鋰電工廠必備智能倉儲，雷柏機器人提供優質方案

責任編輯：yang |來源：企業網D1Net 2021-04-16 14:29:51 本文摘自：ofweek

隨著近兩年新能源汽車市場的快速發展，以及國家政策的支持和地方政策的扶持下，一大批上游動力電池企業也迅速興起，以期望在這一新興行業里獲得更多收益。與此同時，老牌新能源企業也面臨著資本的沖擊，如何在眾多對手里繼續保持競爭優勢，成了傳統新能源企業亟需解決的難題。

倉儲物流成企業第三利潤源

如今大型生產制造型企業的車間動輒幾萬平米，如果物資全由人工操作，一來空間得不到良好利用，二來進出找貨都會非常費勁，三來找不到貨品便會影響生產進度，交貨時間。

在經濟新常態和產業升級背景下，人工、土地、倉儲租金成本不斷上漲；而隨著行業發展越來越成熟，行業方案的逐漸透明公開，在設備更新及人力資源利用等對制造成本降低空間也十分有限。因而，打造一套順應工業4.0時代的智能物流系統便什么必要，倉儲物流成本的下降，將為工業企業帶來“第三利潤源”。

自動化立體倉庫的優點

以雷柏近兩年大規模推廣應用的自動化立體倉庫為例，入合肥國軒、天津力神等動力電池行業客戶，都開始應用了自動化立體倉庫，提升工廠內部生產效率。

自動化立體倉庫的系統組成，主要分為：1．貨物的中轉和存放——高層貨架及托盤、貨箱；2．入、出庫作業設備——堆垛機、穿梭板、RGV、AGV等；3．入、出庫分配系統——輥式、鏈式輸送機、分配車、升降機等；4． WCS控制系統——包括由計算機控制的入、出庫設備、分配系統以及各種檢測、保險機構的全部電控裝置；5． WMS倉庫管理系統——倉庫的賬目管理、數據分析、合理管理貨位、設備運行及庫存情況的狀態顯示等。

過去，進出倉庫的原材料、半成品、產品都由人工記賬，并由人工拉貨、搬運。自動化立體倉庫建成后，從原材料的進料、生產中用料、半成品存放到成品出庫，全部都由系統記錄、運算并存檔。比如，產品在車間生產完成后，就會生成一個條碼。待成品需要運送到倉庫時，系統會產生一個入庫單。這時候，AGV無人駕駛叉車將產品運送到倉庫。倉庫工作人員在檢查入庫單，掃碼條碼后，AGV無人駕駛叉車就會將產品放到傳送帶上，系統會根據其產品的品類，自動分配存放的位置。當產品需要出庫時，工作人員只需要在系統上輸入要出庫的貨物單號，系統就會自動找到其位置，并通過傳送帶運輸到出貨口，再由AGV無人駕駛叉車運送到貨車旁。

智能倉儲的優勢

1、實現信息化管理，出／進庫、原材料庫存量等庫房平時管理業務可保證時實查詢與監控；

2、提高庫房儲位利用率；

3、降低對操作工作人員工作經驗的依賴，改變為以信息管理系統來規范化工作流程，以信息管理系統出示實際操作命令；

4、實現對實地操作工作人員的績效考評；

5、減少工作人員體力勞動；

6、減少倉庫倉儲的庫存；

7、持續改善倉儲的工作效率；

8、降低倉庫倉儲內的執行設備；

9、持續改善訂單準確率；

10、提升客戶訂單履行率；

11、提升庫房作業的靈活性。

如何打造自己的智能倉儲體系

那么，制造企業又該如何打造自身專屬的智能倉儲體系？其實原則只有一個，那就是根據企業的實際需求出發進行智能倉儲改造。具體來說，主要有原則規劃、場地工藝方案規劃、智能設備選項、技術參數確定、項目實施質量掌控等。無論采用多么先進的智能軟硬件，都必須遵循以上幾條原則，以真正達到智能倉儲，提升企業競爭力的目的。

大部分企業已經意識到智能倉儲體系的重要性，不過在真正計劃的時候，又發現自身并沒有制定、實施這一套體系的人才儲備。如果全部由企業自行開發，攻克其中的各項設計、技術、材料難題，顯然不符合經濟效益、時間效益、生產效率優先的原則。此時，引入一家專業的智能倉儲物流系統供應商便是明智之選。

雷柏專業團隊強力支持智能倉儲改造

深圳雷柏機器人智能裝備有限公司（wwr．rapoo．com）是業內專業的智能物流服務商，其母公司深圳雷柏科技股份有限公司是國家級高新技術企業，早在2012年便開始在工廠內探索轉型機器人自動化生產、智能工廠，并于2015年入選工信部第一批智能制造試點示范單位。自雷柏工廠自身的機器人自動化升級改造獲得業內外廣泛認可，并被央視經濟半小時、韓國KBS、美國HBO先后報道。