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物聯(lián)網(wǎng)結(jié)合制造業(yè) 是資本游戲還是發(fā)展引擎?

責(zé)任編輯:editor006

作者:黃文鳳

2016-07-19 16:56:36

摘自:安防知識(shí)網(wǎng)

利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行升級(jí)改造不是一朝一夕的事情,無論是從前瞻性技術(shù)角度還是對(duì)產(chǎn)業(yè)模式的升級(jí)轉(zhuǎn)型調(diào)整都需要一個(gè)長(zhǎng)期的過程。可以說,工業(yè)4 0在全球尚處于探索階段,中國(guó)的企業(yè)有彎道超車的機(jī)會(huì)。

制造業(yè)是每個(gè)國(guó)家都不可忽視的產(chǎn)業(yè),無論發(fā)達(dá)國(guó)家還是發(fā)展中國(guó)家,都把制造業(yè)放到重要的戰(zhàn)略位置,德國(guó)的工業(yè)4.0,美國(guó)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),中國(guó)制造2025等,無一不說明國(guó)家對(duì)制造業(yè)的重視,但是,目前全球制造業(yè)面臨著升級(jí)轉(zhuǎn)型的機(jī)遇和挑戰(zhàn),特別是中國(guó),面臨著產(chǎn)能過剩、低成本優(yōu)勢(shì)消失及發(fā)達(dá)國(guó)家制造業(yè)重新回歸的內(nèi)外雙重壓力。業(yè)界普遍認(rèn)為,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可以助力傳統(tǒng)制造業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型,那么,物聯(lián)網(wǎng)結(jié)合制造業(yè)是企業(yè)玩的資本游戲還是將制造產(chǎn)業(yè)變革的真正發(fā)展引擎?

物聯(lián)網(wǎng)結(jié)合制造業(yè) 是資本游戲還是發(fā)展引擎?

  工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)究竟為何方神器?

現(xiàn)在大家都在談工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),說追趕時(shí)髦也好,變革產(chǎn)業(yè)模式也罷,毋庸質(zhì)疑的是,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)對(duì)于制造業(yè)來講,早已不再是偽命題,而是實(shí)實(shí)在在地能夠落實(shí)到各產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵技術(shù),雖然,將工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)真正落地的制造企業(yè),目前還廖廖無幾。但是,不可否認(rèn),工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是信息化和工業(yè)化融合的突破口,對(duì)眾多產(chǎn)業(yè)都有引領(lǐng)作用,是優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),支撐“中國(guó)制造”向“中國(guó)智造”轉(zhuǎn)變的重要力量。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)究竟為何方神器,竟能在傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型過程中占據(jù)如此重要地位?簡(jiǎn)而言之,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是一個(gè)人、物與互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)交互的網(wǎng)絡(luò)體系,可實(shí)時(shí)影響所有工業(yè)生產(chǎn)性設(shè)備,人與設(shè)備、設(shè)備之間、設(shè)備與產(chǎn)品、乃至產(chǎn)品與客戶/管理/物流等可進(jìn)行自發(fā)性連通與交流,并自動(dòng)向最優(yōu)解決方案調(diào)整,從而構(gòu)建一個(gè)具有高度靈活性、個(gè)性化、利用最少資源進(jìn)行最高效率生產(chǎn)的工業(yè)生產(chǎn)體系。簡(jiǎn)單的說,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)強(qiáng)調(diào)人、智能傳感設(shè)備、自動(dòng)化生產(chǎn)線與產(chǎn)品、物流、客戶、服務(wù)之間互聯(lián)互通,這是智能制造的核心價(jià)值,可以使產(chǎn)品生命周期的全價(jià)值鏈體系上的各環(huán)節(jié)都處于可視化的運(yùn)營(yíng)管理中,從而使得生產(chǎn)大數(shù)據(jù)傳到云計(jì)算數(shù)據(jù)中心進(jìn)行存儲(chǔ)、分析、形成決策并指導(dǎo)生產(chǎn),大大縮短產(chǎn)品生命周期,并且可以實(shí)現(xiàn)滿足消費(fèi)者個(gè)性化定制需求的柔性化生產(chǎn)制造計(jì)劃,從而以最少的資源與配置達(dá)到最高運(yùn)營(yíng)效率的目的。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)金融僅是資本游戲?

在2016國(guó)際物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)趨勢(shì)論壇上,AIOT物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)共享聯(lián)盟會(huì)長(zhǎng)劉海濤給我們分享了利用物聯(lián)網(wǎng)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)改造的案例,據(jù)劉海濤表示,其先后收購(gòu)了兩家傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)公司,然后利用物聯(lián)網(wǎng)思維與技術(shù)對(duì)其進(jìn)行升級(jí)改造,估值分別翻了10倍和70倍,將其中一家安防公司賣掉后,又花高價(jià)回購(gòu)回來,利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)人的安防體系進(jìn)行改造,變成把對(duì)物的安防,能夠?qū)ξ锂a(chǎn)全程無遺漏安全監(jiān)管,然后跟金融、銀行合作,全面推進(jìn)了物聯(lián)網(wǎng)動(dòng)產(chǎn)經(jīng)營(yíng),這家公司高價(jià)收購(gòu)后,估值從5.5億上升到200億,僅花了兩年時(shí)間,劉海濤補(bǔ)充說,這是典型的物聯(lián)網(wǎng)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造,再到模式的案例,在這個(gè)過程中,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)得到迅猛發(fā)展,同時(shí)也讓團(tuán)隊(duì)得到很好的收益。另外深圳市一體投資控股集團(tuán)董事長(zhǎng)劉丹寧也提到了在醫(yī)療物聯(lián)網(wǎng)方面的重大舉措,這塊的增值給公司帶來很大的貢獻(xiàn),并且今年守成跟主板上市公司的并購(gòu),走進(jìn)資本市場(chǎng),估值達(dá)20億。相比密歇根大學(xué)電子和計(jì)算機(jī)工程系系主任Khalil Najafi從微納傳感器前瞻技術(shù)角度來看待物聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的結(jié)合,國(guó)內(nèi)的行業(yè)精英更側(cè)重于物聯(lián)網(wǎng)金融或產(chǎn)業(yè)趨勢(shì)分析研究。

a&S筆者認(rèn)為,從某種意義上來講,劉海濤和劉丹寧分享的案例,看起來更像是企業(yè)玩的關(guān)于物聯(lián)網(wǎng)金融的資本游戲,即是利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),從而獲得資本的迅速積累和擴(kuò)張。其實(shí),在這種過程中,所謂物聯(lián)網(wǎng)對(duì)產(chǎn)業(yè)升級(jí)帶來的實(shí)實(shí)在在的價(jià)值,遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有資本積累來得更驚天動(dòng)地。利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行升級(jí)改造不是一朝一夕的事情,無論是從前瞻性技術(shù)角度還是對(duì)產(chǎn)業(yè)模式的升級(jí)轉(zhuǎn)型調(diào)整都需要一個(gè)長(zhǎng)期的過程。特別是傳統(tǒng)制造業(yè),要想真正的利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)深度融合工業(yè)化與信息化,以最少的資源與配置實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn),以滿足目前制造業(yè)面臨的客戶需求個(gè)性化、定制化問題,是難上再難,即不是簡(jiǎn)單的大規(guī)模使用傳感設(shè)備或工業(yè)機(jī)器人那么簡(jiǎn)單,它涉及到多學(xué)科技術(shù)的交叉,而且還涉及到通信協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)問題,最關(guān)鍵的是要保證工業(yè)控制系統(tǒng)安全和信息安全問題。因此,國(guó)內(nèi)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,絕不可以以玩資本游戲?yàn)槟康模且愿觿?wù)實(shí),開放的態(tài)度來對(duì)待物聯(lián)網(wǎng)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造,推動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)與智能制造的結(jié)合,降低運(yùn)營(yíng)成本,提升自身的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

無論是工業(yè)機(jī)器人、高端工業(yè)半導(dǎo)體及高端工業(yè)軟件,國(guó)內(nèi)制造企業(yè)大部分還是依賴進(jìn)口外國(guó),可以說,中國(guó)智能制造產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的核心技術(shù)還掌握在發(fā)達(dá)國(guó)家的手中,因此,中國(guó)制造業(yè)要從制造大國(guó)升級(jí)為制造強(qiáng)國(guó),還有很長(zhǎng)的一段路要走,政府應(yīng)加大對(duì)國(guó)內(nèi)中小制造企業(yè)的資金支持,引導(dǎo)企業(yè)加大技術(shù)研發(fā)力度,借助物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算及大數(shù)據(jù)等新興技術(shù),加速中國(guó)制造業(yè)的智能化升級(jí)轉(zhuǎn)型。

    另外,雖然發(fā)達(dá)國(guó)家的自動(dòng)化技術(shù)比較領(lǐng)先,但是,其實(shí)國(guó)外成熟案例也并不多見,通常都是針對(duì)單一系統(tǒng)或部分相關(guān)系統(tǒng)的整合、 分析與優(yōu)化, 而大規(guī)模地對(duì)整個(gè)價(jià)值鏈上各系統(tǒng)的有機(jī)整合和大數(shù)據(jù)分析還很少,個(gè)別有遠(yuǎn)見的公司也是剛剛起步開展這種類型的項(xiàng)目。可以說,工業(yè)4.0在全球尚處于探索階段,中國(guó)的企業(yè)有彎道超車的機(jī)會(huì)。

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