(xiàn)知識創(chuàng)新,技術創(chuàng)新與產業(yè)創(chuàng)新的協(xié)同創(chuàng)新。
  
  CIO百人會聯(lián)系方式:
  范范  13651155286(微信同步);[email protected]

關鍵字:集團數字化規(guī)劃

本文摘自:CIO時代網

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