賓夕法尼亞州潔凈室服務提供商Micro-Clean使用RFID系統，以幫助追蹤、校準工具校準實驗室及倉庫內的空氣檢測工具的狀態并監控現場設備運行狀態。該公司還考慮為客戶提供這一技術，幫助他們識別空氣過濾器等相關設備的位置、上次維護的時間。這個稱為微清潔識別(MCiD)的RFID方案是由Verigenics開發的。
潔凈室是用來做一些高度敏感性工作的密閉空間，房間內顆粒、雜質及污染物都需要嚴格進行控制。擁有潔凈室的企業通常需要和Micro-Clean這類的服務提供商合作使用工具(如：空氣雜質數量嗅探器)定期測量房間內空氣質量，檢查空氣過濾器功能以保證空氣清潔度。同時，食品局及藥物管理局(FDA)這類的管理機構也需要潔凈室提供空氣質量證明并保證空氣檢測工具按期校準。
過去，校準時，Micro-Clean技術人員需要先查看手工記錄本記錄查看工具位置及使用人并進行尋找。校準技術人員通常需要發送郵件或打電話給現場技術人員確認這些工具有無按時校準。如果人工記錄有錯誤的話(如寫錯工具序列號)，工具及校準記錄尋找就變得更困難了。
Micro-Clean的CEO John Wagner稱，這幾年來潔凈室的校準要求越來越嚴格。他說：“我們必須提升這些工具的可追溯性。這樣，潔凈室便能獲取這些工具校準的證明。”
John Wagner表示，由于MCiD的使用，潔凈室可以節省很多勞動力成本。
2012年，該公司開始和Verigenics開發一款解決方案。Verigenics是NewAge公司的RFID部門。Wagner和Verigenics auto-ID方案負責人Jeff Johnson進行了一場頭腦風暴。Wagner告訴Johnson，Micro-Clean的技術人員通常會使用工具車裝載這些工具，然后使用面包車將這些工具車運送到現場。Wagner提出了使用RFID追溯這些工具的想法。接著，Verigenics開始使用高頻13.56MHz無源RFID標簽標記這些工具。Johnson稱，Verigenics使用了多家供應商提供的金屬安裝式，尼龍及環氧樹脂封裝的多種標簽。
Verigenics在Micro-Clean的工具倉庫及校準實驗室安裝了3個讀取站，工具進出區域各安裝了一個，第三個則安裝在了實驗室的工作臺上。每個讀取站在墻壁上安裝了一個觸摸屏，使用了一個定制版平板電腦以及一個Datalogic Element藍牙手持讀取器。
首先，現場工作人員會將用工具車裝載那些工具。接著，用工具車將這些工具送到讀取站點，通過觸摸屏輸入ID號碼并使用讀取器讀取工具標簽的ID號碼。然后，讀取站觸摸屏會根據MCiD軟件中的數據庫顯示出工具描述及序列號。該軟件會判斷工具否接近其校準日期。
所有工具標簽讀取后，工作人員將根據提示結束讀取過程，當地服務器上的軟件會更新帶出人及帶出時間的信息。然后，該系統會打印出一個清單，證明這些工具已被校準。
歸還工具時，工作人員也需要進行一個類似的流程。根據屏幕提示，讀取工具標簽以判斷工具要送到存儲區域還是校準區域。
使用執筆系統時，每個工具車的歸還及借出過程需要花費15分鐘時間。而使用RFID系統，這一時間被縮短至3分鐘。這也為公司每年節省了20萬美元。
在校準實驗室中，技術人員會使用讀取站讀取工具標簽的ID號碼，MCiD軟件便會顯示出該工具需要進行的校準任務。校準工作完成后，工作人員將使用MCiD軟件進行記錄并將其送回倉庫。
今年，公司將啟動這項部署的下一階段，將RFID標簽附著到潔凈室內的設備上。到目前為止，已經有超過6000個物品被標記。過去，該公司僅僅在這些設備上粘貼了寫有名字和聯系方式的便捷貼。現在，公司在這些客戶的設備上附著了一個RFID標簽。當Micro-Clean工作人員訪問客戶現場時，他們會攜帶內置RFID讀取器的平板電腦讀取標簽ID號碼并開始檢查工作。同時，該平板還可通過WiFi連接將這些數據定期同步到Micro-Clean服務器上。
Johnson說，在此之前，工作人員需要輸入設備及客戶的信息到筆記本電腦里，這一過程需要花費5到6分鐘時間完成。而現在這個過程僅僅需要20秒時間。
此外，技術人員還可以在任意時刻上傳客戶現場RFID數據。這樣，Micro-Clean就可以存儲每個設備的歷史記錄以及它們的需求。
Wagner推測，未來Micro-Clean會為客戶提供RFID功能的增值服務。這將是MCiD部署的第三階段。在這種場景中，客戶將為數據訪問付費。客戶公司的員工還可以使用RFID讀取器讀取RFID標簽來讀取該物品的服務歷史以及測試，維修或更換的日期。
Wagner注意到，Micro-Clean的一些客戶的現場擁有成千上萬個空氣凈化裝置，對這些裝置進行標記可以簡化這些裝置的管理。
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