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企業(yè)應(yīng)如何運用ERP系統(tǒng)的BOM表?

責(zé)任編輯:editor005 |來源:企業(yè)網(wǎng)D1Net  2016-03-11 15:49:21 本文摘自:數(shù)字化企業(yè)網(wǎng)

BOM,Bill of Material的縮寫,是物料清單的意思。ERP系統(tǒng)中的BOM的種類可分為5類,分別是:縮排式BOM、匯總的BOM、反查用BOM、成本BOM、計劃BOM。它是ERP系統(tǒng)的主導(dǎo)文件,是計算機(jī)可以識別的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)文件。如果BOM表有誤,則所有物料需求都會不正確。在制造企業(yè)應(yīng)用ERP過程中,為了降低庫存、減少成本,物料控制部按照只會BOM來做,但由于BOM的難以制定,常會造成BOM表還沒制定出來生產(chǎn)部就已經(jīng)在開始生產(chǎn)產(chǎn)品了。筆者認(rèn)為,BOM表是聯(lián)系與溝通企業(yè)各項業(yè)務(wù)的紐帶,如果運用不好,會出現(xiàn)各種各樣的問題,要想成功運用BOM表,制造企業(yè)應(yīng)做好以下七點:

1、計算物料采購計劃

我們都知道,MRP實質(zhì)上難以解決生產(chǎn)計劃的問題,不過,MRP計算的生產(chǎn)計劃就是采購計劃的需求來源,同樣也需求考慮訂單未交量、庫存量、安全存量、在途料等因素。MRP在很大程度可以幫助企業(yè)快速計算采購計劃量,并且可以輕松實現(xiàn)滾動的采購計劃。采購計劃的發(fā)放和跟蹤是采購主管的職業(yè)范疇,我們以后再作專題討論。

2、P-BOM管理

首先,我們需要說明一下,在很多企業(yè)沒有上ERP之前有多套BOM并存的現(xiàn)象,其中P-BOM就是生產(chǎn)主管管理和維護(hù)BOM的內(nèi)容,ERP實施過程中有一項很重要的工作任務(wù)就是統(tǒng)一BOM。BOM的準(zhǔn)確性直接影響MRP計算采購計劃的準(zhǔn)確性,而且實務(wù)上還需要考慮BOM的版本管理,這就給BOM管理帶給一些難度。雖然常見ERP系統(tǒng)均已考慮了BOM的版本管理,但在MRP計算時對BOM版本的控制不是很嚴(yán)謹(jǐn)或者不是很方便應(yīng)用,取而代之的方案通常用拆分物料代碼的方法。

3、預(yù)期呆滯料管理

管理好BOM的版本,才可以預(yù)知因BOM變更可能導(dǎo)致出現(xiàn)的呆滯料問題,ERP軟件基本都可以幫助生產(chǎn)主管分析預(yù)期呆滯料的情況,但需要生產(chǎn)主管通過管理手段來消除這些預(yù)期呆滯料,這也充分說明ERP只是管理工具,并不能代替管理。

4、取替代件管理

取替代件在生產(chǎn)實務(wù)管理中是常見現(xiàn)象,MRP計算時系統(tǒng)都已經(jīng)考慮了取替代件,但在領(lǐng)料時,需要人為進(jìn)行確定是否采用取替代件。機(jī)械行業(yè)在取替代件管理上比較好解決,但電子行業(yè)比較困難。原因是:理論上不同廠家生產(chǎn)的相同規(guī)格芯片可以通用,但實際這種組合運用可能會影響產(chǎn)品的性能。電子行業(yè)這一特性,給ERP系統(tǒng)的取替代件管理帶來相當(dāng)?shù)碾y度。

5、領(lǐng)料管理

有的企業(yè)采用領(lǐng)料制,也有的企業(yè)采用備料制。若能夠幫助客戶實現(xiàn)備料制,客戶一定會很感激您。關(guān)于備料制,ERP系統(tǒng)都有很好的解決方案,將次日需求生產(chǎn)的工單提前給倉庫進(jìn)行備料,并由倉庫管理員將生產(chǎn)物料依工單需求量定額配送到生產(chǎn)線。若企業(yè)的管理水平還處在三大訂單的管理水平,按工單的需求量進(jìn)行限額領(lǐng)料對于他們來說已經(jīng)是非常好的解決方案。

6、現(xiàn)場倉管理

大部份物料會依上述所講的領(lǐng)料方式來操作,但實務(wù)中也有些物料需要在現(xiàn)場存放一定的庫存量,由生產(chǎn)線根據(jù)實際耗用情況,用多少算多少,通常根據(jù)BOM定額來倒扣。因此,倒扣料的方式通常需要規(guī)劃現(xiàn)場倉。由于實際耗用量往往與理論量有偏差,所以這類料件還需要結(jié)合盤點來進(jìn)行管理,以保證賬實相符。

7、在制品盤點

倉庫實物盤點相對來說比較簡單,只要做好了倉庫的“三定”管理,盤點過程只需要按照盤點計劃書進(jìn)行便可。但在制品盤點比較困難,主要有幾個方面:A、在制品沒有編碼,無法當(dāng)成半成品或成品來盤點;B、在制品處理于中間狀態(tài),其用料不確定,有的已耗用全部材料,有的只耗用部份材料。常用的方法是將在制品模擬還原成原材料或半成品的方式來進(jìn)行盤點,甚至有的企業(yè)根本不盤在制品。ERP在解決在制品盤點問題上也有很大的局限性,通常要解決在制品盤點的前提是先要上工藝管理模塊(管理生產(chǎn)過程)。

關(guān)鍵字:ERP系統(tǒng)BOM表

本文摘自:數(shù)字化企業(yè)網(wǎng)

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企業(yè)應(yīng)如何運用ERP系統(tǒng)的BOM表?

責(zé)任編輯:editor005 |來源:企業(yè)網(wǎng)D1Net  2016-03-11 15:49:21 本文摘自:數(shù)字化企業(yè)網(wǎng)

BOM,Bill of Material的縮寫,是物料清單的意思。ERP系統(tǒng)中的BOM的種類可分為5類,分別是:縮排式BOM、匯總的BOM、反查用BOM、成本BOM、計劃BOM。它是ERP系統(tǒng)的主導(dǎo)文件,是計算機(jī)可以識別的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)文件。如果BOM表有誤,則所有物料需求都會不正確。在制造企業(yè)應(yīng)用ERP過程中,為了降低庫存、減少成本,物料控制部按照只會BOM來做,但由于BOM的難以制定,常會造成BOM表還沒制定出來生產(chǎn)部就已經(jīng)在開始生產(chǎn)產(chǎn)品了。筆者認(rèn)為,BOM表是聯(lián)系與溝通企業(yè)各項業(yè)務(wù)的紐帶,如果運用不好,會出現(xiàn)各種各樣的問題,要想成功運用BOM表,制造企業(yè)應(yīng)做好以下七點:

1、計算物料采購計劃

我們都知道,MRP實質(zhì)上難以解決生產(chǎn)計劃的問題,不過,MRP計算的生產(chǎn)計劃就是采購計劃的需求來源,同樣也需求考慮訂單未交量、庫存量、安全存量、在途料等因素。MRP在很大程度可以幫助企業(yè)快速計算采購計劃量,并且可以輕松實現(xiàn)滾動的采購計劃。采購計劃的發(fā)放和跟蹤是采購主管的職業(yè)范疇,我們以后再作專題討論。

2、P-BOM管理

首先,我們需要說明一下,在很多企業(yè)沒有上ERP之前有多套BOM并存的現(xiàn)象,其中P-BOM就是生產(chǎn)主管管理和維護(hù)BOM的內(nèi)容,ERP實施過程中有一項很重要的工作任務(wù)就是統(tǒng)一BOM。BOM的準(zhǔn)確性直接影響MRP計算采購計劃的準(zhǔn)確性,而且實務(wù)上還需要考慮BOM的版本管理,這就給BOM管理帶給一些難度。雖然常見ERP系統(tǒng)均已考慮了BOM的版本管理,但在MRP計算時對BOM版本的控制不是很嚴(yán)謹(jǐn)或者不是很方便應(yīng)用,取而代之的方案通常用拆分物料代碼的方法。

3、預(yù)期呆滯料管理

管理好BOM的版本,才可以預(yù)知因BOM變更可能導(dǎo)致出現(xiàn)的呆滯料問題,ERP軟件基本都可以幫助生產(chǎn)主管分析預(yù)期呆滯料的情況,但需要生產(chǎn)主管通過管理手段來消除這些預(yù)期呆滯料,這也充分說明ERP只是管理工具,并不能代替管理。

4、取替代件管理

取替代件在生產(chǎn)實務(wù)管理中是常見現(xiàn)象,MRP計算時系統(tǒng)都已經(jīng)考慮了取替代件,但在領(lǐng)料時,需要人為進(jìn)行確定是否采用取替代件。機(jī)械行業(yè)在取替代件管理上比較好解決,但電子行業(yè)比較困難。原因是:理論上不同廠家生產(chǎn)的相同規(guī)格芯片可以通用,但實際這種組合運用可能會影響產(chǎn)品的性能。電子行業(yè)這一特性,給ERP系統(tǒng)的取替代件管理帶來相當(dāng)?shù)碾y度。

5、領(lǐng)料管理

有的企業(yè)采用領(lǐng)料制,也有的企業(yè)采用備料制。若能夠幫助客戶實現(xiàn)備料制,客戶一定會很感激您。關(guān)于備料制,ERP系統(tǒng)都有很好的解決方案,將次日需求生產(chǎn)的工單提前給倉庫進(jìn)行備料,并由倉庫管理員將生產(chǎn)物料依工單需求量定額配送到生產(chǎn)線。若企業(yè)的管理水平還處在三大訂單的管理水平,按工單的需求量進(jìn)行限額領(lǐng)料對于他們來說已經(jīng)是非常好的解決方案。

6、現(xiàn)場倉管理

大部份物料會依上述所講的領(lǐng)料方式來操作,但實務(wù)中也有些物料需要在現(xiàn)場存放一定的庫存量,由生產(chǎn)線根據(jù)實際耗用情況,用多少算多少,通常根據(jù)BOM定額來倒扣。因此,倒扣料的方式通常需要規(guī)劃現(xiàn)場倉。由于實際耗用量往往與理論量有偏差,所以這類料件還需要結(jié)合盤點來進(jìn)行管理,以保證賬實相符。

7、在制品盤點

倉庫實物盤點相對來說比較簡單,只要做好了倉庫的“三定”管理,盤點過程只需要按照盤點計劃書進(jìn)行便可。但在制品盤點比較困難,主要有幾個方面:A、在制品沒有編碼,無法當(dāng)成半成品或成品來盤點;B、在制品處理于中間狀態(tài),其用料不確定,有的已耗用全部材料,有的只耗用部份材料。常用的方法是將在制品模擬還原成原材料或半成品的方式來進(jìn)行盤點,甚至有的企業(yè)根本不盤在制品。ERP在解決在制品盤點問題上也有很大的局限性,通常要解決在制品盤點的前提是先要上工藝管理模塊(管理生產(chǎn)過程)。

關(guān)鍵字:ERP系統(tǒng)BOM表

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