隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展和國(guó)際貿(mào)易的迅速擴(kuò)大，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，人們?cè)絹碓角宄恼J(rèn)識(shí)到競(jìng)爭(zhēng)中能夠致勝的法寶就是產(chǎn)品與服務(wù)的優(yōu)良質(zhì)量，以質(zhì)量求生存已經(jīng)是企業(yè)管理者的共識(shí)。從上個(gè)世紀(jì)80年代起在我國(guó)就開始推行全面質(zhì)量管理，后來又積極的采用iso9000族標(biāo)準(zhǔn)對(duì)企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)證，產(chǎn)品的總體質(zhì)量水平穩(wěn)中有升，但是仍存在很多問題：

1、低檔次、低附加值產(chǎn)品多；

2、生產(chǎn)過程中浪費(fèi)驚人，損失嚴(yán)重；

3、消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量投訴居高不下；

4、產(chǎn)品質(zhì)量抽查合格率不高；

5、相同產(chǎn)品的能耗水平是發(fā)達(dá)國(guó)家的數(shù)倍，這些問題嚴(yán)重的影響了我國(guó)經(jīng)濟(jì)的良性發(fā)展。

如何提高質(zhì)量管理工作的運(yùn)作效果，筆者認(rèn)為與ERP的結(jié)合是必由之路。

按照質(zhì)量管理在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家實(shí)踐中的特點(diǎn)，一般分為三個(gè)階段：

1、質(zhì)量檢驗(yàn)階段

2、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量階段

3、全面質(zhì)量管理階段

從質(zhì)量管理的發(fā)展歷程和全面質(zhì)量管理的特性看：

1、質(zhì)量從管理的角度不可能作為一個(gè)獨(dú)立的部分存在。

2、解決質(zhì)量問題要依靠大量的信息找出質(zhì)量問題的重點(diǎn)和關(guān)鍵，尋找產(chǎn)生問題的根源，協(xié)同相關(guān)部門采取有效措施，跟蹤處理措施實(shí)施結(jié)果，評(píng)價(jià)措施效果，結(jié)合獎(jiǎng)懲制度進(jìn)行考核，把成果固化為制度、標(biāo)準(zhǔn)或流程，形成完整的pdca循環(huán)。

3、質(zhì)量管理應(yīng)是全員參與的管理，需要其他部門的支持和共同的合作。

4、質(zhì)量管理又能給其他部門提供很多幫助。

5、依托于信息細(xì)化管理，質(zhì)量追溯才能分清責(zé)任，查清原因，采取措施，及時(shí)處理。

質(zhì)量管理模塊的核心是質(zhì)量檢驗(yàn)，幾乎所有的質(zhì)量功能都與質(zhì)量檢驗(yàn)有關(guān)，在質(zhì)量檢驗(yàn)中要確定檢驗(yàn)類型，基本檢驗(yàn)類型有收貨檢驗(yàn)、外協(xié)檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)、發(fā)貨檢驗(yàn)、對(duì)客戶退貨的檢驗(yàn)、庫(kù)存轉(zhuǎn)移檢驗(yàn)等，集成到物料采購(gòu)、生產(chǎn)和銷售的運(yùn)作活動(dòng)中，涉及了組織運(yùn)作的各個(gè)環(huán)節(jié)；

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)劃是質(zhì)量檢驗(yàn)的前期準(zhǔn)備，確定產(chǎn)品的檢驗(yàn)的過程和標(biāo)準(zhǔn)，ERP系統(tǒng)對(duì)檢驗(yàn)特性、代碼、檢驗(yàn)方式、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、取樣過程、取樣體系等基本數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)置,通過科學(xué)的編碼分類，使質(zhì)量信息能夠按類型、分產(chǎn)品、分工序、分原因的匯總分析；

ERP系統(tǒng)中質(zhì)量控制可實(shí)現(xiàn)與采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售緊密集成的流程控制，充分體現(xiàn)了全面質(zhì)量管理全員參加、全過程控制的思想；

質(zhì)量成本和質(zhì)量分析運(yùn)用科學(xué)的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，充分發(fā)揮信息技術(shù)編碼、分類的優(yōu)勢(shì)，對(duì)質(zhì)量信息進(jìn)行結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵、趨勢(shì)、原因等細(xì)致的分析，指導(dǎo)產(chǎn)品、工藝、檢驗(yàn)規(guī)程的設(shè)計(jì)；

通過對(duì)質(zhì)量要素的分析，找出產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，采取有效的措施，不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)；

根據(jù)質(zhì)量成本的結(jié)構(gòu)分析，明確質(zhì)量工作的方向，提高質(zhì)量工作的效率和效果。

PDCA循環(huán)的質(zhì)量管理工作流程，從制定計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)－執(zhí)行－控制－分析、改進(jìn)、提升，ERP固化了全面質(zhì)量管理科學(xué)的工作流程，利用計(jì)算機(jī)的時(shí)間記錄，可以觀察每一工作流程的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，便于跟蹤、評(píng)價(jià)和考核，從而提高整體質(zhì)量工作運(yùn)行質(zhì)量。

由此看見，信息技術(shù)的飛速發(fā)展給顧客帶來了更大的便利，可以隨時(shí)隨地、自如地選擇個(gè)性化的商品與服務(wù)，可以更加快捷地獲得所需要的商品與服務(wù)，可以以較低的成本去得到較高的收益；也給企業(yè)提供了更加先進(jìn)的管理工具，質(zhì)量管理同ERP的結(jié)合是企業(yè)實(shí)現(xiàn)運(yùn)作過程的敏捷化管理，迅速滿足顧客高品質(zhì)需求的一條必由之路。