溫氏集團用信息化手段實現了對4.7萬合作養殖農戶的養殖過程和養殖行為的全流程管理，使得這家農業養殖企業可以像工業企業一樣實現規模化的標準化大生產。

在廣東溫氏食品集團有限公司(以下簡稱“溫氏集團”)的數據中心機房里，多臺IBM p系列的主機晝夜不停地不間斷運行著。(在溫氏集團的機房，4臺550主機、2臺570主機. )從某種意義上講，這些通常只會出現在金融、電信等行業中的主機，可能是維系這家2010年實現上市肉雞7.3億只、上市肉豬505萬頭、營業額達到220億元的大型農業企業日常運作的重要基礎。因為這家采用“公司+農戶”模式的公司，長期以來一直保持高速增長的重要奧秘，就是通過信息化建設，將工業領域的標準化大生產模式移植到農業生產過程，實現了對數以萬計合作農戶的標準化管理。

溫氏集團的總部位于廣東省新興縣，這是一家以養雞、養豬業為主導，兼營生物制藥、食品加工等上下游相關產業的跨地區、多元化發展的大型農牧企業集團。1983年，溫氏集團的創始人溫北英先生聯合當地的7個農戶，集資8000元成立了一個小型的養雞場，這便是溫氏集團的前身。這家自繁、自育、自養、自銷的養雞場，當年的上市肉雞數量僅為8000只。

而如今，溫氏集團已經發展為亞洲最大的養殖企業，并且形成了以養殖為核心、向上下游產業鏈延伸的多元化產業體系。2011年，溫氏集團預計全年上市的肉雞數量將達到8億只、上市肉豬將達到650萬頭。

“公司+農戶”的封閉性雙贏模式

公司成立之后，溫氏集團與周邊農戶采取“場戶合作”、“代購代銷”的方式進行合作，每只雞收取5分錢的代售傭金。即農戶從雞場購買雞苗進行飼養，雞場向農戶提供技術、飼料、防疫等服務，并利用自己的銷售渠道代農戶銷售成雞。

但是1989年6月之后，肉雞市場陷入低潮，價格下跌，養雞農戶面臨著虧損倒閉的威脅。為了維護養殖農戶的利益，溫氏集團決定將原來的“代銷代購”轉變為“保價收購”。即雞場向農戶提供雞苗、飼料、獸藥等服務，并按照事先約定的價格回收合作養殖戶的成雞。收購的成雞降低銷售價格，吸引周邊和當地的肉雞運銷戶，銷售環節造成的損失則通過其他經營環節的利潤來彌補。

“場戶合作”變成了“公司+農戶”，這種“綜合效益觀”即保證了養殖農戶能夠獲得穩定的可持續收入，也保護了養殖農戶的合作積極性。而當年溫氏集團首創的這種“公司+農戶”模式，經過20多年的積累完善和沉淀，已經成為了溫氏集團快速發展的核心所在。在此之后，溫氏集團也逐漸開始了大規模的復制和擴展步伐。

在“復制”方面，溫氏集團則把這種“公司+農戶”的肉雞委托養殖模式復制到養豬、養鴨等行業。自從1997年開始養豬以來，溫氏集團的合作養豬農戶以年平均25.3%的速度增長，上市肉豬以年均66.7%的速度增長。2011年預計實現上市肉豬650萬頭，肉豬養殖業發展成為溫氏集團的第二個業務增長點和利潤來源。

而在“擴張”方面，溫氏集團自1994年起，陸續在全國22個省(市、區)建立了110多家一體化養殖公司。為了及時響應農戶的需求與滿足市場需要，溫氏集團以“對農戶服務半徑在30公里，銷售半徑在300公里”為原則，在每個分公司下都設有數個三級公司，以保證快速反應、快速銷售。

對于農戶養殖所需的物料，溫氏集體也進行了嚴格的管理。飼料由溫氏集團的分飼料廠統一生產，然后再統一提供給養殖農戶;各種疫苗和藥物，則由集團下屬的動物保健品公司統一提供;養殖技術方面，技術服務部門提供免費上門服務，以3天一次的頻率進行全程技術指導，主要包括通風保溫、飼養密度、飼養周期、藥物配比、免疫接種等;對于雞苗，則是溫氏集團下屬的育種公司，根據全國不同地域的消費習慣進行品種選育，各分公司選擇合適的品種進行飼養，以最大限度滿足當地市場的需求。

當然，溫氏集團“公司+農戶”模式的成功，還在于其“封閉性”。溫氏集團與養殖農戶簽署《委托養殖合同》，明確規定畜禽的所有權歸公司所有，雙方是一種委托養殖的協作關系，養殖戶根據養殖水平取得報酬;農戶應該按照溫氏標準建設養殖雞場;養殖戶需要內參加公司統一組織的養殖技能培訓;合作農戶在同一批次中不能混養其他畜禽;農戶必須使用溫氏集團提供的雞苗、飼料、疫苗、獸藥等物料;農戶應該按照公司的規程進行養殖，公司的技術員定期到農戶進行現場管理與技術指導;只能將成雞全部交付溫氏集團回收……如此一來，溫氏集團實現了對分散的養殖戶的有效管理，并將之納入溫氏產銷一體化的有計劃生產之中。也正是這種封閉的模式，使得溫氏集團實現了對各個環節的掌控。

溫氏集團自從實行“公司+農戶”的養殖模式以來，合作農戶的數量從2000年的1.2萬戶增加到2009年的4.3萬戶，戶均年收入也從2000年的1.42萬元增加到2009年的3.51萬元。“雖然農戶年戶均收入在增長，但是增長幅度并不高。”溫氏集團總裁溫志芬認為，這除了和整個社會發生較大變化有關系，還是整個行業所面臨的問題，但是“假如在未來5年內，戶均年收入不能超過5萬元，那么與溫氏集團合作的農戶將會萎縮，‘公司+農戶’的模式也會陷入困境。”

2010年10月5日，溫氏集團啟動實施了“養雞農戶效率效益倍增計劃”(以下簡稱“倍增計劃”)。“倍增計劃”的目標是：在不增加主要勞動力的情況下，用5年的時間使合作養雞農戶的效率和效益提高一倍。顯然，“倍增計劃”的意義也在于實現農戶和企業的雙贏。

用信息技術實現農業的工業化

相比較與標準化的工業而言，農業企業的信息化建設具有一些特性。比如說，農業領域一般被認為具有分散性，難以像工業領域那樣實行標準化大生產，而且農業具有生產周期長、過程變數多、隨意性大等特點，沒有現成的解決方案，也缺乏足夠的技術力量，農業企業信息化面臨著諸多困難。但是，如果能夠通過信息化建設，將工業領域的標準化大生產模式移植到農業生產過程中，將會有助于企業“脫穎而出”。

“通過信息化建設，將工業企業標準化的大生產模式移植到農業企業，實現養殖生產過程的標準化、規范化管理，這正是溫氏集團的信息化建設對推動企業持續高速發展、并成為國內目前規模最大的養殖企業的核心精髓。”溫氏集團信息中心總經理嚴尚維說道。

對于溫氏集團而言，對養殖戶的管理是必須實現的首要任務。早在1991年，只有90萬資產的溫氏集團就投資17萬進行信息化建設，實現了對每一個養殖農戶養殖行為的準確掌握——每一個養殖農戶領取一次雞苗、飼料、疫苗等都會在電腦上進行完整的記錄。

其實，這只是溫氏集團信息化建設的冰山一角。在對養殖農戶的管理上，農戶養殖流程的每一個環節都實現了信息化管理，技術員現場使用PDA手持終端進行實時信息化管理，農戶所飼養的每一批肉豬、肉雞都建立了完整的數據檔案，每一批肉雞(肉豬)的飼料領取時間、喂養食量、出欄時間、疫苗時間，等等信息都全部上收至總部;在上下游產業鏈管控上，溫氏集團建設了覆蓋整個產業鏈的應用軟件系統：全面實現了生產經營核心環節的信息化管理，實現了物流、資金流、數據流的同步一致，實時反饋并有效監控所有分支機構的運營狀況;此外，溫氏集團高標準建設的企業數據中心，實現了對所有分支機構生產經營數據的集中管理。在溫氏集團的數據中心機房里，多臺IBM p系列的主機晝夜不停地不間斷運行著。

2011年1月10日，溫氏集團“養殖技術與市場信息在線服務平臺”通過了項目驗收。養殖技術員通過PDA現場對農戶資料進行錄入和養殖管理提醒，如果技術員在現場發現了不符合養殖標準的地方，即可用PDA拍照上傳，用于對農戶養殖水平的打分評估，并直接與農戶利益相聯系。此外，溫氏集團在每一個雞舍(豬舍)內都安裝了RFID芯片。RFID與PDA的結合應用，使得技術服務人員可以監督和支持養殖農戶，解決了大規模和小生產之間的矛盾。

對于溫氏集團2014年實現400億元銷售額的目標，溫氏集團信息中心也做了相應的信息化建設規劃：對生產過程的精細化管理、企業營銷模式創新與轉型、歷史數據挖掘與決策支持。具體而言，信息中心將提升物流與信息流的高度統一，開展智能手機與PDA的應用;完成集團的網上采購平臺、銷售平臺、商品驗收系統、實現電子商務功能;開展物聯網、工業化控制應用研究。