由于危險品具有易燃、易爆、有毒、有害或有腐蝕等危險特性，從其生產到使用、儲存、運輸和經營等過程中。如果控制不當，極易發生事故，如火災或爆炸、人員中毒或傷亡、污染生態環境等。目前我國得危險品倉庫管理任務仍然很艱巨，新導長期從事RFID技術的研發與應用服務，本文描述的是危險品方面的RFID應用案例，嘗試從RFID技術來加強危險品倉庫方面的安全管理，避免其可能帶來的對生命、財產、健康及環境的傷害和損失。

本RFID應用案例是通過RFID技術對危險品信息的統一采集管理，可以實現對危險品的高效分類，避免兩種或兩種以上相互作用會引起安全事故，也可以防止人工管理發生漏洞而引起的意外。通過對化學品信息的管理，可以方便了解化學品的狀態，及時派遣人員進行檢查，同時向廠商反映情況，該管理系統可以大大提高危險品管理的工作效率，使供應鏈管理更加科學，而且解決了危險品物流中存在的管理盲點，保證了危險品的安全和質量。

RFID應用案例展示：

客戶是一家化工企業，長期以來需要對大量的化工危險品進行管理，它們的倉庫管理還是停留在手工操作的基礎上，所有的出入倉數據都得由倉管員逐個錄入數據，這種原始的倉庫管理作業方式嚴重影響工作效率，許多出入庫數據不能在系統中及時得到更新，在系統管理上也沒有實現有效的庫位管理，系統中無法了解到物料在倉庫中的分布狀態及倉庫的倉儲能力，工人在擺放和領取物料時，沒有系統對其進行指導，可能會發生物料擺錯位置或者物料領取錯誤的現象。以上種種弊端嚴重影響了管理的效率，降低了企業倉庫的倉儲能力.提高了倉庫管理成本，制約了企業的發展。

1.貨位管理

在每個化學危險品上都安裝一個電子標簽，該標簽記錄了危險品的各種性能和特性，如存放位置、生產日期、廠家、名稱、危險性、存儲方式、使用安全事項、運輸安全事項等信息。然后將這些信息轉存到企業的管理數據庫中，以便企業能夠迅速了解到化學品在倉庫中的分布狀態、存儲時間等各種信息。

2.出入庫操作

通過無線終端對條碼實施掃描，高效的辦理出入倉工作，清楚的了解化學品的出入倉庫的情況，并對倉庫數據實施實時更新。可以清楚的在數據庫中體現各種化學品在銷售中的比例，同時還可以避免由于人為原因而造成的時間浪費，以及他人非法取用危險品。保證安全品的安全。

3.盤點

通過無線終端對貨位電子標簽、物資電子標簽實施掃描，實時查詢物資庫存情況，在系統里可以分倉庫、區域、貨位隨機抽查，也可針對特定類抽查，同時還可定期對整個系統進行全面的盤點，產生差異表，便于分析和追蹤哪些物資屬于庫存準度低的物資，同時對一些長時間不用的物資進行動態分析并發出注意警告。

4.質量追溯

通過安全追溯系統，可以了解到化學危險品的生產時間、生產廠商、有效期限等信息。在使用過程中，一旦發現化學品不符合安全標準，就要及時采取有效措施，及時向廠商反映情況。避免引起更大的安全事故。

5.查詢、統計、報表：

包括客戶發貨統計查詢、產品跟蹤、竄貨管理、序列號查詢等管理報表、庫存動態查詢/明細表、各種單據的查詢、統計、報表生成。形成文字性內容.方便審核。

新導的危險品RFID應用案例，體現了RFID在危險化學生產、出入庫和運輸管理中的應用，不僅可以提高危險化學品管理的工作效率，使供應鏈管理更加科學，而且解決了危險化學品物流中存在的管理盲點，保證了危險化學品的安全和質量。相信在不太久的將來，RFID技術將同條碼技術一樣深入到我國現代化建設中，并慢慢延伸到的化工行業方方面面，必將在危險化學品物流管理領域引起一場變革，提高作業效率和經濟效益到關鍵性作用，增加行業的收入，促進我國國民經濟的全新飛躍。