今年兩會期間，國務院總理李克強在政府工作報告中提出，要發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，搭建更多共性技術研發(fā)平臺，提升中小微企業(yè)創(chuàng)新能力和專業(yè)化水平。加強質量基礎設施建設，深入實施質量提升行動，促進產(chǎn)業(yè)鏈上下游標準有效銜接，弘揚工匠精神，以精工細作提升中國制造品質。這已是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)連續(xù)第四次被寫入政府工作報告，彰顯了國家的重視程度。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大有可為
當今世界正經(jīng)歷百年未有之大變局，席卷全球的新冠疫情更是加速了這一變化。2020年5月，國家提出了“構建以國內大循環(huán)為主體，國內國際雙循環(huán)相互促進的新發(fā)展格局”的歷史性戰(zhàn)略。
抓住科技和產(chǎn)業(yè)變革的機會，利用新興的數(shù)字技術促進各行各業(yè)轉型升級，將能夠為實現(xiàn)雙循環(huán)提供強勁的動力——產(chǎn)業(yè)升級過程本身，就能釋放出巨大的國內市場需求；同時，產(chǎn)業(yè)升級也將幫助各行各業(yè)以更強的競爭力參與國際市場的競爭。
我國擁有龐大的工業(yè)基礎，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為數(shù)字經(jīng)濟建設的重要組成部分，在實現(xiàn)“數(shù)字產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化”的轉型升級過程中將大有可為。縱覽過去幾年政府工作報告，從2018年的“發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”到2019年的“打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，拓展‘智能+’，為制造業(yè)轉型升級賦能”，到2020年的“發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，推進智能制造”，再到今年的“發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，搭建更多共性技術研發(fā)平臺，提升中小微企業(yè)創(chuàng)新能力和專業(yè)化水平”，不難發(fā)現(xiàn)發(fā)展路徑日益清晰、深入。
過去幾年中，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在產(chǎn)業(yè)覆蓋度、企業(yè)連接量、設備連接數(shù)等方面也都取得了可喜的進展，涌現(xiàn)出大量優(yōu)秀實踐。越來越多企業(yè)認識到，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)結合5G等數(shù)字技術的應用，可以幫助逐步實現(xiàn)原材料、生產(chǎn)裝備、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務的智能化，優(yōu)化和重構企業(yè)的供應鏈、知識鏈以及資金鏈。
得益于國家的高度重視、價值鏈的齊心協(xié)力以及廣泛共識的達成，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正駛入發(fā)展快車道，新一輪突破蓄勢待發(fā)。
“網(wǎng)絡強基”成為首要任務
在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)關鍵要素中，網(wǎng)絡起到了“感官”和“神經(jīng)”的作用，從物理世界采集數(shù)據(jù)、上傳數(shù)據(jù)、從應用層下發(fā)指令數(shù)據(jù)。正如規(guī)模部署的3G/4G移動網(wǎng)絡成就了移動互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟的繁榮，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大發(fā)展的背后亦離不開一個強健的網(wǎng)絡體系。
今年1月，國家工信部印發(fā)《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動計劃（2021-2023年）》（下稱《計劃》），確立了未來三年我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展目標。其中重點強調了網(wǎng)絡體系的全面而平衡發(fā)展，提出了“網(wǎng)絡體系強基行動”作為行動的首要任務，包括加快工業(yè)設備網(wǎng)絡化改造、推進企業(yè)內網(wǎng)升級、開展企業(yè)外網(wǎng)建設、深化“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”和構建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡地圖五大行動內容。旨在到2023年，打造50個企業(yè)內網(wǎng)改造建設標桿，高質量外網(wǎng)基本覆蓋所有規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)，建成8個“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”公共服務平臺。
在此背景下，IP化成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的必由之路。一方面，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的本質是要實現(xiàn)智能化，數(shù)據(jù)則是智能化的關鍵，但目前為止數(shù)據(jù)尚未被很好地收集和利用起來。因此《計劃》中提出要對工業(yè)現(xiàn)場“啞設備”進行網(wǎng)絡互聯(lián)能力改造，提升異構工業(yè)網(wǎng)絡互通能力。通過IP化改變當前OT（生產(chǎn)控制）網(wǎng)絡上連接技術“七國八制”的現(xiàn)狀，相當于為“人-機-物-云”的互聯(lián)互通提供了“普通話”，讓設備能用數(shù)據(jù)“說話”并使數(shù)據(jù)能無縫流通，從而激活數(shù)據(jù)資產(chǎn)價值。
另一方面，《計劃》中提出企業(yè)內網(wǎng)要推動IT（信息技術）網(wǎng)絡與OT網(wǎng)絡融合。IP化OT網(wǎng)絡既可實現(xiàn)IT和OT網(wǎng)絡打通，消除信息孤島；也能改變當前OT網(wǎng)絡和裝備制造業(yè)垂直封閉的現(xiàn)狀，逐步實現(xiàn)國產(chǎn)化替代。此外，《計劃》中關于企業(yè)外網(wǎng)建設的行動內容亦提到，要探索云網(wǎng)融合、確定性網(wǎng)絡、IPv6分段路由（SRv6）等新技術部署。
從IP網(wǎng)絡本身發(fā)展來看，在近40年時間里它已經(jīng)走過了萬維網(wǎng)時代的Internet IP和以視頻驅動的All IP，進入到“+智能”的新階段。基于大數(shù)據(jù)、AI技術和新一代協(xié)議，以“自動化、確定性、安全、超寬、低時延、海量敏捷聯(lián)接”為特征的智能IP網(wǎng)絡將很好滿足企業(yè)在跨產(chǎn)業(yè)、跨空間、跨“人-機-物-云”的互聯(lián)與融合訴求，為業(yè)務數(shù)字化創(chuàng)新提供高效數(shù)據(jù)及一體化支撐服務。
智能IP網(wǎng)絡如何奠基？
實際上，隨著“新基建”號角的吹響，智能IP網(wǎng)絡相關解決方案及產(chǎn)品在泛工業(yè)領域的應用進程正不斷提速。從一些成功案例中，我們或可一窺智能IP網(wǎng)絡是助力企業(yè)的網(wǎng)絡化、數(shù)字化、智能化發(fā)展的。
以我國特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)、具備1800萬噸鋼鐵生產(chǎn)規(guī)模的馬鋼集團為例，面對鋼鐵行業(yè)發(fā)展大勢，它進一步落實智慧制造戰(zhàn)略，準備設立集中運營管控中心，強化多專業(yè)的調度業(yè)務整合及協(xié)同，打通跨專業(yè)、全流程的業(yè)務系統(tǒng)，實現(xiàn)高度集中、高效快捷的扁平化組產(chǎn)模式。
但在向智慧制造轉型的過程中，馬鋼遇到了集控系統(tǒng)上線改造成本高，現(xiàn)網(wǎng)性能低、可靠性差，專網(wǎng)雜多、運維困難等新的挑戰(zhàn)。通過部署華為智能IP網(wǎng)絡解決方案，不僅從根本上解決了這些問題，還為未來的業(yè)務發(fā)展、產(chǎn)業(yè)升級奠定基礎。
在智能IP網(wǎng)絡解決方案支持下，馬鋼構筑了一張覆蓋全公司的100G互聯(lián)的IP骨干網(wǎng)，可滿足未來5-10年業(yè)務發(fā)展訴求，并打造了一個超寬、靈活的IP承載平臺，讓各集控系統(tǒng)上線快、成本低，能夠為集團節(jié)省投資。值得一提的是，該項目中還引入了最新的5G技術，作為備份平面保護以及進行補充覆蓋。
馬鋼IP骨干網(wǎng)需要同時承載IT和OT業(yè)務，不同業(yè)務的SLA需求差異大，來自華為的網(wǎng)絡切片功能能夠針對不同產(chǎn)線、股份制公司，在同一張物理網(wǎng)絡上通過不同的虛擬網(wǎng)絡進行承載，從而避免了重復建設專網(wǎng)的投資，并實現(xiàn)了不同業(yè)務的有效隔離。同時，華為智能IP網(wǎng)解決方案可以基于SRv6實現(xiàn)智能選路、時延可承諾，通過給不同業(yè)務設置不同時延、帶寬訴求，滿足業(yè)務差異化SLA的需求。
當前，正值由“中國制造”邁向“中國智造”的關鍵時期。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為加快我國建成制造強國、網(wǎng)絡強國，實現(xiàn)高質量發(fā)展提供了歷史機遇，而IP化正是網(wǎng)絡體系強基的關鍵所在。推進智能IP網(wǎng)絡落地，進一步強化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的賦能效應，助力各行各業(yè)實現(xiàn)全面數(shù)字化轉型，將是新時期我國信息通信產(chǎn)業(yè)界的重要使命。
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