愛斯基摩冷鏈物流公司(Eskimo Cold Storage)是佐治亞州蓋恩斯維爾城市的一家冷藏食品倉儲公司。該公司自從四個月前采用RFID解決方案后，已經節約了10萬美元的費用，并預測每年將節約23.3萬美元費用。公司已經在其倉庫的20條走廊安裝了RFID讀寫器，以實現對數千托盤的準確定位。該RFID解決方案通過實現對出貨托盤的快速定位，節約了托盤統計的勞動力，同時，確保出貨給顧客的數量。該解決方案中，RFID讀寫器讀取托盤上標簽數據，并將數據轉發到公司的倉儲管理系統(WMS)。該RFID方案由Jamison RFID公司提供。
愛斯基摩冷鏈物流公司為食品生產企業提供冷藏、儲運服務，主要包括冷凍雞肉以及海鮮產品，24小時冷藏，面積橫跨10900000立方英尺，總共32,000個托盤分為七層，50個不同的通道(每個通道放置600個托盤)，而480個托盤的接受和儲運大約需要20輛卡車。
當食品生產企業將食品運送到冷藏公司后，食品必須被冷藏存儲，1-2天后另外一輛冷藏車將產品運走。愛斯基摩冷鏈物流公司最大的兩家客戶對裝卸貨的周轉時間要求特別緊，卸完貨物的同時要求轉載同類的已經冷藏后的產品。
為了滿足以上要求，愛斯基摩冷鏈物流公司采用 Datex 倉儲管理系統根據倉儲區內貨架和通道的定位對托盤的位置進行追蹤。物流公司采用手持讀寫設備掃描托盤標簽上的條形碼，將信息反饋給倉儲管理系統，如果托盤位置發生移動，將架子和過道上的ID編碼輸入系統。
以上工作需要花費97-98%的時間。采用這種方式對托盤進行定位，極有可能發生漏記的現象。如果出錯，需要2-6個員工對倉庫里的所有食品重新掃描，這個過程需要數幾天。如果找不到，物流公司將全額賠償食品費用以及運費。
托盤定位數據的準確性相當高，愛斯基摩冷鏈物流公司在現存系統的基礎上進行了改進。Jamison RFID公司為其安裝了Motorola FX7400 固定式讀寫器以及在通道入口處安裝四條Motorola AN480 天線。2013年夏天安裝了10臺讀寫器，今年夏天安裝了10 幾臺。每臺讀寫器通過有線網絡連接到后臺數據庫，讀取標簽的ID編碼。其中，標簽安裝在托盤上，為符合EPC Gen 2標準的超高頻RFID標簽。標簽大小為4*6英寸，采用Alien嵌體，由 Mid South RFID公司打印編碼。Jamison RFID選擇Mid South RFID提供標簽，是由于后者提供的標簽具有較好地低溫環境適應性，在低溫環境下，標簽性能優良。
愛斯基摩冷鏈物流公司接收到貨物后，首先在其托盤上安裝RFID標簽。ID編碼以及相關聯的客戶、產品信息被輸入Datex的倉儲管理系統。托盤通過速凍后進入倉庫，經過通道路口時，RFID讀寫器讀取標簽的ID編碼。當然，工作人員可以掃描標簽上印刷的條形碼，實現對托盤信息的記錄。當托盤移走時，讀寫器再次讀寫RFID標簽，倉儲系統更新托盤記錄。
當托盤丟失時，工作人員可以采用條碼掃描器進行定位，只需搜尋600個位置點。公司繼續采用條碼掃描器而不是超高頻RFID讀寫器的原因是通道較窄，很難定位RFID信號的方向。
自從四個月前該RFID解決方案全面實施以來，已經為公司節省了10萬美元費用，并預計每年將節省23.3萬美元，費用主要節省在勞動力花費以及托盤丟失而造成的損失上。該RFID方案安裝后，托盤的丟失率大大降低。
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