轉(zhuǎn)型成為企業(yè)的新常態(tài)
“制造業(yè)要轉(zhuǎn)型,從中國(guó)制造到中國(guó)智造,大數(shù)據(jù)在里面能發(fā)揮很大的作用。”浪潮集團(tuán)董事長(zhǎng)兼首席執(zhí)行官孫丕恕在達(dá)沃斯論壇上向李克強(qiáng)總理提出了自己的想法。“我們是服務(wù)器生產(chǎn)企業(yè),現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)業(yè)態(tài)都是‘云’+‘端’,都離不開(kāi)云,然而這些不夠,還必須跟著大數(shù)據(jù)進(jìn)行轉(zhuǎn)換,跟云服務(wù)進(jìn)行轉(zhuǎn)換,變成云服務(wù)供應(yīng)商,這對(duì)企業(yè)來(lái)講也是不停轉(zhuǎn)型的過(guò)程。智能制造是高度自動(dòng)化與高度信息化的融合,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化和全面信息化的企業(yè)更容易實(shí)現(xiàn)中國(guó)制造,這包括:工廠生產(chǎn)線(xiàn)與廠內(nèi)物流高度自動(dòng)化;消除信息孤島的全面信息化;通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)與供應(yīng)商和客戶(hù)實(shí)現(xiàn)協(xié)同。”
(圖:浪潮集團(tuán)董事長(zhǎng)兼首席執(zhí)行官孫丕恕)
在追求自動(dòng)化、數(shù)字化的同時(shí)也要避免兩大誤區(qū)。孫丕恕指出:“首先要防止重硬件輕軟件。通常我們會(huì)認(rèn)為,購(gòu)入自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、機(jī)器人普及、3D打印等就是實(shí)現(xiàn)智能制造,然而,未來(lái)更多地是要靠軟件定義企業(yè)、大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)企業(yè)決策,才是智能制造的核心。其次,縱向集成。智能制造不僅僅是ERP+MES等信息系統(tǒng)的集成,更多地是將企業(yè)內(nèi)各種生產(chǎn)設(shè)施、不同形態(tài)產(chǎn)品、人、客商等進(jìn)行全面的融合,建立一個(gè)高度融合、集成化的系統(tǒng),為將來(lái)智能工廠中數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、個(gè)性化制造提供支撐,其范圍遠(yuǎn)超過(guò)信息化系統(tǒng)之間的集成。”
去產(chǎn)能——大數(shù)據(jù)才是供給側(cè)改革的依據(jù)
“現(xiàn)在都講供給側(cè)改革,沒(méi)有講需求側(cè)給供給側(cè)提供了什么?中國(guó)人跑到日本去買(mǎi)馬桶蓋,難道中國(guó)缺馬桶蓋么?顯然中國(guó)不缺馬桶蓋,缺的是能滿(mǎn)足個(gè)性化需求、高質(zhì)量的馬桶蓋,日本在精細(xì)化制造,質(zhì)量控制方面值得我們學(xué)習(xí),大數(shù)據(jù)在工業(yè)4.0方面能發(fā)揮很大作用。”孫丕恕這樣理解中國(guó)一方面在產(chǎn)能過(guò)剩,一方面在需求得不到有效滿(mǎn)足的矛盾現(xiàn)狀。
“企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型要實(shí)現(xiàn)智能制造,由大規(guī)模批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)向大規(guī)模定制化生產(chǎn),即生產(chǎn)出符合用戶(hù)需求的產(chǎn)品,通過(guò)互聯(lián)網(wǎng),用戶(hù)可以參與設(shè)計(jì),跟蹤整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度,而且廣泛、實(shí)時(shí)參與生產(chǎn)和價(jià)值創(chuàng)造的全過(guò)程,因此工業(yè)4.0將會(huì)給企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)方式帶來(lái)顛覆性或者革命性的變化,通過(guò)個(gè)性化定制生產(chǎn)出符合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品,去庫(kù)存、去產(chǎn)能。中國(guó)制造業(yè)未來(lái)的方向是由“賣(mài)產(chǎn)品”轉(zhuǎn)向“產(chǎn)品+服務(wù)”,通過(guò)服務(wù)更好的為用戶(hù)帶來(lái)新的產(chǎn)品體驗(yàn),通過(guò)開(kāi)展服務(wù)型制造,向產(chǎn)業(yè)鏈兩端延伸、占領(lǐng)價(jià)值鏈高端,實(shí)現(xiàn)整個(gè)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和質(zhì)效雙增,這也是智能制造的核心目標(biāo)之一。”
“這要通過(guò)高度自動(dòng)化和高度信息化的融合,在這個(gè)過(guò)程中最重要的是通過(guò)各種傳感器實(shí)現(xiàn)萬(wàn)物互聯(lián),將信息反饋到CPS(Cyber-Physical-System)網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng),通過(guò)云存儲(chǔ)、云計(jì)算技術(shù)實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)分析與智能決策,幫助企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。中國(guó)企業(yè)應(yīng)該通過(guò)三步走逐漸實(shí)現(xiàn)中國(guó)制造2025的目標(biāo)——第一,是縱向集成,實(shí)現(xiàn)軟件、硬件、人、材料、產(chǎn)品、生產(chǎn)過(guò)程等集成;第二,實(shí)現(xiàn)端對(duì)端的流程,從產(chǎn)業(yè)角度整合供應(yīng)鏈,消除企業(yè)信息流轉(zhuǎn)的各種壁壘,第三,橫向互聯(lián),通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商、協(xié)作商及客戶(hù)的聯(lián)接,形成生態(tài)圈。”
轉(zhuǎn)型成敗看成效 落地要有真方案
《中國(guó)制造2025》十大重點(diǎn)領(lǐng)域之一的航空航天裝備業(yè)航天某院,基于浪潮GS6的智能化科研制造系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)與生產(chǎn)一體化、生產(chǎn)與設(shè)備一體化,滿(mǎn)足院、各廠所、車(chē)間的應(yīng)用需求,優(yōu)化資源配置,加強(qiáng)成員單位間多組織制造協(xié)同,支撐了型號(hào)項(xiàng)目科研生產(chǎn)能力的跨越式發(fā)展,保障國(guó)防使命的完成,實(shí)現(xiàn)了管理數(shù)字化、排產(chǎn)智能化、采集自動(dòng)化、物料精細(xì)化、現(xiàn)場(chǎng)看板化、質(zhì)量透明化、系統(tǒng)集成化、人機(jī)互動(dòng)化。