編者按：一年半之前，宇視發布《精工之路：安防價格戰第三條道路的選擇》實踐報告。時值宇視2014財年報告發布，宇視以全年銷售額22億元，總計480余個平安城市、200余個智能交通項目，總計3000余家合作伙伴、200余家IMOS inside合作伙伴等數字，交出了第一個完整貫徹“精工之路”年份的成績；在此更還原精工制造萬丈光芒下的樸素本源，供業界啟發批判。
“德國制造”128周年，是德國國家形象最為顯著的代言，而“嚴謹”“可靠”“高品質”更是德國制造光鮮的標簽，美譽延續一個多世紀。在美英描述的“金融神話”應聲破滅時，德國因為始終堅守精工制造的立國之本，成為在金融危機中一枝獨秀的西方國家，更令世界尊敬。
在今天，“德國制造”是高品質的代名詞；而在一個多世紀以前，他是山寨的代稱。只有持續改進具備永恒意義
宇視出身網絡，對于系統層面理解深刻，在解決方案側取得了可觀的成就和實證后，于2013年正式貫徹“精工之路，比肩德國制造”作為產品端的設計生產理念。業界的一種看法不容回避，安防行業的質量和應用現狀存在種種尷尬，還奢談價值生存和社會尊重；但如同德國制造在百年前的曲折侮辱中走到現在，根本轉折點是勇敢接受挑戰，在開放的競爭環境中壯大自己，這種世界觀可能尤其值得安防同行共勉。
企業要追求領先，那就要尊重創新和品質，越尊重越能激勵企業由弱到強；如果只是滿足于跟隨，則在低價上隨波逐流反而是“較好的選擇”。安防行業的分水嶺也將由此產生。
還原德國制造：胯下之辱成就光榮制造
1887年，英國議會通過一項侮辱性的商標法條款，規定所有從德國進口的產品都須注明“Made in Germany”，以此將劣質的德國貨與優質的英國產品區分開來——這是對“德國制造”最早載入史冊的明確定義。當時全球優質商品的代名詞是英國，德國制造價廉質低，英國明確和德國制造劃清了界限。
德國人知恥后勇，花費十幾年的時間向英國人學習，從山寨式的偷工減料、單純拷貝，到開始嘗試做正向的產品研發，提升質量。我們可以清晰地回憶，中學物理、化學的書本上，有多少那個時代德國的名字；我們從那時工業的血液，酸、堿的產量，就可以清晰判讀，德國超越英國的趨勢已經無法遏制。
與此類似，日本制造在1960年代也是劣跡斑斑、聲名狼藉。這些并不久遠的記憶，如同沙灘上的容顏，都被時間和成就所磨平。清晰地重現這段歷史，有助于今天的中國制造和安防行業尋找合適的方法論，甚至成就自身的光榮制造。
工業變革不會一蹴而就，除了在制度和系統層面具有遠見的設計，還需要以工匠之心不斷改進，工業的升級是相當辛苦和持久的長跑。德國工業史告訴我們兩個道理：第一，沒有自主產權和核心競爭力，僅靠仿制和低價沒有前途；第二，不創新真的會死，這是德企血的教訓。創新這件事，要有意識，有環境，還要有制度保障，這些德國一樣不少。
宇視方法論：積累、總結、老實 持續改進
與一般的看法恰恰相反，宇視獨立以來扎根安防三年，我們認為這個行業有著很高的門檻和技術含金量，而且產品迭代周期極其快速；安防行業技術跨度最大，解決方案整合能力最強，橫跨通信、IT、機械、光學、音視頻、工業自動化、人工智能等多個行業。因此我們在競爭和贏回行業價值的道路上絲毫不敢懈怠，并將“持續改進”正式寫入公司文化。
表：宇視研發變革數字-從IT行業融入安防行業，適應趨勢的競爭節奏
首先，加強系統觀是業務變革與流程平臺再造的必然要求。宇視從母體繼承了一個100億以上規模公司的運作流程和平臺，并習慣了大兵團作戰模式，優劣兼具。公司規模越大，組織流程分工越細，基層管理團隊與員工指標管理就越明確，但這也曾導致了基礎作戰單元和員工缺乏整體感。
之前IPD（Integrated Product Development，源自IBM的集成產品開發）流程是解決1～2年產品開發周期，涉及數百人以上人員共同參與的通信產品開發，基于項目風險管理，各領域代表都有完備開發及風險管理節點。而安防行業產品開發周期在3～9個月，小產品項目涉及員工有時不過十幾人。項目組織形式與風險管理方法差異巨大，這就是業務變革和流程平臺再造的系統觀的最大驅動力。
加強系統觀是由視頻監控行業特點和當前我們狀態所決定。視頻監控行業發展速度很快，參與者眾，行業產品戰線很長，前后端存儲平臺產品眾多，技術特點差異化也很大。只做前端、只做后端、只做平臺、只做存儲的公司都很難單獨在視頻監控行業存活，這就是視頻監控行業的特點與現狀，隨著行業的進一步整合和競爭烈度加劇，這一趨勢日趨明顯。
行業發展快、跨產品線技術配合要求高、產品線在快速補齊同時不斷重構這三個現狀，決定了想在市場取得長足競爭力與領先位置，必須具有系統觀指導下的強有力的跨團隊合作。2014年宇視持續對IPD流程優化，全面總結業務變革和流程平臺再造；2014年3月，新的U-IPD流程發布更是建立在系統觀上的一個新起點。
其次，在工程師文化的沃土上必須強調競爭思維。宇視團隊一直強調技術創新與品質為本，在一定程度上容易形成工程師文化，以技術認知行業。工程師文化本身沒有錯，它是保持技術優勢的必要條件。但脫離了競爭思維的工程師文化就容易僵化為畫地為牢，閉門造車。產品創意足、性能好，但成本沒有優勢，賣不出去也沒用；硬件可靠性很好，保證十年不壞，但行業技術發展會迫使客戶可能五年就要更新換代。
競爭導向，就是直面市場競爭，服務于市場競爭。從這個角度來說，每一個崗位都是系統工程師，都要具備系統競爭觀。要立足客戶真實需求，來定義技術創新方向和質量管理重點，有了這樣的信念及實踐，產品和解決方案才會富有競爭力，就會更好地滿足客戶需求。
宇視對于工業設計的追求，產品人的樸素夢想，希望“U”也像“德國制造”一般成為高品質、高價值的符號
再次，全面認識產品質量，細致構建產品競爭力。對于安防行業而言，產品易用、可維護、交互設計對客戶的質量感受影響更大。因為相比通信網絡產品而言，視頻監控產品應用受場景影響大，產品人機交互頻繁，產品操作人員素養不一致等等。所以宇視將質量認識全面化，當前階段要花大力氣關注客戶對產品的交互體驗和感受，如易用性、可維護性、交互設計等。
隨著小快靈體系的建設推進，我們在成本、效率方面已經位于行業第一陣營。只要堅持技術創新、平臺運作與高品質優勢，基于系統觀和競爭思維角度進行業務平臺變革和產品競爭力定義，我們就一定能實現快速追趕。
最后，精工之路不是一蹴而就，更是長期的堅定投入和以笨拙精神自我改進。視頻監控行業正在發生翻天覆地的產業與技術變革，宇視在精工之路的堅守上快速成長蛻變、收獲不菲：每年將銷售額的20%投入研發，專利申請總數達600件，發明專利占比89%，每2天新增一件專利；宇視專利總量、質量、人均皆位于安防行業第一，代表中國安防企業最強的創新能力和最高的創新效率。
究竟怎樣通俗理解精工之“路”？工業生產、精工之路的核心，是持續改進和經驗積累。精工就兩個字：積累；積累的辦法就兩個字：總結；工程的態度就兩個字：老實。以積累、總結、老實為行動指南的持續改進，除此之外沒有捷徑，這是宇視價值生存和行業領先的唯一要訣，與安防同仁共勉。
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