當天，來自全國各地的近千名建筑業專家同行參加了技術交流會，并前往中建三局一公司武漢京東方10.5代線項目，現場觀摩智能系統、云存儲、大數據等“互聯網+”技術在建筑工地上的深度應用，以及項目綠色、智能、低碳、集約化的智慧管理和智慧建造成果。
武漢京東方10.5代線項目總建筑面積142萬平方米，是目前全球世代最高、尺寸最大的液晶面板項目之一，也是全球建筑面積最大的液晶顯示器件廠房項目。
圖為武漢京東方項目建設施工現場 通訊員黃鵬程 攝
在建設過程中，中建三局一公司集中了數百臺建筑設備、6000多名建筑工人，將使用超過10萬噸鋼筋、120萬平方米模板、145萬個扣件、90萬噸混凝土……
如何讓這些人、材、物、機有序、安全、高效地運轉起來?中建三局副總經理、總工程師張錕說，“我們擁有自主研發的智慧建造系統平臺，將打造工地現場互聯協同、危險感知、智能生產的全新管理模式，構建項目信息化生態圈、改變施工各方的交互方式、工作方式，實現全過程安全、綠色、智慧建造。”
在施工現場，35臺塔吊高低錯落，互相交織，高峰時每天要起吊1300余次。該項目副總工程師周仲煜介紹，通過運用塔吊智能檢測系統，管理人員可通過APP查看吊釣安全情況情況，通過內置制動控制的“黑匣子”、角度、幅度、傾斜、風速傳感器和無線通信模塊、地面遠程監控平臺，實時監測塔吊各部件的位置狀態、荷載物的重量以及作業區風速風向，當傾斜角度過大、風速超過限定值和交叉作業時相臨塔吊距離小于報警設定間距時，塔吊會自動報警，進而緊急“剎車”，確保塔吊安全。
廠區占地面積78萬平方米，施工作業面大，安全隱患分布范圍廣。管理人員通過現場二維碼巡更點自動定位，在移動端發布巡更信息及整改命令，實現全廠區安全信息化管控。危險多發區設置報警裝置，配合紅外感應器進行提醒或報警，預防事故發生。
據介紹，該平臺由中建三局自主研發，運用了BIM、物聯網、大數據、人工智能、移動通訊、云計算及虛擬現實等技術，實現建筑施工過程的數據自動采集、智能分析、智能預警和智能化控制，依靠人機交互、感知、決策、執行和反饋，推進施工現場的管理智慧化、生產智慧化和服務智慧化
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