2014年，煤炭經(jīng)濟(jì)繼續(xù)下行，經(jīng)過“黃金十年”快速發(fā)展的煤炭企業(yè)正面臨深刻調(diào)整，大部分煤炭企業(yè)業(yè)績下降嚴(yán)重，行業(yè)陷入寒冬。面對市場形勢的嚴(yán)峻壓力，煤炭企業(yè)應(yīng)該如何應(yīng)對?
戰(zhàn)略定心，蘊(yùn)勢蓄能，強(qiáng)化內(nèi)控防風(fēng)險
眼前之急，不廢長遠(yuǎn)之功。長期來看，未來10到20年，煤炭占我國國民經(jīng)濟(jì)一次能源消費60%的基本格局不會改變，替代能源技術(shù)成熟度和經(jīng)濟(jì)可行性有待提升的基本現(xiàn)狀不會改變。在當(dāng)前形勢下，保持戰(zhàn)略定心，蘊(yùn)勢蓄能，修煉內(nèi)功，強(qiáng)化內(nèi)控防風(fēng)險是煤炭企業(yè)保持長遠(yuǎn)發(fā)展競爭力的根本途徑。
而如何加強(qiáng)內(nèi)控，防范集團(tuán)化發(fā)展所帶來的管理層級加深、行業(yè)跨度加大的風(fēng)險，解決資金、信用、庫存、項目投資以及人力等管控上的困難是煤炭企業(yè)面對的重大課題。加強(qiáng)管理信息化，整合企業(yè)資源，強(qiáng)化“縱向到底、橫向到邊、產(chǎn)業(yè)成鏈”的一體化集中經(jīng)營管理與服務(wù)，是大型煤炭企業(yè)集團(tuán)構(gòu)建內(nèi)控體系、完善經(jīng)營管理的內(nèi)在要求。
鏈?zhǔn)浇?jīng)營，內(nèi)生動力，創(chuàng)新發(fā)展提績效
延長產(chǎn)業(yè)鏈，推進(jìn)煤炭由燃料向原料轉(zhuǎn)化，創(chuàng)新發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、煤電聯(lián)營等上下游產(chǎn)業(yè)，實現(xiàn)產(chǎn)能內(nèi)部消化、業(yè)績鏈?zhǔn)皆鲩L是煤炭企業(yè)的有效避險途徑。而加強(qiáng)資源管控，強(qiáng)化產(chǎn)供銷協(xié)同，在統(tǒng)一的平臺下組織企業(yè)采購、生產(chǎn)、銷售等業(yè)務(wù)決策，是煤炭企業(yè)實現(xiàn)集約化運營的必由選擇。
1. 構(gòu)建統(tǒng)一營銷平臺，分享市場信息，實現(xiàn)銷售管理的管控一體、全程可視，統(tǒng)一計劃、分別控制、集中管理。統(tǒng)籌管理銷售資源，強(qiáng)化產(chǎn)運銷協(xié)同，加強(qiáng)信用控制，加速資金回籠，現(xiàn)金為王，縮短應(yīng)收款賬期，著力管控多發(fā)、錯發(fā)漏洞。
2. 加強(qiáng)物資集中供應(yīng)管理，全面管理集團(tuán)物資，逐漸從分散采購轉(zhuǎn)變?yōu)榧胁少彛岣吖┴涃|(zhì)量和議價話語權(quán)，提高代儲代銷物資比例，創(chuàng)新物資超市模式，供應(yīng)到井口，降低庫存成本。同時，大力推進(jìn)電子商務(wù)應(yīng)用，規(guī)范招采流程，整合客商資源，實現(xiàn)透明化采購。
3. 煤炭企業(yè)關(guān)注最大限度地降低材料消耗，核算到工作面，實行經(jīng)營目標(biāo)責(zé)任考核(含材料消耗定額)、加強(qiáng)礦級大型周轉(zhuǎn)材料管理、加強(qiáng)礦級物資回收與復(fù)用管理、部分設(shè)備類物資推行租賃管理等。
精細(xì)管理，改進(jìn)過程，落實責(zé)任降成本
隨著市場形勢的惡化，越來越多的煤炭企業(yè)開始意識到精細(xì)化管理的重要性。開展精細(xì)化管理，改進(jìn)作業(yè)過程，落實成本責(zé)任開始受到煤炭企業(yè)的高度重視。
在煤炭開采企業(yè)，積極推進(jìn)內(nèi)部市場化考核管理，注重成本經(jīng)營，推行目標(biāo)成本責(zé)任制、經(jīng)營質(zhì)量分析與監(jiān)測，建立生產(chǎn)模型，強(qiáng)化現(xiàn)場調(diào)研督導(dǎo)，嚴(yán)控各項成本費用，實行全員全業(yè)務(wù)全過程市場化考核，力求人人參與經(jīng)營、天天知道效果、處處講究效益、時時了解產(chǎn)出。
在煤焦煤化工廠，著力改進(jìn)現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)，推行“五化”科學(xué)管理，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃協(xié)同化、制造過程透明化、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理科學(xué)化、生產(chǎn)成本精細(xì)化，上下連通現(xiàn)場控制設(shè)備與企業(yè)管理平臺，通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集實現(xiàn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的無縫連接與信息共享，變作業(yè)數(shù)據(jù)為管理數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的集中監(jiān)視、趨勢分析和對作業(yè)記錄、過程質(zhì)檢的全面管理，從而保障安全生產(chǎn)、穩(wěn)定生產(chǎn)、長周期生產(chǎn)、滿負(fù)荷生產(chǎn)和優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。同時，通過精細(xì)化到生產(chǎn)線和班組的生產(chǎn)管理，突出異常管理，加強(qiáng)績效管理，提高企業(yè)的管理水平，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。
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