Oracle Labs是計算機技術(shù)公司甲骨文（Oracle）的研發(fā)機構(gòu)。最近，Oracle Labs獲得了3D打印公司Carbon的幫助來為自己新研究的服務(wù)器設(shè)計和增材制造大量小而精確的最終使用支架。據(jù)甲骨文說，只有Carbon的連續(xù)液界面生產(chǎn)（CLIP）技術(shù)適合這項任務(wù)，因為其他3D打印工藝的材料質(zhì)量不夠好。
Carbon突破性的CLIP技術(shù)在2015年推出，通過光致聚合，該技術(shù)以一種快速，精確而連續(xù)的方式來固化液體樹脂，許多公司已經(jīng)從這項技術(shù)中受益。現(xiàn)在，甲骨文聯(lián)合Carbon和自己的生產(chǎn)伙伴Sculpteo來生產(chǎn)大量的最終使用支架，這些支架被專門設(shè)計來將微服務(wù)器連接到一個更大的網(wǎng)絡(luò)中。據(jù)甲骨文說，他們在短時間內(nèi)需要成千上萬的支架。
這些3D打印支架是用Carbon的RPU 70材料3D打印而成的，RPU 70是一種專為消費電子應(yīng)用而優(yōu)化的硬質(zhì)聚氨酯。據(jù)甲骨文說，這種材料提供了他們與板對齊的支架所需的“可靠的各向同性屬性”。
為了使打印過程盡可能地高效，Sculpteo在一種立方結(jié)構(gòu)中一次性打印好幾個支架，這大大加快了生產(chǎn)時間。最終的結(jié)果是，在短短的幾天內(nèi)，他們一共完成了10000個支架。如果采用其他制造工藝，可能需要幾個月的時間。
“甲骨文很高興能與Carbon合作。之前，我們嘗試過許多其他技術(shù)。相比之下，用CLIP技術(shù)制造的零件不僅質(zhì)量更好，零件本身也是經(jīng)濟的，同時還在制造過程中為我們節(jié)省了大量的時間，”甲骨文評論道。
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