怎樣做出一杯高品質(zhì)的啤酒?
這是Exhibit A一直在思考的問題。Exhibit A是一家位于美國馬薩諸塞州波士頓地區(qū)的小型啤酒釀造廠,憑借其獨(dú)特風(fēng)味的啤酒產(chǎn)品備受贊譽(yù)。
目前,這家擁有6000桶產(chǎn)能的啤酒廠,全年能夠生產(chǎn)20到25種不同的啤酒。各行業(yè)快速發(fā)展的時(shí)代,一家小而美的企業(yè)如何生存下去,我們一起來看。
啤酒的過去與現(xiàn)在
啤酒作為一款全球性的飲品,擁有悠久的歷史。早在公元前3000年左右的古埃及,人們已經(jīng)在用文字記錄啤酒的釀造方法。中世紀(jì)時(shí)期,啤酒成為歐洲各國民眾的主要飲料。19世紀(jì)末,隨著工業(yè)革命的到來,啤酒的釀造開始走向規(guī)模化、工業(yè)化。到了20世紀(jì),啤酒已經(jīng)成為全球最受歡迎的飲品之一。
我們生活中常見、在超市賣幾塊錢一瓶的啤酒,其實(shí)是工業(yè)啤酒。Exhibit A啤酒廠生產(chǎn)的則主要是精釀啤酒。這兩類啤酒在原材料、釀造時(shí)間和工藝等方面有本質(zhì)區(qū)別。精釀啤酒只采用麥芽、啤酒花、酵母、水四種原材料,不添加任何人工添加劑;工業(yè)啤酒則常用大米、玉米、淀粉等取代麥芽來控制成本,因此口味更加寡淡。
精釀啤酒的高品質(zhì)、獨(dú)特口感以及釀造師的獨(dú)創(chuàng)性,都使其受到消費(fèi)者越來越多的關(guān)注和喜愛。在全球啤酒市場日趨飽和的大背景下,精釀啤酒市場卻呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的態(tài)勢,成為啤酒行業(yè)的一股新興力量。2022年全球精釀啤酒市場規(guī)模約為7280億元,預(yù)計(jì)未來8年將以年復(fù)合增長率11.2%的速度增長,2030年預(yù)計(jì)將超過17000億元。
Exhibit A面對的挑戰(zhàn)
在這個(gè)充滿機(jī)遇的市場中,對Exhibit A這樣一家規(guī)模不大的啤酒廠來說,如何在保證啤酒品質(zhì)的同時(shí),提高生產(chǎn)效率,降低運(yùn)營成本,成為其面臨的重要挑戰(zhàn)。
Exhibit A的聯(lián)合創(chuàng)始人兼首席釀酒師Matthew Steinberg表示:“大家可能認(rèn)為釀酒特別有趣,但事實(shí)并非如此,這不是一項(xiàng)容易的工作,非常耗費(fèi)體力,大部分工序需要員工們手動(dòng)完成。”
拿啤酒的罐裝生產(chǎn)線來講,正常情況下,Exhibit A啤酒廠的生產(chǎn)線1分鐘能夠處理72個(gè)罐子,平時(shí)需要有員工專門負(fù)責(zé)查看是否有罐子掉落,或者罐體有突出或凹陷的質(zhì)量問題。如果有1個(gè)偏離軌道的罐子沒有被及時(shí)移走,后面的幾十個(gè)都會(huì)堵住。
此外,保持啤酒風(fēng)味的一致性是Exhibit A面臨的另一大挑戰(zhàn)。在發(fā)酵過程中,溫度和壓力的控制對于啤酒的口感和品質(zhì)至關(guān)重要。
邊緣計(jì)算和5G的效用
正是在這樣的背景下,戴爾的邊緣計(jì)算解決方案為Exhibit A提供了有力的支持,幫助這家啤酒廠實(shí)現(xiàn)數(shù)字化運(yùn)營,從而大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
在Exhibit A的啤酒生產(chǎn)線上,計(jì)算機(jī)視覺系統(tǒng)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。該系統(tǒng)運(yùn)行在戴爾PowerEdge XR4000服務(wù)器上,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測罐裝生產(chǎn)線的運(yùn)行情況。當(dāng)罐子出現(xiàn)問題時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)檢測并提醒,從而允許釀酒師將更多的時(shí)間和精力投入到釀造過程中,而不是耗費(fèi)在監(jiān)控生產(chǎn)線上。
PowerEdge XR4000配備英特爾®至強(qiáng)®可擴(kuò)展處理器
多達(dá)32個(gè)Pcle Gen4通道,最高20個(gè)處理核心
十分適用于邊緣零售工作負(fù)載
戴爾PowerEdge XR4000服務(wù)器是一款專為邊緣計(jì)算設(shè)計(jì)的加固型服務(wù)器,具有高性能計(jì)算和卓越的部署靈活性。它能夠適應(yīng)各種不同且具挑戰(zhàn)性的環(huán)境,可以部署在空間受限的墻壁,或是在天花板上。同時(shí),這款經(jīng)過加固的服務(wù)器可以承受極端氣溫(–5°C至55°C)或跌落等不可預(yù)測的條件,即使在塵土飛揚(yáng)的制造車間,沙塵暴的戶外,也能提供用戶所需的靈活計(jì)算能力。
發(fā)酵期的啤酒更是需要耐心呵護(hù)。根據(jù)Steinberg的說明,根據(jù)生產(chǎn)階段的不同,啤酒發(fā)酵罐的溫度應(yīng)在30到70度左右,成熟期的理想溫度為32到35度;發(fā)酵期的理想溫度為68到72度。為了能夠及時(shí)掌握溫度的波動(dòng)情況,Steinberg不得不熬夜到很晚或是很早就起床,到啤酒廠檢查。
為了解決這一問題,戴爾與5G開放創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室合作,通過Dell Edge Gateway和5G無線電以及加固型硬件,實(shí)現(xiàn)了對發(fā)酵過程的自動(dòng)監(jiān)測。現(xiàn)在,只要發(fā)酵罐的溫度或壓力出現(xiàn)異常,系統(tǒng)就會(huì)立即發(fā)出警報(bào),確保釀酒師能夠及時(shí)調(diào)整,保證啤酒的品質(zhì)。
邊緣計(jì)算應(yīng)用于各大領(lǐng)域
負(fù)責(zé)工程技術(shù)、邊緣計(jì)算產(chǎn)品、戰(zhàn)略和執(zhí)行的戴爾科技集團(tuán)副總裁Pierluca Chiodelli曾表示:“在邊緣計(jì)算領(lǐng)域的每一項(xiàng)工作,都將直接且迅速地對您的業(yè)務(wù)產(chǎn)生影響。”在邊緣計(jì)算領(lǐng)域,戴爾擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和成功案例。除了Exhibit A啤酒廠,戴爾還為眾多行業(yè)提供了邊緣計(jì)算解決方案,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級。
在零售業(yè)
戴爾提供了從數(shù)據(jù)中心到店面的全面技術(shù)支撐,以滿足零售商在高效運(yùn)營方面對技術(shù)進(jìn)步的需求。特別是在庫存管理和分配領(lǐng)域,戴爾與inVia Robotics聯(lián)手,推出了創(chuàng)新的邊緣零售機(jī)器人解決方案。
這一方案也由戴爾PowerEdge XR4000服務(wù)器進(jìn)行動(dòng)力支持,該方案融合了戴爾的邊緣計(jì)算技術(shù)和完備的自動(dòng)化庫存管理系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)態(tài)的資源分配,確保在任何時(shí)段都能滿足顧客的需求,并通過人工智能預(yù)測高效配貨,幫助零售商降低訂單履行的成本和復(fù)雜性。
在能源業(yè)
全球知名智能動(dòng)力管理公司伊頓為了最大限度地利用資源,同時(shí)降低風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境影響,將其分布式IT性能管理DITPM軟件與戴爾邊緣運(yùn)營軟件平臺(tái)NativeEdge集成,以應(yīng)對其客戶分散的邊緣環(huán)境帶來的挑戰(zhàn)。
在能源業(yè)
歐洲最大的工業(yè)用車制造商凱奧集團(tuán)成員林德(中國)叉車有限公司,在戴爾現(xiàn)代化混合云和邊緣解決方案的幫助下,通過戴爾PowerEdge服務(wù)器和戴爾PowerStore打造雙活數(shù)據(jù)中心,使其濟(jì)南智慧工廠的生產(chǎn)力提高了27%,工藝質(zhì)量檢測速度提高了30%。
戴爾科技的邊緣計(jì)算解決方案不僅在啤酒釀造領(lǐng)域取得了成功,其在零售、能源和制造業(yè)等多個(gè)行業(yè)的應(yīng)用也證明了其廣泛的適用性和深遠(yuǎn)的影響。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,邊緣計(jì)算和5G技術(shù)有望為更多行業(yè)帶來數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新機(jī)遇,推動(dòng)整個(gè)社會(huì)的智能化發(fā)展。