9月10日，工信部組織召開了智能制造試點示范企業全國電視電話會議，在會上，海爾集團輪值總裁梁海山對海爾在智能制造領域的探索進行了分享，引起了行業內外的廣泛關注。有業內人士表示，當前歐美企業紛紛競逐新工業革命，而海爾集團在定制化生產的道路上探索出了新模式，已在智能制造方面領先歐美企業率先起跑。

智能制造的本質是定制化生產

從全球工業史來看，歐洲國家主導了第一、二次工業革命，美國在第三次工業革命中領導了世界信息產業潮流。面對即將到來的第四次工業革命，無論是德國的“工業 4.0”、美國的“工業互聯網”，還是“中國制造2025”，其目標都是要構建一套高度柔性的智能制造體系，實現定制化生產。當前一個不爭的事實是，以海爾集團為代表的中國企業在定制化生產的道路上已經起跑。

工業革命是推動經濟和社會發展的核心動力，前三次工業革命分別實現了大規模生產、電氣化生產和自動化生產，第四次工業革命的本質是定制化生產，以柔性的制造體系滿足碎片化的用戶需求。對此，海爾通過打造智能制造互聯工廠，對工廠進行模塊化、自動化、數字化和智能化改造，實現了眾創定制、模塊定制和專屬定制等多種定制模式。相較于歐美企業，海爾探索出了多元化的定制新路徑。

眾創定制是海爾創新的一種定制新模式，它通過用戶圈的交互，把用戶碎片化的需求整合成比較集中的型號。以海爾天鉑空調為例，普通空調是方形的，天鉑空調卻是圓形的。這臺空調緣起于一名用戶提出的需求 ——“空調能不能設計成鳥巢模樣”，之后有30多名發燒友和他一起設計，方案在網上得到了1700多名用戶的建議和支持，最后這一方案進入到海爾開放平臺上，整合了包括中科院等一流的外部資源，實現了對傳統產品的徹底顛覆。天鉑空調在上市以前就已經有近萬名用戶預約、咨詢，實現了用戶的追捧。

機器換人不等于智能制造

從德國工業4.0和美國工業互聯網對比來看，德國的優勢是制造環節強大，短板是軟件和信息產業，比如在全球市值最大的20個互聯網企業中，沒有一家是德國企業，所以德國工業4.0傾向于“制造業+互聯網”;而美國強調再工業化，希望通過信息技術創新帶動制造業的回流，因此更傾向于“互聯網+制造業”。中國雖然在單一環節不及德美兩國，但在兩個環節的疊加優勢方面具有比較優勢，完全可以通過開放創新創造出一條異于德美兩國的新路子。

新工業革命這不僅意味著企業要為每一位用戶提供定制化產品，更要對接每一位用戶的需求。用戶不僅是產品的購買者和使用者，更是產品的發起者和設計者。互聯網為用戶參與產品設計提供了有效的平臺，誰能最準確的發掘并滿足用戶的需求，誰就會獲得用戶的選擇。面對全球各地的社交媒體，西方企業大都作為媒體來使用，而海爾將其作為交互平臺，借助這些社區與用戶共同企劃產品，比如在市場上熱銷的、全球首創的免清洗洗衣機、天樽空調、雷神電腦等都是通過與社區用戶交互企劃出來的，目前德美日等國家的企業還沒有像海爾這樣廣泛的通過網絡社區為用戶大規模定制產品。

梁海山在講話中講到，“機器換人不等于智能制造，智能制造應讓用戶融入其中，讓用戶參與體驗并不斷交互迭代。”，對此海爾通過構建廣泛的共創共贏生態圈實現用戶對產品制造的全流程參與。海爾互聯工廠通過“前聯用戶，后聯研發”，將用戶和模塊商、研發人員等全球一流資源進行開放整合，各方共同為用戶創造最佳的智慧解決方案。近期，海爾還推出行業首個工業4.0透明工廠，將最先進的智能制造線體通過網絡向全世界開放，徹底把產品制造工廠變成了用戶黏著的社區。

全流程顛覆變身“互聯企業”

當前，各國為了爭奪未來制造業制高點，都把創新作為重要籌碼。其中，技術創新是所有創新的關鍵，而創新文化和機制是實現其他創新的保障。中國正在掀起大眾創新、萬眾創業的浪潮，更為重要的是這種創新還植入到了大企業內部，目前海爾集團把“大企業做小”和“小企業做大”同時結合起來，激發內部員工創業創新，在全球范圍內還沒有其他大型企業能夠這樣顛覆企業形態。

“我們理解的互聯工廠不是一個工廠的概念，而是一個生態系統，整個企業全系統全流程都要進行顛覆”，梁海山在會議上表示。海爾目前正在將組織從原來封閉的正三角組織變成創業平臺，并將串聯流程變為并聯流程，將傳統的企業付薪變為用戶付薪。通過“三大顛覆”，海爾變身以用戶為中心的平臺型企業，平臺中每個人通過為用戶創造價值來實現自身價值，一個全流程全系統顛覆的互聯企業第一次浮現在人們面前。

將用戶作為智能制造體系的核心，僅僅是實現工業4.0的第一步。真正實現與用戶零距離，必須對組織結構和流程進行徹底的變革。海爾集團通過“網絡化”、“平臺化”的變革，在內部實現全流程的并聯，同時保證外部資源能夠無障礙進入，內外部資源共同為用戶創造價值。通過構建一個內外融合的生態圈，工業4.0的構想在海爾手中變為了現實，這也是海爾能夠領先西方企業新工業革命探索中取得先發優勢的重要原因。