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把”沙子"變成"黃金"的芯片制造工藝揭秘

責任編輯:editor005

作者:張存 

2017-11-21 15:23:42

摘自:it168網站

簡單說,不算最后的測試環節,芯片的生產時需要經過6個工序的,分別是:硅提純,切割晶圓,影印,蝕刻,重復、分層以及封裝。

硅是芯片的主要原材料,硅又是什么呢?其實就是那些最不起眼的沙子,經過多個工序,這些沙子會變成價格昂貴、結構復雜、功能強大、充滿著神秘感的芯片。今天我們就了解一下“沙子”是如何變成黃金的。

簡單說,不算最后的測試環節,芯片的生產時需要經過6個工序的,分別是:硅提純,切割晶圓,影印,蝕刻,重復、分層以及封裝。

把”沙子

首先在硅提純的過程中,原材料硅將被熔化,并放進一個巨大的石英熔爐。這時向熔爐里放入一顆晶種,以便硅晶體圍著這顆晶種生長,直到形成一個幾近完美的單晶硅。

切割晶圓”也就是用機器從單晶硅棒上切割下一片事先確定規格的硅晶片,并將其劃分成多個細小的區域,每個區域都將成為一個CPU的內核。而在切割晶園過程中,切片越薄,用料越省,自然可以生產的處理器芯片就越多。

切割完成之后,在經過熱處理得到的硅氧化物層上面涂敷一種光阻物質,紫外線通過印制著CPU復雜電路結構圖樣的模板照射硅基片,被紫外線照射的地方光阻物質溶解,這就是影印。

而蝕刻工序是芯片生產的重要工作,也是重頭技術,簡單來說蝕刻就是用激光在硅晶圓制造晶體管的過程,蝕刻這個過程是由光完成的,所以用于蝕刻的光的波長就是該技術提升的關鍵,它影響著在硅晶圓上蝕刻的最小尺寸,也就是線寬。

把”沙子

重復工序也就是為加工新的一層電路,再次生長硅氧化物,然后沉積一層多晶硅,涂敷光阻物質,重復影印、蝕刻過程,得到含多晶硅和硅氧化物的溝槽結構。重復多遍,形成一個3D的結構,這才是最終的CPU的核心。

盡管這時的芯片已經是一塊塊晶圓,但它還不能直接被用戶使用,必須將它封入一個陶瓷的或塑料的封殼中,這樣它就可以很容易地裝在一塊電路板上了。封裝結構各有不同,但越高級的芯片封裝也越復雜,新的封裝往往能帶來芯片電氣性能和穩定性的提升,并能間接地為主頻的提升提供堅實可靠的基礎。

把”沙子

說到這里就不得不說一下摩爾定律。摩爾定律是指:當價格不變時,集成電路上可容納的元器件的數目,約每隔18-24個月便會增加一倍,性能也將提升一倍,這是由Intel的創始人戈登摩根在1965年提出的。這個定律在過去的幾十年都準確無誤,但現在他卻面臨著嚴峻的挑戰。因為從物理定律來看,7nm就是物理極限。一旦晶體管大小低于這一數字,載流子的運動規律都必須考慮到量子效應,這就導致基礎的門電路功能錯亂。也就是說,一旦工藝做到7nm甚至5nm時,現在這種 CPU制作技術已經基本走到頭了。那個時候你會發現,當自己的手機用了三年之后,市面上的華為小米的旗艦性能還是那樣,耗電量還是那樣,續航能力還是那樣。

但這并不是說CPU的性能就會被限制于此,就像從45nm到32nm或者是從22nm到14nm一樣,問題總歸是可以解決的,只是說這一次可能要改變整個CPU的制作方法或者說材料,要比以往的難得多。

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