生命只有一次。數據中心機房是一個匯聚風、火、水、電的復雜環境,我們必須對潛在其中的,可能危及一線運營人員人身安全的隱患時刻保持警惕。注重人身安全的理念是一個本質的回歸,本文將為您介紹八種數據中心在運營安全方面的隱患和應對措施。
人身安全管理,旨在梳理數據中心現場運營風險、消除人身安全隱患,提升現場人員人身安全意識和能力,確保數據中心運營工作零安全事故、零傷亡。
圖1 數據中心人身傷害分類
針對以上分類,若設定機房運維人員遇到的人身傷害總數為100,那每種類型發生的占比是多少?下面是給若干個機房運維人員做問卷調查,得出的數據:
圖2 各類型傷害發生概率
如上調查說明,在數據機房里自然災害、化學傷害發生的概率較低,發生物理傷害的概率較高,但是,往往發生概率性低的安全事件傷害性極大,我們不可偏廢。
針對物理傷害和化學傷害各個擊破
① 尖銳物體
密集的空調管道、懸空的外機鐵架及鋒利風管支架邊角等都容易造成人員傷害。為此,應對各樓層進行地毯式排查;接著,對隱患點進行一一優化處理,將尖銳物體傷害降到最小;另外,需要在醒目位置懸掛、粘貼安全警示標識,對于特殊位置,必要時可對運維人員宣導提醒。
經典案例一:2009年,某供電局人員檢查某機房配電系統,在走道時因人員較多,其中一人走在靠空調風管處,不慎撞上空調風管支架鋒利處,當場頭破血流,被送往醫院處理(縫三針)。事后,該機房緊急對所有風管支架鋒利處進行隱患檢查,并對其進行隔離保護,并在醒目處粘貼安全提示標識。
圖3 處理后的空調風管支架鋒利處
經典案例二:2014年,冷機與配電室過道狹窄處,某代維人員在清洗冷機外機時,不慎被空調外機鐵架邊角劃傷腰部,萬幸只是皮外傷。事后運維人員及時采取措施,用柔軟的保溫棉對鐵架進行包裹隔離,避免類似事件發生。
圖4 被保溫棉隔離的鐵架
② 機械傷害
機械性傷害主要指機械設備運動(靜止)部件、工具等直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。各類轉動機械的外露傳動部分(如齒輪、軸、風扇等)和往復運動部分都有可能對人體造成機械傷害。機械傷害人體最有可能的部位是手。在數據中心主要的機械傷害有:運行中的水泵、空調室外風扇及使用的工具。針對以上幾點機械傷害,現場須要求運維人員做到以下幾點:
a) 檢查維修水泵、風扇必須停電確認后實施;
b) 使用相關工具需要佩戴防護裝備或者保護措施;
c) 對于常見類型的傷害,在例會上宣導,加強大家安全意識。
③ 電氣傷害
從勞動保護的角度出發,電氣事故可分電流傷害事故、電磁場傷害事故、雷電事故、靜電事故和電氣設備事故。電氣傷害事故預防措施:
a) 完善制度,規范操作;
b) 落實電氣安全管理制度,完善電氣作業操作指引;建立操作票制度;持證上崗;
c) 加強教育、提高工作人員素質;
d) 定期高危檢查,確保設備安全;
圖5 為規范電氣操作的指導書和標識
經典案例三:2014年,運維人員在更換消防指示牌時,運維操作人員盲目確信已經斷電前級電源,操作前沒再次確認設備是否帶電,就用斜口鉗直接把帶電線路剪斷(零火線同時剪),產生短路導致斜口鉗報廢,所幸人員沒有受到傷害。此事說明了加強運維人員對電氣安全的認識及電氣規范操作操作的重要性。
圖6 報廢的斜口鉗
④ 勞作損傷
在數據中心工作中,勞作損傷也是一種常見的人身安全隱患。腰肌勞損較為常見,腰部過度勞累或姿勢錯誤,如長時間頻繁往復的屈伸,(上下架設備、插拔硬盤和資產盤點等),或習慣性姿勢不良,或長時間處于某一固定姿勢,致使肌肉、筋膜及韌帶持續牽拉,使肌肉內的壓力增加,血供受阻,導致腰肌勞損的發生。針對腰肌勞損的預防方法,可以在一線運維人員的上下架設備著手宣導:
a) 不宜腿直立彎腰搬起重物,因為腰部是一個非常薄弱的環節,容易造成腰部損傷。在搬重物時,需要靠近物品,慣性彎腿下蹲,后背立直,用腿力抬起。
圖7 搬重物的錯誤姿勢
b) 如下是正確的搬重物姿勢,特別注意需要保持腰背部平直,另外,不可扭腰,利用雙腳轉身。
圖8 搬重物的正確姿勢
c) 禁止身體伸展過度從高處取重物。
圖9 錯誤取物姿勢
d) 如25kg<物體重量<40kg,建議兩人協助搬運或使用小推車、叉車搬運。
e) 在庫房或卸貨區等醒目位置,粘貼“請使用正確姿勢搬運物體”標識牌。
圖10 粘貼“請使用正確姿勢搬運物體”標識牌
⑤ 輻射
數據中心機房內部存在微量輻射,進入時建議先穿上防輻射衣服和戴防輻射帽子。
圖11 防輻射措施
⑥ 墜落
在數據中心內,墜落一般是指攀高維護失誤引發的,高處墜落或者因物體墜落引發的安全事件。屬于高空作業的有:攀爬室外機維護、使用人字梯作業等。那么,如何預防高處墜落危害呢?
(1)管理措施
作業人員要明確崗位責任,熟悉作業方法,掌握技術知識,執行操作規程、正確使用防護用具,安全員及管理人員要加強日常檢查;
(2)防護措施
除在危險部位設置護欄,立網、蓋好洞口外,還要檢查作業人員是否正確使用防護用具,如系安全帶、戴安全帽,必要時還應在操作人員下方設平網保護;
人字梯使用規范:
a、人字梯放置應平整堅固;人字梯中間的拉桿必須可靠固定;
b、人字梯不得放置在門口、通道口和通道拐彎處等,如無法規避,必須確保門已上鎖,或通道不會有人闖入;
c、上下人字梯時,應:面朝人字梯,做到三點接觸;每次只能跨越1檔,且應保持身體中心位于人字梯中間位置;人員不得超過倒數第三檔以上部位;人員到達2m高度以上時需系掛安全帶;
d、保證始終有人扶著人字梯,禁止多人同時使用一只人字梯;
e、人字梯上嚴禁拋、投、扔工具材料;如需重新放置人字梯,須從人字梯上下來。
圖12 人字梯的正確使用
經典案例四:某數據中心到樓頂水箱,需要攀爬垂直梯,遇到晚上或者下雨天氣攀爬存在很大的安全隱患。經過討論研究,現決定在直梯旁邊,建一個樓梯通往樓頂,對樓梯安裝護欄保護,并在醒目位置粘貼安全標識。整改后,對運維人員日常維護檢查,起到較好的安全保障。
圖13 整改通往樓頂水箱的樓梯
⑦ 火災和爆炸
采取預防措施是控制火災和爆炸的根本辦法。
火災的發展過程首先是醞釀期,可燃物在熱的作用下蒸發析出氣體、冒煙和陰燃;其次是發展期,火苗竄起,火勢迅速擴大;再次是全盛期,火焰包圍整個可燃材料,可燃物全面著火,燃燒面積達到最大限度,放出強大的輻射熱,溫度升高,氣體對流加劇;最后是衰滅期,可燃物質減少,火勢逐漸衰落,終至熄滅。 防火的要點是根據對火災發展過程特點的分析,采取以下措施:
a、 嚴格控制火源——機房區域嚴禁煙火;加強高溫設備檢查;防止靜電起火等;
b、 監視醞釀期特征——確保煙溫感工作正常及能正常發出報警;
c、采用耐火材料——主要在建設前期把握,后期變更把握;
d、 阻止火焰的蔓延——功能分區;日常需要養成防火門常閉的習慣;
e、 限制火災可能發展的規模——功能分區;采取分區氣體滅火控制;
f、 組織訓練消防隊伍——設立安全員定期組織演練;加強個人安全意識;建設完善應急預案;
g、配備相應的消防器材——檢查器材是否完整;定期檢查器材性能。
防爆的基本原則是根據對爆炸過程特點的分析,采取相應措施。即阻止第一過程的出現,限制第二過程的發展,防護第三過程的危害。其基本原則有以下幾點:
a、 消除危險源——在工藝的設計、安裝和運營中應消除和避免可燃性氣體、液體、粉塵、纖維向外泄漏或向內泄漏、積聚,以防形成爆炸混合物,消除爆炸根源——在機房里可能的是維護時,廠商帶過來的氫氣和氧氣瓶,需要加強監管。
b、 消除能量聚集——消除和控制引燃爆炸性混合物的明火、電弧、高溫熱體和其他能量——運維時,要加強動火作業管理。
經典案例五:某機房已經投入運行7年多,部分消防安全出口指示燈、牌不亮,存在一定安全隱患,及時申請備件并安排安裝更換,隱患得以解決。
圖14 整改消防安全指示燈
經典案例六:消防系統需要定期進行安全檢查,2014年5月例行檢查人員發現機房內有部分滅火器、防毒面具已經過期,隨即向領導反饋并申請采購相應消防器材,并組織人員進行更換,快速消滅了消防安全隱患,進一步提高機房及人身安全系數。
圖15 更換消防器材
經典案例七:由于機房的特殊性,嚴格要求機房內不能明火作業;特殊情況如更換空調壓縮機,必須進行焊接作業時,要求焊接作業時至少有一名值班同事在現場,同時要求現場放置不少于2個滅火器;作業點與氣瓶間隔不少于5M;可在機房外焊接的,盡量移至機房外部作業。
圖16 規范焊接作業操作
⑧ 化學接觸
圖17 危險化學品安全標簽
規范具有腐蝕性、易燃易爆等化學用劑的使用和存儲,避免和人體的直接接觸
化學品在對應數據中心而言比較少接觸到,經常能見到而又較少接觸的是電池,數據中心一般使用的是鉛酸蓄電池,它的電極是由鉛和鉛的氧化物構成,電解液是硫酸的水溶液。鉛及其化合物的侵入途徑,主要是呼吸道,其次是消化道,完好的皮膚不能吸收; 硫酸侵入的途徑主要是硫酸霧由呼吸道吸入,對操作人員的牙齒和上呼吸疲乏造成傷害。所以我們應定期對電池室進行換氣,降低有害物的濃度,確保運營人員人身安全。另外,在更換或者清潔電池時,應該穿戴防護手套和口罩,避免直接與有害物接觸。
除電池外,在數據中心還有可能接觸到的有冷媒[氟利昂](一般使用R22它是無毒,無味,不燃燒,不爆炸的氣體,但被加熱分解,就會產生氯氣,這時才會對人體呼吸系統產生危害)、柴油、機油及管道水需要的藥劑等。
圖18 常見的化學接觸預防
如何減少接觸化學品?
首先,要知道每一種化學品均存在不同的健康風險和不同程度的風險(如:仔細閱讀化學品的標簽和物質安全數據表,識別健康危害和哪一種暴露是危險的);
其次,維護操作時必須使用個人防護用品,養成良好的個人習慣,防止化學品接觸;
最后,掌握相關的化學品接觸應急處理措施。
小結:
對于數據中心安全,發生事故的直接原因是設備的不安全狀態和人的不安全行為。首先,我們應該避免人的不安全行——缺乏對設備危險性的認識而產生操作失誤; 技術不熟練,操作方法不當; 準備不充分,安排不周密,因倉促而導致操作失誤; 作業程序不當,監督檢查不夠,或違章作業。其次,是設備的不安全狀態——設備帶病運行;風翅、葉輪有絞碾的危險等。
海恩法則指出: 每一起嚴重事故的背后,必然有29次輕微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隱患。防患于未然始終是上上之策。