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SAP實際案例:高露潔的SAP構架

責任編輯:editor006

2014-10-16 14:45:17

摘自:HANA中國社區

6.運輸計劃和車輛調度計劃(TP/VS):用于支持貨運裝配,貨載調配和承運商選擇,適用范圍包括基于時間段的貨運計劃和單個訂單。5.另外一個特別的功能是配合可用性檢查功能,PP/DS模塊能按客戶需求計劃得出可行的交貨日期。

  高露潔的SAP應用是很好的一家,特點是:

系統規劃的很有高度和遠見性,系統實施都是使用全球統一模板,然后推到各個國家,這樣實施和維護的成本特別低, 在印度200多人的IT團隊支持全球Colgate的用戶.

在系統實施之前,所有流程都已經梳理好,每個業務流程都有全球統一的標準,專門有個部門去做流程規范這一塊。

上的系統特別多:SCM(APO), SRM,CRM,BIP,HRSEM,能上的都上了,和SAP合作特別密切.很多SAP新出的系統,他都會使用.走的那時候,Colgate正在做CBP這樣的系統,和SEM差不多,結合ECC,BW,APO等多個系統,實現business planning的功能。

每個崗位的設計相當合理,他的job list和SAP對應的很好。

我負責的主要是供應鏈,包括MM,PP,APO,PP很簡單,就是使用了重復制造,MM主要是考慮和SRM結合,難點就在APO這塊.。

它使用了APO,ECC, 生產和DC配送(NDC到RDC)的計劃是在APO里面做,結果傳回ECC執行,對應生成Stock Transport order和Planned order(重復制造流程) ,如下圖

APO提供了針對企業內及企業間供應鏈計劃,排程以及監控其相關業務流程的一系列功能。整個APO軟件包基于一個共享的數據庫,它包含以下模塊:

1.供應鏈駕駛艙(SCC):一個用于供應鏈管理的圖形化“控制儀表盤”

2.需求計劃(DP):利用統計預測技術和其他方法進行需求計劃。

3.供應網絡計劃(SNP): 考慮了整個供應網絡的計劃方法。

4.生產計劃(PP):考慮了產能約束的短期資料和生產計劃方法。

5.詳細排程(DS):資源調配和生產訂單排序的方法。

6.運輸計劃和車輛調度計劃(TP/VS):用于支持貨運裝配,貨載調配和承運商選擇,適用范圍包括基于時間段的貨運計劃和單個訂單。計劃考慮了各種約束條件,從而優化運輸工具的排程和運輸路線選擇。

7.全局可用性承諾(Global ATP):基于自定義規則的多層次可用性檢查,檢查中能同時考慮庫存,需求分配,生產和運輸能力以及發生的各種成本。

APO包括了DP,SNP,PPDS,前2個Colgate使用的很不錯,但PPDS用的不太好

DP,SNP提供了更多靈活的計劃方式,比如可以把vendor,customer,subcontrator設成location,然后去運行DP,SNP,實現VMI這些功能。

PPDS大致提供了自動capacity leveling這樣的功能,但我覺得使用還是有局限,對于離散制造還是有困難,也會繼承一些ECC PP中無法解決的問題,比如對主數據,特別是工藝這塊數據的要求特別高。

DP介紹:

DP是完成銷售需求預期的模塊

銷售需求預期通常是基于銷售的歷史數據進行預測完成。APO提供了最具實用性的各種預測方法。

例如:平滑平均法,一階,二階指數平滑法, 趨勢預測模型。

趨勢-季度混合模型, (Colgate China 采用的方法)---基于數學多次迭代的算法

用于零星突發性需求預測的Croston方法, 多元線性回歸分析。

用戶能夠對各種方法分別進行參數設定,對于各種時間序列模型,DP能夠自動選擇合適的預測模型。計劃人員可以對預測模型再進一步具體化,例如如何處理異常值或各時間段的工作天數如何確定等,以滿足實際需求。

與SAP R/3的SD模塊相比,APO提供了更加全面的預測能力。特別是APO具有R/3以外的以下功能:

1. 歷史數據的相關性和回歸分析功能。

2.預測結果疊加(“復合預測”功能)。

3.因變量(例如廣告活動和市場營銷預算)的選擇功能。

4.對零星突發需求的處理功能。

同時用戶還可以自定義計劃工作視窗,使得不同的部門之間或供應鏈中的不同場所之間能夠協同地進行預測工作。來源于不同業務部門或不同公司的業務數據被存放在一個公用數據庫中。APO對需要從各個方面獲取信息進行預測的公司提供了可以量身定制的功能。

SNP介紹

這個APO模塊用于一般精度計劃,從運作策略的層面決定生產,采購和分貨安排。它著眼于相關的數量,額外的產能和外部供應商的使用。SNP計劃的單位為一定的時間段,一般為周或天。出于這種目的,一般需要定義一個所謂的時間段參數集,舉例如下:

1.計劃區間3周,時間單位為一天

2.計劃區間5至9周,時間單位為一周

3.計劃區間12個月,時間單位為一個月

基于外部優先級,最大可延期送貨時間和不同類型的相關處罰性成本,SNP提供了不同的優先類別,也可以區分客戶訂單和內部訂單。SNP中有四種計劃區間,分別是:分貨計劃區間,生產計劃區間,移庫計劃區間和供貨計劃區間,用以決定分銷,生產,倉儲和需求計劃是否能夠更改。

PPDS介紹

此模塊的任務和目標是:

1.計劃物料供給

2.最佳利用瓶頸生產能力

3.按最小安裝時間或成本確定訂單順序

4.考慮將造成生產計劃和相關供應鏈業務合作伙伴計劃改變的突發事件。

5.另外一個特別的功能是配合可用性檢查功能,PP/DS模塊能按客戶需求計劃得出可行的交貨日期。

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