國家“十二五”規劃提出“兩化融合”概念，將“以信息化帶動工業化、以工業化促進信息化”作為中國制造行業轉型升級、科學發展的根本要求。在此背景下，大量制造業企業通過引入ERP系統及其管理思想，規范制造流程、降低企業內部采購和庫存成本，實現了企業物流、信息流和資金流的統一和協調，極大地提高了生產效率。與此同時，占據民營制造業比重70%以上的離散制造業企業仍基本停留在小批量、多品種的生產模式上，繁多的物料和復雜的工藝造成了諸多管理弊端。因此，在離散制造業中全面實施ERP系統具有很強的導向與現實意義。

1、ERP與離散制造業的概念特征分析

20世紀90年代中期，美國著名的計算機技術咨詢和評估集團加特納提出了ERP(Enterprise Resources Planning)，它經過庫存訂貨點法階段、基本的MRP階段、閉環MRP階段、MRP-II階段發展而成，是一個集管理思想、軟件開發、系統集成為一體的整體概念。在管理思想上，ERP打通了企業信息“墻壁”，充分調配平衡各方資源，將供應商、企業本身、分銷網絡和客戶等供應鏈上的各實體進行共享協作，使企業在激烈的市場競爭中全方位地充分發揮能力，從而取得更好地經濟效益。在軟件開發上，ERP綜合應用了B/S或C/S體系、大型關系數據庫結構、面向對象技術、圖形用戶界面、第四代語言、網絡通信等信息技術成果，是面向企業信息化管理的軟件產品。在系統集成上，ERP整合了企業的管理理念、人力資源、財務管理、業務流程、基礎數據、計算機軟硬件等資源，是一個為企業決策者及員工提供決策運行的系統平臺。因此，ERP是運用供應鏈協作共贏的管理思想、基于整合的信息技術而建立的為企業提高效益、提升效率、提供決策的系統化的管理平臺。

離散型制造是相對流程型制造(也稱作連續型制造)的一種制造方式，是依照生產進度計劃把離散的零部件用一定的數量、合理的速度組裝成成品的生產過程。離散制造業的特點集中體現在其產品形態、物料種類和加工過程的“離散”：在產品形態上，離散制造的產品相對復雜，由許多零部件構成，具有較為固定的產品結構、原材料清單和零部件配套關系;在物料種類上，離散制造企業生產較多種類的產品，這些產品有的相關，而有的不相關，因此產品的物料種類復雜繁多;在加工過程上，各零部件經過或并聯或串聯的加工，加工成的各個零部件又經過部件裝配和總裝配的過程形成最終成品。相對流程型制造的硬件設備決定產能，離散制造業的產能主要是受加工要素的配置合理性影響，而加工要素配置是否合理又與企業管理水平密切相關。因此，在離散型制造業推廣ERP管理思想、實施ERP軟件系統具有重要的意義，能夠助力離散制造業改進管理水平、提高生產效益。

2、離散制造業ERP系統實施難點與建議

2.1離散制造業ERP系統實施難點

離散制造企業實施ERP項目，具有涉及面廣、企業產品品種多、實施難度大等特點，主要的難點在以下三個方面：

(1)數據準備。數據準備是離散制造業信息化工作最為基礎和艱巨的工作，數據準備的進度和質量直接影響著ERP項目實施的進度及上線后系統應用效果。離散制造業企業中“兩層皮”(設計圖紙與實際生產、采購數據有差別)的現象很普遍，導致工藝準備的BOM數據無法為車間和采購在系統中使用，影響計劃與生產業務執行，對物流業務也帶來不利影響。此外，產品品種多、結構煩雜、車間與倉庫盤點麻煩等問題增加了數據準備過程出現問題的風險，數據準備效率與質量很難保證。

(2)項目計劃與工作落實。ERP項目涉及到的人員廣、工作多，要結合實際的工作情況排出詳盡且可行的實施計劃，將各項工作按照規定的時間分配給最正確的人員去完成。實施ERP的大量工作存在串聯關系，加之項目組成員平日還須忙于自身業務，這就增加了項目拖期的風險。

(3)人員水平。由于離散制造企業的整體信息化水平較低，其工作人員與計算機等信息化工具接觸相對較少，缺乏既了解業務又熟悉信息化系統操作的員工，因此難以保證系統的應用效果。

2.2離散制造業ERP系統實施建議

針對上述提及的離散制造業ERP系統實施難點，為更好地開展離散制造業ERP系統實施工作，本文提出如下三條建議：

(1)成立數據準備小組。數據準備是系統實施過程中最關鍵的一項工作，應當投入足夠的資源來保障這項工作的順利開展，才能提高整個ERP項目的質量與效率。企業應抽調人員成立數據準備小組，完成制定管理制度和懲罰措施、建立數據準備、評審與反饋的工作流程等工作，并在ERP項目實施顧問的指導下管理數據準備工作。ERP項目對企業方和實施方而言都有時間節點的要求，因此在項目初期就應該確定數據準備范圍。優先考慮典型產品，由點及面、深化普及、逐步推廣，堅決避免貪大求全現象而給ERP項目帶來過多的工作量，造成對工作進度和質量的不利影響。同時，實施方須結合多年積累的經驗與企業的具體產品，定期給企業方培訓與指導，及時了解系統開發需求;而企業方須嚴格把控數據準備的評審環節，對于數據準備過程中遇到的異常情況，及時反饋給實施方以便尋找最佳解決辦法，并將數據準備工作中遇到的各項經驗和教訓進行整理成《數據準備說明書》，在不斷提高數據準備效率和質量的同時為企業積累知識。

(2)合理制定計劃，保障計劃可執行性。為保證各項工作有序展開，實施方與項目方都應樹立“計劃先行”的觀念：在周期性的計劃制定前，應先總結上期工作進度，分析拖期工作原因，并在下一個周期予以規避，而后雙方結合各項工作的實際進度制定計劃。同時，為保證計劃的可執行性，切勿將目標定的過高或過低，要充分考慮各項工作之間的串并聯關系，將工作落實到具體的責任人和完成時間。

(3)加強人員培養。ERP項目的目標絕不僅僅是企業信息化，更重要的是借助信息化契機來提高企業內部管理水平，在規范合理的管理制度的同時為企業培養一批既懂信息化又懂管理的員工。實施過程中，企業方不能事事都依靠實施方，諸多內部管理問題需要靠自己去發現問題和思考問題，最終找到問題解決辦法;而實施顧問應更多地要去引導客戶主動發現和培養客戶獨立思考的能力，減少其對實施方的依賴性。只有企業內部的員工主動地為企業培育這樣不斷發現問題、思考問題和解決問題的工作氛圍，企業的管理水平才能有質的突破。

國內離散制造業企業管理者常說 “不上ERP等死，上ERP找死”，其原因除了ERP項目本身具有難度大、成本高、周期長的特點外，也與實施理念、實施方案的是否符合企業實際情況有重要關系。ERP項目難，真正難在變革的推動、高質量數據的準備和企業人員的培養。總體而言，企業要成功實施ERP系統，規范的管理業務和管理制度是根本，高質量的數據是核心，資深的團隊是保障，成熟的軟件是手段，有效的溝通是法寶。當然，在不斷發展和變革的市場環境中，企業如何能夠以合理的成本實施ERP等信息化項目來提高企業競爭力，還有賴于企業經營管理者和相關領域研究人員持之以恒的實踐及理論的探索。(作者系北京機械工業自動化研究所 實施顧問)