OFweek工控網(wǎng)訊：新技術(shù)的出現(xiàn)，顛覆了傳統(tǒng)格局，也給創(chuàng)新者一次超越的機會。譬如英國在第一次工業(yè)革命中借助蒸汽機技術(shù)成為了世界首個工業(yè)強國，然而美國和德國在第二次工業(yè)革命利用電氣新技術(shù)迅速崛起，英國卻被甩在后面。現(xiàn)如今，以信息技術(shù)為標(biāo)志的新一輪產(chǎn)業(yè)變革正迎面趕來，機器人、智能制造、大數(shù)據(jù)、“互聯(lián)網(wǎng)工廠”模式正在讓制造業(yè)獲得更大的效率，更好的效益。作為“世界工廠”的中國，無疑將是本次變革中的最大受益者。
目前，德國的“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略、美國的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”概念、中國“互聯(lián)網(wǎng)+”行動已經(jīng)成為各大媒體熱追報道熱點話題，不管是“工業(yè)4.0”還是“互聯(lián)網(wǎng)”，其實質(zhì)都是信息化與工業(yè)化融合的不同表述。業(yè)內(nèi)已有人提出了“用創(chuàng)新思維去做傳統(tǒng)行業(yè)”的口號，那么這一次信息技術(shù)的革命又將給人類社會帶來怎樣的改變？
2015年月12月5日，一場機器人行業(yè)的重大盛會將在廣州琶洲廣交會展館隆重舉辦。中國（廣州）國際智能裝備暨機器人博覽會（以下簡稱“智博會”）由中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院、參考消息報社、新華社廣東分社和廣州工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟聯(lián)合主辦，展會將匯集國內(nèi)外智能裝備領(lǐng)域的精英企業(yè)，向觀眾展示當(dāng)前科研方面最新技術(shù)及其行業(yè)解決方案。
傳統(tǒng)生產(chǎn)方式效率低下加上人力成本的快速上漲，使得企業(yè)不得不想方設(shè)法尋找新的制造技術(shù)。今年初政府提出“中國制造2025”戰(zhàn)略，重點發(fā)展新一代信息技術(shù)、高檔數(shù)控機床和機器人等十大領(lǐng)域。機器人技術(shù)作為智能制造的關(guān)鍵技術(shù)，目前已經(jīng)在中國各地開展布局。
無人化生產(chǎn)模式勢在必行
物價上漲，制造業(yè)成本上升，罷工事件頻繁出現(xiàn)。2014年3月29日，三星代工廠東莞市善募康科技有限公司爆發(fā)員工大罷工，員工要求漲薪以及降低被扣除社保金額；2014年6月，位于上海市松江區(qū)的TOTO工廠因工資糾紛發(fā)生罷工事件；2014年9月，富士康在巴西最大的工廠有3700多名員工要求增加薪資和改善工作直接影響了iPhone6和iPhone6 Plus新機的出貨。一系列的勞資糾紛發(fā)生，幾乎宣告了人力勞動生產(chǎn)方式的結(jié)束，制造業(yè)需要加快邁向以機器人智能制造為核心的無人化生產(chǎn)模式。
中國“機器換人”行動正在從汽車產(chǎn)業(yè)向五金、衛(wèi)浴、家電、電子等行業(yè)延伸，業(yè)內(nèi)預(yù)計未來幾年機器人市場規(guī)模將達(dá)到3萬億，目前國內(nèi)機器人相關(guān)企業(yè)已經(jīng)超過4000家。在白色家電領(lǐng)域，格力、海爾、美的三巨頭紛紛跨界布局機器人。
2015年9月，美的與日本安川電機設(shè)立合資公司，正式進軍機器人產(chǎn)業(yè)。美的公司從2003年開始引進機器人，到目前已經(jīng)安裝使用超過800臺。作為3C領(lǐng)域的知名品牌，美的公司內(nèi)部的機器人需求就很大。2015年8月22日，另一家家電龍頭企業(yè)格力在首屆珠江西岸先進裝備制造業(yè)投資貿(mào)易洽談會上展示了他們自主研發(fā)的機器人產(chǎn)品。據(jù)報道，格力自動化生產(chǎn)線已經(jīng)使用了其自主研發(fā)的機器人及其他多種類型的智能無人設(shè)備。目前，格力自主研發(fā)的自動化產(chǎn)品覆蓋了工業(yè)機器人、智能AGV、注塑機械手、大型自動化線體等10多個領(lǐng)域，近100種產(chǎn)品。
當(dāng)前，中國正在加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級實現(xiàn)從“制造大國”到“制造強國”的轉(zhuǎn)變，政策東風(fēng)吹熱先進制造技術(shù)，機器人、數(shù)字化制造、互聯(lián)網(wǎng)工廠等新觀念逐漸向傳統(tǒng)制造業(yè)滲透，自動化行業(yè)迎來新的發(fā)展機遇。
互聯(lián)網(wǎng)新思維重塑中國制造
在第三次工業(yè)革命中，信息技術(shù)與工業(yè)的融合將會給制造業(yè)帶來巨大的改變。在信息技術(shù)高度發(fā)達(dá)的今天，人們只要拿出智能手機，動一下手指便可以實現(xiàn)產(chǎn)品的遠(yuǎn)程定制；通過虛擬試衣軟件，只要站在電腦前就可測得出三維尺寸，看到試衣效果。互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)把工廠、用戶和供應(yīng)商連接在一起，給人類活動帶來了極大的便利，節(jié)省了產(chǎn)品制造的成本。
2014年，國內(nèi)首家互聯(lián)網(wǎng)工廠--海爾沈陽冰箱工廠投入使用。現(xiàn)在，海爾已陸續(xù)建成了沈陽冰箱、鄭州空調(diào)、佛山洗衣機、青島熱水器等六家互聯(lián)工廠。有了互聯(lián)網(wǎng)工廠，用戶個性化需求可以直接對接工廠，生產(chǎn)制造的全程可視。正如，海爾集團CEO張瑞敏所言“人人皆創(chuàng)客”，開啟“人人自造”時代。今年上半年，海爾還完成了U+智慧生活平臺的搭建，互聯(lián)工廠定制化擺脫商品的同質(zhì)化的現(xiàn)狀。
智能制造須對接“互聯(lián)網(wǎng)+”才會發(fā)揮出更大的威力。通過網(wǎng)絡(luò)把工廠里的自動化設(shè)備聯(lián)接起來，用大數(shù)據(jù)技術(shù)進行分析，然后進行合理的調(diào)度，實現(xiàn)最大的效率優(yōu)化。2014年5月份，四川長虹工廠便開始了信息化改造，通過自動化技術(shù)采集生產(chǎn)計劃、設(shè)備、模具、物料等信息，讓物料到生產(chǎn)到運輸?shù)玫綄崟r跟蹤，科學(xué)推進IT(信息化技術(shù))+AT(自動化技術(shù))的運用，實現(xiàn)了工廠無人化。
把工作交給機器，把思想留給自己。機器人的使用解放了人力勞動，提升了生產(chǎn)的效率；互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)改變了人類社會的生活方式，產(chǎn)品制造變得越來越便利。科技的進步時刻催生新的發(fā)展機遇，或許，在年底的這場“智博會”上，我們會看到更多意想不到的新技術(shù)，新產(chǎn)品。
京公網(wǎng)安備 11010502049343號