航空公司的機票價格一直是被人們詬病的話題，機票價格之所以高昂，背后卻有著許多成本壓力。其中航油成本是最主要的成本之一，降低航油成本無疑成為航空公司實現(xiàn)降本的最佳抓手。以某航空公司為例，通過建立智能節(jié)油分析模型，從油耗分析、階段分析、節(jié)油績效、節(jié)油措施等方面全面分析和優(yōu)化航油成本，建立了幾十個可視化分析界面。對飛機不同階段（如滑出、起飛、爬升、巡航、下降、進近落地、滑入）的實時數(shù)據(jù)進行深度解析，基于時間、機型、航段等多個維度挖掘耗油因素和變化規(guī)律，找出油耗最大的環(huán)節(jié)，確定合適的節(jié)油措施，系統(tǒng)自動化出具碳排放報告，讓該航空公司一年節(jié)省航油成本三百萬。

不只是航空公司，降本增效是所有企業(yè)經(jīng)營永恒的主題，是加快振興實體經(jīng)濟的重要內容。但是，正確的戰(zhàn)略需要正確的策略來落實。

2023年6月，國家發(fā)改委、工信部等四部門發(fā)布《關于做好2023年降成本重點工作的通知》提出激勵企業(yè)內部挖潛。引導企業(yè)加強全過程成本控制和精細化管理。鼓勵企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)制造、供應鏈管理、市場營銷等全過程成本控制，大力發(fā)展智能制造、綠色制造，加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應用，增強柔性生產(chǎn)和市場需求適配能力，促進產(chǎn)銷協(xié)同、供需匹配。支持企業(yè)轉型升級降本。隨后全國很多省份陸續(xù)發(fā)出有關降成本的工作通知。

只有更高質量的成本管理，才能有高質量的發(fā)展。隨著數(shù)字經(jīng)濟的快速發(fā)展，中國企業(yè)需要通過數(shù)智化手段推動成本領先戰(zhàn)略，踏上高質量發(fā)展的新征程。

同時，在這個過程中，成本管理也被賦予了新的意義和價值，不僅要保證高質量下要實現(xiàn)降本，還要在全產(chǎn)業(yè)鏈實現(xiàn)效率的提升，從而推動企業(yè)乃至產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

企業(yè)希望借數(shù)智化在優(yōu)化成本結構中發(fā)揮作用，但不同行業(yè)控制成本的重點有所不同。制造業(yè)，重點在于優(yōu)化生產(chǎn)過程、降低原材料消耗、提高生產(chǎn)效率、減少廢品率等方面；零售業(yè)，重點在于優(yōu)化供應鏈管理、降低庫存成本、提高庫存周轉率、加強銷售管理等方面；建筑業(yè)，重點在于優(yōu)化設計方案、降低材料成本、提高施工效率、減少變更簽證等方面。

每個行業(yè)都應該具有獨特的成本領先戰(zhàn)略密鑰。用友在十大核心領域、近百個細分行業(yè)創(chuàng)造了眾多降本增效的“企業(yè)數(shù)智化領先實踐”，通過數(shù)智化加速企業(yè)成本領先戰(zhàn)略落地，推動企業(yè)高質量發(fā)展。

多層次，成本管理在數(shù)字經(jīng)濟時代的進化

在早期市場中，價格屠夫模式曾是企業(yè)爭奪市場的利器。但如今通過價格戰(zhàn)獲得優(yōu)勢的傳統(tǒng)模式已經(jīng)接近極限，在價格觸底沒有可壓縮空間的情況下，企業(yè)成本管理的視野必須從財務擴展到企業(yè)乃至產(chǎn)業(yè)鏈，這也是新時代賦予成本管理的更深內涵。

成本管理不應僅被視為企業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略目標的一項局部手段，而應成為一種全局性的戰(zhàn)略。這就要求企業(yè)從系統(tǒng)性的角度統(tǒng)籌考量，而不僅僅是依賴裁員降費用的簡單降本舉措。

用友認為企業(yè)要實現(xiàn)“成本領先戰(zhàn)略”，需要從戰(zhàn)略、業(yè)務、運營和技術四個層面多層次的思考和分析，實現(xiàn)成本管理的革新，而這種深度的改變，將為企業(yè)帶來持久的競爭優(yōu)勢，引領其在數(shù)字經(jīng)濟時代中穩(wěn)步前行。

戰(zhàn)略層面：“做正確地事”。順應行業(yè)發(fā)展趨勢，在符合企業(yè)戰(zhàn)略目標的前提下，結合企業(yè)自身優(yōu)劣勢作出正確地選擇。關注戰(zhàn)略決策和運營模式變革中的成本效益的變化，運用管理和新一代信息技術手段，從業(yè)務發(fā)生的源頭進行降本規(guī)劃管理。

業(yè)務層面：“正確的做事”。關注面向客戶與供應商等的業(yè)務開展效率和效益，包括銷售、采購、研發(fā)、生產(chǎn)策略等，在企業(yè)面向外部市場競爭時采取不同的業(yè)務組合提供信息支撐，實現(xiàn)資源配置效率最大化，形成企業(yè)核心競爭力。

運營層面：“高效的做事”。關注企業(yè)日常運營管理的整體效率，推動企業(yè)高質量運營，通過流程優(yōu)化和管理模式變革、深挖運營資源潛力來提升工作效率，形成運營管理優(yōu)勢。

技術層面：“快捷的做事”。不斷技術提升，將新一代的信息技術與企業(yè)經(jīng)營管理有機結合運用，提升企業(yè)運行管理效率，降低協(xié)同溝通成本，實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅動，拓展合作生態(tài)的廣度和深度，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

這四個層面可以幫助企業(yè)確立在成本領先戰(zhàn)略下的數(shù)智化轉型方向。

全方位，數(shù)智“七刀”洞穿成本領先戰(zhàn)略

用友結合企業(yè)業(yè)務與管理場景，提煉出針對降本增效的一套體系化解決方案，通過數(shù)智“七刀”洞穿企業(yè)成本領先戰(zhàn)略，包含：降人工、優(yōu)資金、控費用、精流程、縮存貨、減通路、砍資產(chǎn)。

數(shù)智“七刀”的每一“刀”都是推動“成本領先戰(zhàn)略”落地的有效方法。

第一刀，降人工：人工講的是人效合一，質效合一，通過技術創(chuàng)新和組織管理優(yōu)化，提升員工的工作效率和產(chǎn)出，而非單純地減少員工數(shù)量。具體通過像數(shù)智員工、智能工廠、智慧物流、共享中心來實現(xiàn)數(shù)智工作，高效協(xié)同。

中國礦產(chǎn)有限責任公司是中國五礦集團公司主營冶金工業(yè)原材料業(yè)務的戰(zhàn)略板塊，在財務人員的日常預算、開票、收款、制單、復核、付款、對賬、報表等會計核算工作中，需要投入大量的時間和精力，造成人員成本浪費。中國礦產(chǎn)上線用友數(shù)智員工作為虛擬勞動力，讓任務流程自動化、智能化、合規(guī)化。數(shù)智員工承擔了中國礦產(chǎn)每月向國資委報送報表的導出、加工、填報工作，提升了取數(shù)的便捷性、及時性，大大減少所得稅預測的人工時間。使得財務系統(tǒng)數(shù)據(jù)加工處理，提升效率149%，往來科目加工處理提升效率50%。數(shù)智員工的執(zhí)行準確率為100%，降低了財務風險，提高財務工作的透明度，同時減少人力成本，真正走向價值財務。

第二刀，優(yōu)資金：資金既是成本也是風險，使用數(shù)智化優(yōu)化資金流，可以減少不必要的財務成本，確保資金被有效利用。具體通過像資金預測、排程、收支效率、降雙高來實現(xiàn)資金流動，科學管理。

水泥行業(yè)，屬于資金密集型行業(yè)，面臨結算量大、沉淀資金過大的問題。某大型水泥集團，為了應對資金和票據(jù)資源調配、結算效率、授信貸款管理的挑戰(zhàn)，以獲得更好的可持續(xù)發(fā)展能力及競爭優(yōu)勢，選擇用友BIP全球司庫，采用票據(jù)集中管理模式，有效調配內部票據(jù)資源。該企業(yè)提升了票據(jù)周轉效率，有效減少開票保證金約50億元/年，節(jié)約資金占用費約7500萬元/年，節(jié)約開票手續(xù)費約1500萬元/年。

第三刀，控費用：數(shù)智化手段可以把費用更透明更實時的管起來，嚴格控制企業(yè)不必要的開支，減少浪費。具體通過像商旅費控、降低管理費用來實現(xiàn)成本核算，精細管理。

中國機械科學研究總院集團有限公司，是國務院國資委直接監(jiān)管的中央大型科技企業(yè)集團。面對費用管理問題，需要加強預算控制、提高報銷規(guī)范性與透明度、提高報銷效率。通過采用用友BIP商旅及費控解決方案，建立預算管理機制，有效管理資源配置過程，并確保費用預算事前可控可追蹤，實現(xiàn)了重點項目控制；實現(xiàn)費用預測，提高分攤及預提準確性。這一轉變不僅實現(xiàn)了費用有效控制，還帶來工作協(xié)同效率提升50%，業(yè)務流程時間節(jié)省30%，財務工作時間縮減了20%，企業(yè)的高效運營樹立了新標桿。

第四刀，精流程：實現(xiàn)流程自動化，從減流程到少流程再到無流程，并通過數(shù)智化加強部門間的協(xié)作。具體通過像RPA、社交化協(xié)同、數(shù)據(jù)穿透、壓扁層級來實現(xiàn)流程簡縮，加速運轉。

雙良集團是中國制造企業(yè)百強，分子公司多，跨組織、跨部門協(xié)作溝通不暢。為提高辦公效率，縮短項目響應時間和業(yè)務審批流程，雙良集團選擇友空間，作為集團統(tǒng)一的數(shù)字化應用入口，代辦消息及時提醒，縮短日常工作處理流程；通過移動審批，實現(xiàn)業(yè)務流程的快速處理，隨時隨地提審單據(jù)，原來的業(yè)務審批流程由7-10天縮減到1-3天。同時保證集團管理流程規(guī)范、有效，審批過程和操作記錄可追溯。

第五刀，縮存貨：實施精益庫存管理，可以減少過剩庫存，提高庫存周轉率，達到零庫存。具體通過像智能配料、工藝優(yōu)化&供應鏈控制塔、按需調配來實現(xiàn)存貨周轉，精益調控。

中國大型鋼鐵骨干企業(yè)濟源鋼鐵，通過智能化的廢鋼判級，不僅改變了傳統(tǒng)廢鋼判級“人為因素多、程序繁瑣、質量異議頻發(fā)”的問題，還充分展示了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術在降本增效方面 的巨大潛力。濟源鋼鐵引入用友BIP智能判級系統(tǒng)，通過實時圖像采集和機器視覺算法，實現(xiàn)對鋼鐵企業(yè)廢鋼的智能判級、扣渣和危險物預警。使廢鋼的自動判級準確率超過95%、廢鋼判級數(shù)量近50萬噸，預計每年可節(jié)約成本上千萬元。這也讓濟源鋼鐵成為現(xiàn)代制造業(yè)數(shù)字化轉型的典范。

第六刀，減通路：減少銷售和采購過程中的中間環(huán)節(jié)，能夠實現(xiàn)直接、高效、定制化的供需連接，構建高效的產(chǎn)業(yè)鏈，達到成本降低和效率提升。具體通過像全渠道營銷、智能采購、客商智聯(lián)來實現(xiàn)營銷貫通，無縫銜接。

國內最大的鎢鉬產(chǎn)品生產(chǎn)與出口企業(yè)廈門鎢業(yè)，旗下有幾十家分公司，每一家公司都有采購人員，如果無法做到集團集中采購。2020年，廈門鎢業(yè)啟動了從服務型向管控服務型企業(yè)轉變，推行基于采購分類的管理指引，提升集團采購管理的效率和透明度。短短六個月內就完成了SRM系統(tǒng)在試點單位上線運行，實現(xiàn)了采購業(yè)務全流程100%線上操作，采購降本率達6.89%，采購周期縮短了12.31%。經(jīng)過持續(xù)的推廣應用和優(yōu)化，最終實現(xiàn)了全集團智慧采購。

第七刀，砍資產(chǎn)：企業(yè)需要由重資產(chǎn)模式向輕資產(chǎn)模式轉變，構建生態(tài)化的業(yè)務模式來優(yōu)化資產(chǎn)配置和管理。具體通過像智能資產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)互聯(lián)、生態(tài)化來實現(xiàn)資產(chǎn)減負，輕量管理。

中國500強企業(yè)旭陽集團，作為資產(chǎn)和技術密集型企業(yè)，設備是生產(chǎn)過程的重要資產(chǎn)。為了降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競爭力，旭陽集團通過用友BIP資產(chǎn)云，打造了從預測性維修、設備生命周期管理服務、現(xiàn)場移動化服務、決策數(shù)據(jù)服務的四維一體的管理架構體系，支撐設備生命周期管理，避免因資產(chǎn)損壞或故障導致業(yè)務中斷、生產(chǎn)停工甚至安全事故，節(jié)省了大量的人工檢查和運維成本。

從眾多行業(yè)領先企業(yè)的領先實踐可以看出，數(shù)智“七刀”中每一刀都對企業(yè)降本增效起到了關鍵作用。企業(yè)只需要明確戰(zhàn)略目標，理清業(yè)務邏輯，看清未來挑戰(zhàn)，做好路徑規(guī)劃，依據(jù)各自的成本領先戰(zhàn)略，從數(shù)智七刀中找到適合自己的方法，便可以得到降本增效的密匙。通過這把密匙，企業(yè)便可在激烈的市場競爭中取得勝出，邁向更高質量發(fā)展。同時，在實施成本領先戰(zhàn)略的路上，以數(shù)智化的力量，推動產(chǎn)業(yè)鏈模式創(chuàng)新、綠色發(fā)展！