美國德克薩斯州一家啤酒分銷商一直使用思科的IoT設備和網絡設備降低能源成本和提升工人生產力。

Del Papa是一家位于美國德克薩斯州的啤酒、飲用水和功能飲料分銷商，它在2012年春季開始在其德克薩斯市工廠中使用思科的IoT技術。這個公司曾經只是希望減少能源開支，但是它發現IoT技術也會帶來其他一些紅利：它能幫助工人填寫訂單并將訂單快速發出。

這個公司現在可以監控加熱、通風和空調系統，然后遠程實時作出修改。緊密關注恒定溫度是很重要的，因為Del Papa與Anheuser-Busch簽定了協議，要保持倉庫溫度恒定在一個指定的溫度上，以保護啤酒不變質。

類似地，公司也可以遠程控制建筑物的照明。許多燈光都是自動控制的，辦公室燈光在上午8點打開，然后在下午5點熄滅。倉庫安裝的是動作感應燈光，如果15分鐘內沒有檢測到活動物體，它們就會自己熄滅。這會帶來一些附加好處;如果系統顯示倉庫后面的燈光半夜里打開，那么公司就需要檢查是否有人闖入建筑物了。如果燈光在深夜意外打開著，那么他們也可以遠程關閉燈光。

Del Papa公司的信息系統經理Steve Holtsclaw說：“我們不得不向董事會推銷其效率。這里需要一定的提前支付成本，但是如果對比一下現在與以前所消耗的電量數，我們就可以看到有很多的節省。我們還可以設定目標，確定我們每月或每年的使用限額，然后控制電源使用情況，從而將耗電量控制在目標范圍之內。”

支持IoT技術的網絡也會意料之外地大大提升生產力。這家公司之前使用的無線基礎架構不夠可靠，如果一名員工站在倉庫的一個特定區域，那么他可能會失去信號，然后無法在無線設備上查看一個到達訂單的明細信息。這時，這名員工又不得不走支倉庫的其他區域，才能查看訂單和發送產品?，F在，整個倉庫布滿了信號很強的統一無線覆蓋，完全消除了這些死角。

Holtsclaw說：“填寫訂單就是在銷售啤酒和賺錢。你沒有想到它在消耗時間，但是因為時間浪費，舊系統將8小時工作拖延到10小時工作才完成，造成延遲的原因包括訂單確認時間和卡車裝貨時間。我們現在再也沒有這樣的問題了。”

Holtsclaw和他的團隊不得不去除大部分遺留網絡，然后從零開始重新建設他們的IoT基礎架構。

Holtsclaw說：“我們混搭使用了各種供應商產品，這些設備相互間無法協同工作。它們全部都已經過時，已經無法滿足我們的要求了。”

Del Papa的網絡在接入層和分布層上運行著思科的Catalyst 3850系列和3750-X系列交換機，在核心網絡中運行Nexus 7000系列交換機，然后使用Aironet 3602i AP部署WLAN和思科5508無線控制器。此外，它還使用供應商的集成服務路由器(Integrated Services Routers)，用一條光纖骨干線路連接工廠，由它連接每一棟建筑內部的中間配送架。Holtsclaw希望保證所有交換機端口都支持最高10Gbps的容量，以便適應未來的擴展需求。

他說：“我購買這種設備時不僅考慮目前的使用需求，也考慮將來的需求。現在所有東西都是最低配置，但是它們可以通過簡單的替換而升級配置。”

這些傳感器組合使用無線和有線連接，而且它們都通過網絡IP地址進行通信。Holtsclaw說：“網絡上的這些傳感器或節點都會主動發送心跳到管理這些設備的服務服務器和應用程序。這種主動連接支持實時管理每一臺設備，以及精確讀取這些設備的狀態與設置。”

這家公司在安裝這項技術后也遇到了一些問題——但是問題不在于技術本身應有的功能上，而在于培訓非IT員工如何正確使用這項技術。

他說：“我們許多人通常還無法應付這項技術，因此需要投入很大的力量去培訓人員。在前幾個月里，有時候大門無法打開，因為倉庫人員還在逐漸軟件，所以我的團隊有時候需要介入培訓。”

Zones是幫助建設Del Papa網絡的思科合作伙伴，它的IoT解決方案副總裁Stephen Lurie指出，隨著公司業務發現使用數據提升效率的新方法，IoT一定會繼續增長。

Lurie說：“所有這些傳感器都有自己的話語(數據)。它們使用不同的說話語言(數據傳輸方式)?，F在，使用IoT就能夠讓我們聽懂它們的話。”