當(dāng)前，全球制造業(yè)正進(jìn)入到轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期，為爭(zhēng)奪數(shù)字化創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)者地位展開(kāi)如火如荼的競(jìng)爭(zhēng)。生產(chǎn)價(jià)值鏈的數(shù)字化成為了很多企業(yè)的首要任務(wù)之一。近日由企業(yè)網(wǎng)D1Net主辦的深圳CIO沙龍上，方正PCB總經(jīng)理高俊艷帶來(lái)了數(shù)字化工廠的最新實(shí)踐分享。

什么是數(shù)字制造觀？

究竟怎樣的制造才算是數(shù)字化制造？高俊艷指出，首先數(shù)字化制造是以設(shè)計(jì)為中心的。隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和信息技術(shù)的發(fā)展，多媒體可視化環(huán)境技術(shù)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、異地協(xié)同設(shè)計(jì)以及跨平臺(tái)、跨區(qū)域、同步和異步信息交流與共享，多企業(yè)、多團(tuán)隊(duì)、多人、多應(yīng)用之間群體協(xié)作與智能設(shè)計(jì)正在深入開(kāi)展研究，并進(jìn)入實(shí)用階段，從而形成了所謂以設(shè)計(jì)為中心的數(shù)字化制造。

其次，數(shù)字化制造是以管理為中心。當(dāng)前，隨著企業(yè)需求規(guī)劃(ERP)這一建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上的現(xiàn)代化管理平臺(tái)的廣泛應(yīng)用，由于它集中信息技術(shù)與先進(jìn)管理思想于一身，使企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)中的物流、信息流、資金流、工作流加以集成和綜合，形成了以ERP為中心的MRP、PDM、MIS、ERP等技術(shù)集成的所謂以管理為中心的數(shù)字化制造。

第三，數(shù)字化制造是以控制為中心。隨著網(wǎng)絡(luò)和信息技術(shù)的發(fā)展，由多臺(tái)數(shù)字控制機(jī)床聯(lián)網(wǎng)組成局域網(wǎng)實(shí)現(xiàn)一個(gè)車(chē)間或多個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，進(jìn)而發(fā)展到每一臺(tái)設(shè)備的控制器或控制系統(tǒng)成為網(wǎng)上的一個(gè)結(jié)點(diǎn)，使制造過(guò)程向更大規(guī)模和更高水平的自動(dòng)化發(fā)展，這就形成了所謂以數(shù)控制造為中心的數(shù)字制造觀。

高俊艷指出，數(shù)字化工廠需要從設(shè)計(jì)、管理到制造執(zhí)行實(shí)現(xiàn)全鏈條的打通。只是單純上MES，卻沒(méi)有與前端的設(shè)計(jì)打通，這樣的產(chǎn)品質(zhì)量依然沒(méi)法保障。很可能會(huì)出現(xiàn)設(shè)計(jì)的是A，但制造出來(lái)的是A’，只有在設(shè)計(jì)、管理和控制三個(gè)層面都打通，才能真正提高企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率。

如何讓數(shù)字化工廠落地？

在掌握了數(shù)字工廠的理論和觀念后，如何讓這些認(rèn)知真正變現(xiàn)？高俊艷表示，數(shù)字化工廠落地的前提是公司的商業(yè)戰(zhàn)略、產(chǎn)品戰(zhàn)略、研發(fā)和品質(zhì)管控戰(zhàn)略、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略、人才戰(zhàn)略等都要明確。

其中，人才戰(zhàn)略是非常關(guān)鍵的一環(huán)。公司的人員團(tuán)隊(duì)要提升戰(zhàn)略思維能力、產(chǎn)業(yè)思維能力、商業(yè)思維能力、管理思維能力、數(shù)據(jù)思維能力。光憑IT技術(shù)能力是沒(méi)法構(gòu)建一個(gè)數(shù)字化、甚至是智能化的工廠的。思維要改變，從IT擴(kuò)展到整個(gè)管理層的角度上來(lái)。

此外，數(shù)字化涉及的技術(shù)非常廣泛，涵蓋從IT到OT、從人工智能到邊緣計(jì)算，與傳統(tǒng)IT相比有非常大的變化。對(duì)此，高俊艷建議進(jìn)一步擴(kuò)充知識(shí)架構(gòu)或者招募新的人才。

據(jù)悉，方正PCB的信息化部門(mén)已經(jīng)擴(kuò)大到3個(gè)二級(jí)部門(mén)，分為信息化部、流程與數(shù)據(jù)部、自動(dòng)化部。對(duì)于各個(gè)二級(jí)部門(mén)的人才需求和職責(zé)方向都有明確的定義，從業(yè)務(wù)流程、數(shù)據(jù)平臺(tái)、信息化、運(yùn)維自動(dòng)化平臺(tái)、工控網(wǎng)管理等多個(gè)方面為數(shù)字化工廠的建設(shè)提供有力支撐。

供應(yīng)鏈?zhǔn)菙?shù)字化工廠建設(shè)的前提

高俊艷強(qiáng)調(diào)，要做數(shù)字化工廠，首先把供應(yīng)鏈戰(zhàn)略搞清楚。

“很多人一上來(lái)就想做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，做數(shù)字化工廠。但如果供應(yīng)鏈非常不穩(wěn)定的話，整個(gè)工廠再怎樣建設(shè)也是無(wú)用之功。”

供應(yīng)鏈涵蓋了包括計(jì)劃、采購(gòu)、交付、退返在內(nèi)的一系列流程。以采購(gòu)為例，高俊艷分享了對(duì)于供應(yīng)鏈?zhǔn)崂淼乃伎肌?/p>

首先，明確需求和規(guī)劃供應(yīng)是第一要?jiǎng)?wù)。高俊艷直言，在如今的互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，并不是有錢(qián)就能買(mǎi)到東西，而且買(mǎi)東西的也不一定就是甲方。雙方常常是平等的，有時(shí)候甚至是倒過(guò)來(lái)的角色，賣(mài)東西的成為甲方，買(mǎi)東西的是乙方。所以，在這個(gè)過(guò)程中一定要站在平等的角度，把整個(gè)供應(yīng)商重新納入整個(gè)體系中。

在采購(gòu)策略方面，對(duì)每一個(gè)模塊重新梳理，形成PCB采購(gòu)策略的業(yè)務(wù)流程和數(shù)據(jù)流程，并通過(guò)構(gòu)建供應(yīng)商管理系統(tǒng)，讓整個(gè)流程更加透明，提供，獲得更多的數(shù)據(jù)化支持。

在采購(gòu)履行方面，把下單從采購(gòu)剝離，交由業(yè)務(wù)來(lái)負(fù)責(zé)，且把策略和價(jià)格都落實(shí)到系統(tǒng)之中，通過(guò)構(gòu)建采購(gòu)下單系統(tǒng)、策略系統(tǒng)、建價(jià)系統(tǒng)、網(wǎng)購(gòu)系統(tǒng)，為采購(gòu)流程提供更完善的支撐。

當(dāng)然，方正PCB不單單對(duì)采購(gòu)，而是對(duì)整個(gè)價(jià)值鏈進(jìn)行了梳理，制定了價(jià)值鏈一體化規(guī)則、數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)和決策的原則，以及生產(chǎn)排程、精益生產(chǎn)管理、質(zhì)量過(guò)程管控、設(shè)備互聯(lián)互通、資產(chǎn)有效管理等原則。高俊艷指出，在整個(gè)價(jià)值鏈的梳理過(guò)程中，信息化只占據(jù)了20%，而80%的工作量都是在精益化和自動(dòng)化上。想要建一個(gè)數(shù)字化工廠，一定要重視精益化、自動(dòng)化，再由信息化提供輔助。

高俊艷的身份也在此過(guò)程中，逐步從IT轉(zhuǎn)到供應(yīng)鏈，甚至轉(zhuǎn)到了管理崗位。“在數(shù)字化工廠的規(guī)劃中，我就相當(dāng)半個(gè)廠長(zhǎng)，牽著生產(chǎn)總監(jiān)、智能化總監(jiān)、工藝總監(jiān)，一起著手建這個(gè)工廠。

“數(shù)字化不易，且行且快樂(lè)。”這是最后高俊艷對(duì)于這一路歷程的總結(jié)，也是送給制造業(yè)同仁的美好祝福和期望。