機場油庫的機械設備必須嚴密監測與適當維護，以確保隨時都能安全運作。法新社
燃油供應的有效管理與輸送效率為航空業第一要務。TDG Technologies開發的SmartHAWK無線監測解決方案，正協助機場設施管理團隊透過主動維護，讓關鍵供油系統能保持在規格內正常運作，并針對機場油庫獨特的運作特性進行優化，可大幅提升效率與降低營運成本。
據Electronics Weekly.com報導，航空公司的營運費用中，燃油成本占比可達30%，所以機場油庫管理事關重大，即使是輕微的故障也可能產生連鎖效應，影響飛機準時起飛及其他與航空公司營運相關的關鍵指標。為了確保安全、有效率的為飛機提供服務，油庫的機械設備必須隨時保持能安全運作，包括將燃油運送到機場、存放于油槽及為飛機輸送潔凈且符合規格的燃油。
最近在美國主要國內機場發生的兩個事件，其根本原因都是由于燃油幫浦設備老化所造成的機械故障，更突顯出嚴密監測與適當維護油庫相關設施的重要性。
第一個事件中，10多個燃油幫浦被火災燒毀，導致起飛航班中有15%遭延誤或取消，而火災后順利起飛的航班中有75%，則必須安排航程中降落其他機場進行燃油補充，而運送燃油、建立臨時供油系統及更換受損設備，都讓發生事故的機場營運成本增加。
第二個事件中，一場設備火災因漏油而持續延燒，燒毀該處所有的14個燃油幫浦與過濾器，導致供油能力減少50%，這對一個每天平均消耗160萬~200萬加侖燃油的機場是嚴重問題。
由于燃油幫浦的零件疲乏、震動與摩擦，隨著時間而惡化，將使得設備運作溫度達到危險程度，具有產生火花、引燃油料的高風險。因此，若燃油幫浦故障且有漏油情形，便可能引發災難性的重大事故。
而航空業目前的對策是以傳感器測量燃油幫浦的振動與溫度來預測機械故障，傳統的有線傳感器由于安裝成本與接線難度的考慮，并未被廣泛采用。
TDG Technologies的SmartHAWK無線震動與溫度傳感器能在一般或如機場油庫之類重要而危險的工業環境運作，SmartHAWK無線傳感器由長效鋰電池供電，單一傳感器便能借助測量設備溫度(亦即機械負荷)與3個獨立軸(軸向、徑向和切向)的震動，全面偵測燃油幫浦機械劣化的程度。
SmartHAWK無線傳感器具成本效益的趨勢監測功能，讓客戶能針對本身的資源進行更多以數據驅動(Data-driven)的決策程序，例如提供關于如燃油幫浦之類旋轉式設備實時與量化的運作狀態，讓技術人員和設備操作員能根據足夠的信息，快速就應該安排或延后預防性維護(Preventive Maintenance)。維護團隊以無線監測方式，即可辨識并消除可能導致機場營運中斷的潛在燃油幫浦故障狀況。
為了讓SmartHAWK無線傳感器發出的警示立即傳送至任何移動裝置，無線通信網路的運作必須不受干擾、完全無誤，才能作為優化機器維護的預防性措施。TDG Technologies選擇Linear Technology的SmartMesh嵌入式無線網狀連網(Wireless Mesh Networking)方案，作為SmartHAWK無線感測系統的通訊機制。
此外，設施管理人員未來也可增加額外的傳感器，例如運用熱電偶(Thermocouple)、應變規(Strain Gauge)及位移轉換器(Displacement Transducer)，實時監測流經幫浦與油庫的燃油，以及正在輸入油槽中的燃油質量及壓力。
從2014年12月開始，TDG Technologies已經在美國西南部的數個機場油庫部署SmartHAWK無線感測系統實際運作。為簡化日常作業，機場設施管理人員正運用實時數據記錄機器的基線、評估設備性能及主動安排設備維護，以減少機器故障、優化作業效率。
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