在大型設備制造和復雜生產線制造項目中，因為工期、成本、質量等因素的相互牽制，提出了比采用其他制造模式更高的管理要求。在管理信息化領域，這一類企業被稱之為項目型制造企業，是項目管理和按單制造的有機結合。在用友優普項目制造專家顧問馬占清看來，項目制造企業具有產品結構復雜、生產周期長、總生產數量較小、邊設計邊生產等特點，加上多系統全面集成是項目制造企業十分常見的需求，因此項目制造企業對ERP的需求十分復雜。馬占清認為，目前ERP市場中包含完整項目制造功能的系統還相對較少，U9針對項目型制造企業的管理解決方案，正是看中了這一市場的巨大需求。
解讀項目制造企業的管理難題
所謂項目，是為創造獨特的產品、服務或成果而做的一次性工作和任務。用友優普項目制造專家顧問馬占清說介紹，項目的獨特性、復雜性、臨時性、長周期和不確定性決定了項目管理的難度。由此衍生的項目制造，則是一種面向訂單設計的生產類型。項目制造以滿足客戶的個性化需求為目標，其產品(如大型專用設備、飛機、艦艇等)是根據客戶要求定制的，它具有產品結構復雜，生產周期長，對資源計劃、能力均衡、成本控制與交貨期控制要求很高等特點。
對于項目型制造企業來說，通常集中在大型設備制造和復雜生產線制造等企業。項目型制造業務流程一般以銷售業務為起始、以售后服務業務為結束，在不同業務流程階段，企業的管理需求各不相同，而共通的管理特點表現在如下方面：
1.項目制造是由一系列緊密聯系的任務組成的。項目制造的結果是某種產品。項目制造包括項目投標、產品開發設計、工藝裝備設計與制造、產品生產、產品安裝調試、產品生命周期內的服務與支持等整個項目生命周期過程。
2.客戶化設計工作量大，生產準備周期長。傳統的企業為不同的客戶提供相同的產品，而項目制造企業的產品都是客戶定制的，每個客戶對產品都有著比較獨特的個性化需求。因此，項目制造產品的可重復性很低，客戶化設計工作量大，生產準備周期長，制造過程中不可預測的因素多。因此，項目計劃和任務的調整和變化、工程變更、訂單拆分、例外情況發生是經常性的。項目制造往往涉及各項技術與不同的知識領域，產品的研制與生產不可能由單個企業獨立完成，而是由總承包商、分承包商、子承包商、供應商所組成的企業聯盟共同協作完成。沒有充分的信息交換機制和信息交換平臺，無法設想如何能夠管理好。
3.一次性生產。對于任何一件項目制造產品來說，由于造價高并且客戶有著特殊的要求，只能是在接到客戶訂貨后，組織一次性生產。因此，項目制造企業往往會以每一個訂單交貨期為后墻倒排總成/總裝計劃;以每個部件組裝為小節點，安排各個部件、零件、毛坯的投入/產出數量和時間;同時還可能采用預投、庫存計劃、外協、提前采購等手段保證交付，由此配套成為生產最大的瓶頸。
4.項目制造有明確的時間和成本限制。在簽定項目合同時，常常明確地規定了嚴格的項目交貨時間和項目的價格，如果企業延期交貨就要支付違約金，同時，由于項目制造的生產周期長，投入資金大，多以必須加強實時的成本分析和控制。
針對項目制造企業的管理特點，如何幫助他們實現項目的快速報價、實現項目管理與生產管理的融合、實現項目進度跟蹤與控制、項目計劃的快速編制與下達、實現項目成本的精細化核算與控制等等問題，都是橫亙在項目型制造企業面前的難題。
U9助力項目制造企業管理創新
在當前的市場競爭環境中，為滿足客戶日益提高的個性化需求，越來越多的企業開始采取項目驅動型的管理模式。馬占清認為，如果企業是按照客戶個性化要求建立專項銷售和生產，并希望從設計、銷售、生產、采購根據客戶需求進行定制管理，這類企業都可以采用項目制造的管理模式。
但另一方面，市場中包含完整項目型制造功能的ERP系統還相對較少，馬占清說：U9在產品規劃時突出針對項目型制造的解決方案，正是看中了這一巨大市場需求。事實也證明，經過6年時間的積累，U9幫助項目制造企業實現管理升級過程中取得了巨大成功。
在U9的眾多客戶中，天津賽象是一個典型的按單設計、項目制造型企業，它的一個銷售訂單金額可達數千萬甚至上億元，一個訂單對應多個項目，一個項目對應一臺大型設備或生產線，同時，一個項目可以分解成多個子任務，一個子任務對應一個大的部套，一個子任務可以派生出多個生產計劃、采購計劃、外協計劃、總裝計劃等。從2010年實施U9 ERP后，計劃人員每天下達圖紙從過去的200-300張增加到400-500張，最多時可以下達700張，計劃都能按時下達，計劃人員還有時間處理其他事務。應用U9后，由于計劃編制的更加科學、合理、可執行，天津賽象的機加工產能比原來增長近50%，過去機加工有310多人，現在是260多人，機加工每個月能完成的工時能力原來約45000小時，現在約68000小時。
另外一家典型的項目制造企業青島荏原，是一家具有中國A級鍋爐制造許可證的日資企業。鍋爐產品是環保設備，其生產模式是按項目管理的，包括生產訂單、庫存、完工報告、出貨等等都是一個個項目。在U9系統中，青島荏原可以完成從銷售到采購，到庫存、領料、一直到成本核算，實現全業務過程的管理。實施U9之后，青島荏原實現了精細化的成本核算，不僅是整個項目的成本，包括子項目的材料費、人工費、制造費，部分環節還有外協費、設計費等，都可以很清晰的界定出來。值得一提的是，青島荏原還是一個單法人多事業部的企業，在U9系統中避免了多個帳套的混用，幫助青島荏原將財務信息完全打通。
除了天津賽象和青島荏原，馬占清還分享了一家提出更為精細化管理要求的企業案例——青島新東，這家日資企業是生產拋丸清理機的企業，作為項目型制造企業，青島新東除了在U9 ERP中實現項目號的管理，還增加了番號的管理，甚至加入了連號的全過程管理與跟蹤，這使得管理更加精細。馬占清介紹：在U9 ERP實施過程中，2014年1月系統上線，當月就可以在系統中將成本計算出來，同時，在U9的基礎上，還客制化開發了項目報價管理的功能。
基于阿米巴的項目制造發展趨勢
隨著企業經營模式的多樣化發展，諸多多組織企業也在采用項目型企業的管理模式。面向多組織管理模式的企業，U9一直在倡導阿米巴的經營理念。所謂阿米巴模式，是SBU(戰略業務單元)的一種發展模式，阿米巴經營模式通俗來說，就是“精細化承包制”，將市場機制引入企業內部，建立獨立經營體，進行利潤的獨立核算;以各個“阿米巴”為核心，自行制訂計劃，獨立核算，持續自主成長，讓每一位員工成為主角，“全員參與經營”，依靠全體智慧和努力完成企業經營目標，實現企業的飛速發展。
馬占清認為：項目制造的本質是“用項目管理的思想幫助項目制造企業協調完成相關的設計、采購、生產、交付等業務活動”，這和阿米巴經營理念可以很好的結合。
一定程度上，基于阿米巴模式的產品結構設計可以更加支持項目制造企業實現精細化核算和管理。馬占清說：“阿米巴本身的模式不局限于項目制造，阿米巴核心是化小核算單元，激發員工的工作激情。這種情況下，ERP系統必須能夠支撐企業的管理。譬如天津賽象，作為項目制造型企業，它有下料車間、機加工車間、總裝車間等多個基本車間，如果天津賽象想化小核算單元，可以實現事業部管理，每個部門都作為事業部，相互之間是內部買賣關系。U9多組織架構設計可以很好的支撐基于項目制造企業進一步化小核算單元，進行精細化的核算，降低成本，提高利潤。”
可以說，基于阿米巴的項目制造管理模式既是未來的發展趨勢，也正是U9所擅長的領域。
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