“師傅，92加滿”
加油站里
一輛輛轎車駛進駛出
89、92、95、98
這些汽油的標號
對于老司機們來說
再熟悉不過
在地下2000至3500米的沉積巖層中，儲存著一種黏稠的、深褐色的液體，這種烴類混合物便是被人們冠以“黑色黃金”的石油，這些石油經過石油分餾或重質餾分裂，再通過一系列的精煉、調配以及添加劑之后，最終成為裝進加油站的汽油。
作為全球最重要的運輸驅動能源，石油具有運輸方便、能量密度高的特點，約90%的運輸能量是依靠石油獲得的。當然，由石油制成的產品不止是燃料這一種，它還是許多工業化學產品的原料，而這些產品早已融入到我們的日常生活中，例如建筑材料瀝青、機械潤滑油、合成橡膠以及各種塑料制品。
石油產品的生產在進入煉油廠的一刻便已經開始。以塑料為例，石油經過加熱，根據碳氫化合物所含原子數量以及由此產生的分子量會將石油分成不同的基團，在蒸餾之后分離成幾種不同的化合物，這其中就包括汽油、柴油、石蠟以及塑料的主要生產材料：石腦油。
石腦油經過在零氧環境下的高溫高壓“蒸汽裂解”的方式，將碳氫化合物分解成更小的分子單元，再通過新的方式進行化學組合，讓分解出的乙烯和丙烯形成聚乙烯和聚丙烯，這就形成了我們生活中常見的聚合物，也就是我們手上拿著的礦泉水塑料瓶，或者是上街買菜用的塑料袋。
根據美國《汽油雜志》(OCJ)發布的2021年全球汽油儲量報告顯示，全球已探明的石油儲量為2362.3億噸，作為一種不可再生的資源，這樣的儲量足夠讓人們使用70年。為了節約資源并提高生產效率和利潤，根據石油化工制品的生產特性和總體布局，眾多煉油企業已開始了煉油/化工一體化經營。目前，煉化一體化已成為全球煉油企業提高經濟效益及市場競爭力的重要手段。
煉化一體化是集上游煉化到下游產品生產、銷售為一體，實現工廠流程和總體布局的整體化與最優化，高效整合資源以實現資源的優化配置。而隨著產業數字化步伐的不斷加快，智能工廠和數字化生產已成為煉化一體的重要特征之一。作為中國油氣行業巨頭的中國石油天然氣有限公司也在積極探索數字轉型之道。這一次，中石油將目光投向了戴爾。
中國石油天然氣股份有限公司廣東石化分公司(以下簡稱廣東石化)選擇了與戴爾科技合作，共同打造石油煉化智能云平臺，為旗下工程項目提供高效的數字化IT基礎支撐力。
廣東石化希望依托云平臺打通各系統間數據鏈，實現多數據中心計算、存儲等統一調度和分配，全面提高數字化、智能化水平。
統一管理，高效運營
面對海量的數據以及隨之而來的算力需求，廣東石化利用戴爾科技PowerEdge R740XD服務器構建云平臺內的計算資源池，為其核心業務提供強而有力的數據處理能力以及靈活、平滑的擴容能力，大大提高云平臺的敏捷性與可靠性。
戴爾PowerEdge采用英特爾®至強®Platinum處理器，該處理器可以優化工作負載，可靠性強，還有高計算力、高穩定性和高效敏捷性，幫助PowerEdge為至關重要的工作負載提供支持。
廣東石化的全廠智能化云平臺，不僅需要實現多數據中心統一調配，更需要將敏捷的運營覆蓋到全業務領域。為此，廣東石化選擇了戴爾科技VMAX200K作為智能云平臺的核心存儲，確保各業務領域數據互聯互通，實現一致的資源共享。
憑借戴爾科技一致的設備及管理架構，廣東石油智能云平臺得以將各個關鍵業務領域的數據資源統一管理和分配，打通各系統間的數據鏈，讓企業內部的溝通協作以及業務需求做到有求必應。不僅讓IT支撐能力得到了極大的提升，更是讓整體架構的部署效率提高90%，為未來企業的發展與創新打下堅實的基礎，真正實現敏捷高效的運營。
數據安全，不可輕視
當然，作為國內石油行業的龍頭企業，中國石油而且擁有非常龐大的用戶信息量，對于數據安全的要求自然也是極為嚴苛的。為此，廣東石化選擇Unity680作為備份存儲并引入了PowerProtect DD Virtual Edition (DDVE)數據保護方案。
在多樣化的數據保護支持下，廣東石化通過容災復制實現數據級容災，在確保了IT人員可以在云平臺上輕松實現面向生產系統關鍵任務負載的數據保護同時，讓安全融入到整個業務流程當中，打造全方位、全流程的數據管控和動態報警，讓數據資源得到充分的保護。
廣東石化還引入了戴爾現場部署及派駐服務和ProSupport專業技術支持服務，戴爾的專業技術團隊在整個部署過程中始終于廣東石化保持密切的聯系，為生產、管理和軟件測試提供專業支持，大大加快了項目落地的進度，整體速度加快了2-3倍。讓數字資源的價值更快更好的落實到整個業務的生產于運營當中，加速推動煉化生產管控和分析決策方式智能變革。
在與戴爾科技的密切合作下，廣東石化成功實現了IT基礎設施運營模式和管理模式的創新，將零散化、粗放式的信息化建設轉變為集約化、整體化的可持續發展模式。戴爾科技也將繼續以自身科技力量，不斷為行業賦能，支持企業數字化轉型升級。
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