做父母的都知道，在中國要買到一罐能讓人放心的奶粉究竟有多難。2008年的三聚氰胺事件讓國內的乳制品行業遭受了重創，不僅多個國家禁止了中國乳制品進口，更為關鍵的是品牌信譽的淪陷讓消費者不得不去尋找國外奶源。而作為民族乳業品牌的黑龍江飛鶴乳業（下文簡稱飛鶴），成為了整個行業“地震”中唯一“幸存”的一家使用國內奶源沒有出現問題的企業。
奉行“一貫好奶粉”的飛鶴成立于1962年，是中國乳制品行業第一家在美國上市企業。在過去幾年中，飛鶴一直在做的事就是打造一個全產業鏈可追溯的食品安全數字化體系，將真實的乳制品追溯信息開放給消費者，讓消費者能夠通過多個渠道查詢每一個環節的信息。而在其中，大數據發揮了非常重要的作用。為此，飛鶴乳業的信息化負責人近日接受了記者采訪，講述了一罐好奶粉的大數據之旅。
大數據成就食品安全數字化體系
當我們購買一罐飛鶴奶粉的時候，你可以簡單地用手機掃一掃二維碼，就可以知道這罐奶粉的奶源，包材以及銷售等信息。目前飛鶴提供了官網、微信以及手機APP三種方式進行查詢，在其背后是一整套基于大數據的全產業鏈可追溯體系。
通過移動端App，可以實現每一罐奶粉的全產業鏈可追溯信息查詢
據了解，飛鶴內部基于大數據的應用主要圍繞著兩大方向：一是上面講到的食品安全產業鏈可追溯體系，二是企業內部管理的精益化。事實上，這兩個方向可以說是相互促進的關系。飛鶴信息化負責人表示，全產業鏈可追溯并不是一種宣傳噱頭，它應該是企業內控的實際抓手。當企業內部所有的信息都可以進行實時追溯，那企業的生產水平、管理水平、組織水平以及內控水平自然會達到更高的標準。
飛鶴對于打造可追溯體系的目標很明確。首先是對消費者服務的延展。除了提供實體的產品，飛鶴還希望結合當前中國的乳制品產業環境，把產品的生產信息、奶源信息、銷售環節和流通環節的相關信息開放給消費者，讓消費者購買產品的時候還能獲得更多附加價值。其次是促進企業管控體系，實現可追溯需要在全產業鏈環節中都有業務系統進行支撐，每一個環節的操作信息和時間節點信息都要自動進入系統當中，然后再借以成熟的信息采集和大數據處理與分析系統進行邏輯組織。
“當信息采集進來以后就會形成企業的數據資產，一方面可以提供給消費者進行追溯，而為了追溯每個產品，每個產品都有單體標識就可以做積分，企業就可以做追溯稽核。信息完全來源于真實的業務開展，因此可以說，對數據的稽核就是對業務的稽核。”飛鶴信息化負責人說。
飛鶴希望利用大數據在全產業鏈可追溯基礎上實現食品安全的數字化體系，作為傳統化驗、質檢、ISO體系的補充。其中包括原輔料、包材來源可追溯，生產過程、產品質量可控，產品市場流向可追查，問題產品可實時定位、召回，企業內部責任可追究以及消費者可查詢。飛鶴信息化負責人表示，飛鶴的大數據并不是數據規模大，而是數據覆蓋的鏈條比較長。大數據應該關注的并不只是數據規模，而是有沒有把數據有效地利用起來，讓大數據真正服務于應用。
據了解，飛鶴的大數據也分成了結構化數據與非結構化數據兩方面的應用，在可追溯項目中主要涉及到結構化數據，包括數據的標準化和資產化。在非結構數據應用方面，飛鶴也在不斷地探索過程中。飛鶴信息化負責人表示，飛鶴希望將大數據做成一種企業文化，而這需要先做好標準化數據或者說結構化數據之后，再做非結構化數據。在飛鶴，針對非結構化數據的應用主要集中在內部平臺的知識管理和知識的快捷分享層面。飛鶴希望通過企業內部的經驗積累、業務操作的知識積累，最終形成員工之間互信互助的氛圍，讓大數據成為企業的一種文化。
作為飛鶴全產業鏈可追溯項目的見證者，IBM大中華區軟件集團商業智能及預測分析軟件高級經理劉海亮表示，大數據在企業中的落地主要取決于三個點：第一是擁有好的工具和平臺，能夠對數據加以分析和利用，這是IBM最擅長的；第二是建立技術與業務之間的橋梁，這需要對一個行業有深入理解，找出海量數據中的規律與內涵，漢端科技在這一過程做了非常有價值的工作；第三是數據以及原始需求和業務邏輯的梳理，這是飛鶴所扮演的角色。而以上三個要素的完美結合，正是促成大數據落地的關鍵所在。
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