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戴爾科技通過OEM方式構建一體化CAE仿真系統

責任編輯:cres |來源:企業網D1Net  2021-11-22 14:41:00 原創文章 企業網D1Net

交通事故
 
全球十大死亡原因之一
 
在中國
 
每年有數萬人因此喪生
 
那么隨著經濟發展、
 
汽車保有量上升
 
車禍致死率是否更高了?
 
事實并非如此。
 
根據統計數據,與汽車保有量上升趨勢相左,交通事故死亡人數正逐年下降。

 
數據來源:公報、智研咨詢等
 
原因何在?
 
除了中國道路交通體系建設取得顯著成就,制造商在汽車設計之初就著力提高其碰撞安全能力,以最大限度減輕乘員和行人受傷害程度也是重要因素。
 
CAE
 
高代價試錯的替代之法
 
那么,如何確定一輛汽車的碰撞安全能力是否過關?
 
碰撞試驗是最重要的手段之一。任何一款新車,不經歷成百上千次碰撞,就沒資格來到消費者面前。

 
不過我們都知道,一輛車造價不菲,如果這幾百、幾千次碰撞試驗都讓實車參與,恐怕新車還沒上市,廠家就要破產倒閉了。因此現實中,實車一般參與幾十次碰撞試驗就夠了,其余的交給CAE仿真來實現。
 
CAE,Computer Aided Engineering,即計算機輔助工程,是廣泛應用于汽車、航空航天、國防軍工、電子裝備等制造業產品研發設計過程中的一種技術工具,它通過模擬產品在結構強度、熱傳導、剛度、運動學等方面的工作狀態和表現,可為產品功能、性能的可用性和可靠性提供依據。

 
比如汽車制造中,CAE可以有效減少新車型樣車數量和試驗次數,幫助縮短研發周期、降低研發成本,事實上已成為汽車碰撞安全性研究的一項主要途徑。
 
然而時至今日,CAE應用仍面臨著如相關軟件與硬件兼容性不夠、軟件和硬件配置使用場景復雜、CAD與CAE集成度不高、仿真數據管理分散、計算穩定性差等諸多實際問題和挑戰。
 
對此,全球知名CAE工程公司Altair澳汰爾與戴爾科技合作,構建了一個面向現代制造業的CAE仿真計算一體化系統(Altair Unlimited™),希望在提高產品性能、縮短開發時間、降低成本的同時,幫助制造業企業研發人員快速構建高性能計算仿真平臺。
 
降本提效
 
打造一體化CAE仿真系統
 
Altair是全球具有深厚工程技術底蘊的優秀產品開發及CAE工程公司,成立于1985年,在CAE建模、可視化、模擬、優化和工藝過程自動化等方面為全球客戶提供先進的產品工程方案。

 
對于此次CAE仿真系統搭建,澳汰爾提出平臺適用性要廣,要支持汽車制造、電子電器、航空航天、機械重工、新能源等行業的技術研發,滿足制造業企業在高性能計算、仿真、數據分析方面的技術要求,幫助制造業企業從傳統制造向智能制造演進。
 
針對以上訴求,戴爾科技提供了PowerEdge R740、R840、C4140等型號服務器,通過OEM方式構建一體化CAE仿真系統。

 
至于Altair一體化CAE仿真系統實際表現如何,我們深入到具體的市場實踐來看看吧:
 
?節省開發成本,縮短開發周期
 
以汽車制造為例,針對汽車制造行業發展速度快、競爭日趨激烈、新產品推出的周期越來越短的現實情況,Altair一體化CAE仿真系統可以滿足相關汽車制造企業設計部門對汽車開發周期和質量性能的仿真計算需求。
 
進一步來,利用Altair一體化CAE仿真系統,設計人員可以將汽車幾千個零部件進行模擬設計,仿真模擬各種實驗場景,進而推動精益化設計并加快汽車開發流程,大量節省開發成本,縮短開發周期。

 
?仿真效能提升5-8倍
 
如前所述,對汽車制造、航空航天、水運貨運輪船等制造行業而言,在相關的結構設計階段,碰撞安全分析是有效控制安全風險的技術手段。
 
開發新型汽車、飛機或船舶,數萬個部件必須做CAE分析以避免風險。初期概念設計階段,通過高性能仿真計算可以評估各類交通工具的風阻系數等指標,而無需花費大代價試錯。

 
實際應用中,Altair一體化CAE仿真系統可以將仿真效能提升5-8倍,很好地為某些汽車制造業企業解決了從傳動系統、行駛系統到轉向系統的科學計算與設計優化。
 
?集成環境讓CAE項目效率提升5-6倍
 
Altair為CAE仿真系統構建了一個便捷易用的管理系統,靈活的仿真服務、計算資源預約及保留服務也滿足了重要仿真任務特定時期對系統計算資源的使用需求。
 
更重要是,系統調度科學,支持復雜多樣的調度策略配置,支持任務間相關文件自動傳送、多任務隊列多系統分組、多資源管理等,總體上集成環境讓CAE項目執行效率提升了5-6倍。
 
 
? OEM一體化設計節省IT人員時間
 
在市場實踐中,Altair可根據客戶需要提供跨廠家的維護服務,幫助制造業客戶獲得業務創新的加速能力。
 
CAE仿真系統廣泛覆蓋了智能制造、能源、交通、航空等行業,OEM一體化設計,節省了IT人員的時間,將平臺部署效率提升8-9倍。
 
強強聯合 1+1>2
 
此次與Altair合作,戴爾科技充分發揮其在服務、產品方面的整體優勢,將自身技術優勢無縫整合到CAE仿真系統之中,提供卓越的計算性能和超大的I/O吞吐量,在計算高峰期內仍然能夠保證系統運轉的連續性和可靠性。

 
戴爾易安信PowerEdge服務器搭載英特爾®至強®系列可擴展處理器,在核心、緩存、內存以及I/O方面進行了大量優化,使得其在整體性能上有了極大的提升,可滿足多種工作負載需求。
 
從結果看,Altair一體化CAE仿真系統上線運行至今,沒有出現過一次運行故障。系統的成熟度、可靠性、可信度得到了制造業用戶的廣泛認可,成為業界為數不多的經得起實際運行考驗的CAE 仿真系統產品。
 
對此,Altair中國企業計算方案部技術經理王軼華表示:
 
“我們與戴爾科技的合作已經上升到了戰略層面,我們認為戴爾優秀的供應鏈管理極大地降低了產品的成本,為我們提供了更合理的價格,而PowerEdge服務器通過非凡的穩定性、卓越的品質、先進合理的優化設計,讓我們的合作更為扎實,幫助我們牢牢掌握了市場競爭的主動權。”

 
END

關鍵字:服務器戴爾科技

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交通事故
 
全球十大死亡原因之一
 
在中國
 
每年有數萬人因此喪生
 
那么隨著經濟發展、
 
汽車保有量上升
 
車禍致死率是否更高了?
 
事實并非如此。
 
根據統計數據,與汽車保有量上升趨勢相左,交通事故死亡人數正逐年下降。

 
數據來源:公報、智研咨詢等
 
原因何在?
 
除了中國道路交通體系建設取得顯著成就,制造商在汽車設計之初就著力提高其碰撞安全能力,以最大限度減輕乘員和行人受傷害程度也是重要因素。
 
CAE
 
高代價試錯的替代之法
 
那么,如何確定一輛汽車的碰撞安全能力是否過關?
 
碰撞試驗是最重要的手段之一。任何一款新車,不經歷成百上千次碰撞,就沒資格來到消費者面前。

 
不過我們都知道,一輛車造價不菲,如果這幾百、幾千次碰撞試驗都讓實車參與,恐怕新車還沒上市,廠家就要破產倒閉了。因此現實中,實車一般參與幾十次碰撞試驗就夠了,其余的交給CAE仿真來實現。
 
CAE,Computer Aided Engineering,即計算機輔助工程,是廣泛應用于汽車、航空航天、國防軍工、電子裝備等制造業產品研發設計過程中的一種技術工具,它通過模擬產品在結構強度、熱傳導、剛度、運動學等方面的工作狀態和表現,可為產品功能、性能的可用性和可靠性提供依據。

 
比如汽車制造中,CAE可以有效減少新車型樣車數量和試驗次數,幫助縮短研發周期、降低研發成本,事實上已成為汽車碰撞安全性研究的一項主要途徑。
 
然而時至今日,CAE應用仍面臨著如相關軟件與硬件兼容性不夠、軟件和硬件配置使用場景復雜、CAD與CAE集成度不高、仿真數據管理分散、計算穩定性差等諸多實際問題和挑戰。
 
對此,全球知名CAE工程公司Altair澳汰爾與戴爾科技合作,構建了一個面向現代制造業的CAE仿真計算一體化系統(Altair Unlimited™),希望在提高產品性能、縮短開發時間、降低成本的同時,幫助制造業企業研發人員快速構建高性能計算仿真平臺。
 
降本提效
 
打造一體化CAE仿真系統
 
Altair是全球具有深厚工程技術底蘊的優秀產品開發及CAE工程公司,成立于1985年,在CAE建模、可視化、模擬、優化和工藝過程自動化等方面為全球客戶提供先進的產品工程方案。

 
對于此次CAE仿真系統搭建,澳汰爾提出平臺適用性要廣,要支持汽車制造、電子電器、航空航天、機械重工、新能源等行業的技術研發,滿足制造業企業在高性能計算、仿真、數據分析方面的技術要求,幫助制造業企業從傳統制造向智能制造演進。
 
針對以上訴求,戴爾科技提供了PowerEdge R740、R840、C4140等型號服務器,通過OEM方式構建一體化CAE仿真系統。

 
至于Altair一體化CAE仿真系統實際表現如何,我們深入到具體的市場實踐來看看吧:
 
?節省開發成本,縮短開發周期
 
以汽車制造為例,針對汽車制造行業發展速度快、競爭日趨激烈、新產品推出的周期越來越短的現實情況,Altair一體化CAE仿真系統可以滿足相關汽車制造企業設計部門對汽車開發周期和質量性能的仿真計算需求。
 
進一步來,利用Altair一體化CAE仿真系統,設計人員可以將汽車幾千個零部件進行模擬設計,仿真模擬各種實驗場景,進而推動精益化設計并加快汽車開發流程,大量節省開發成本,縮短開發周期。

 
?仿真效能提升5-8倍
 
如前所述,對汽車制造、航空航天、水運貨運輪船等制造行業而言,在相關的結構設計階段,碰撞安全分析是有效控制安全風險的技術手段。
 
開發新型汽車、飛機或船舶,數萬個部件必須做CAE分析以避免風險。初期概念設計階段,通過高性能仿真計算可以評估各類交通工具的風阻系數等指標,而無需花費大代價試錯。

 
實際應用中,Altair一體化CAE仿真系統可以將仿真效能提升5-8倍,很好地為某些汽車制造業企業解決了從傳動系統、行駛系統到轉向系統的科學計算與設計優化。
 
?集成環境讓CAE項目效率提升5-6倍
 
Altair為CAE仿真系統構建了一個便捷易用的管理系統,靈活的仿真服務、計算資源預約及保留服務也滿足了重要仿真任務特定時期對系統計算資源的使用需求。
 
更重要是,系統調度科學,支持復雜多樣的調度策略配置,支持任務間相關文件自動傳送、多任務隊列多系統分組、多資源管理等,總體上集成環境讓CAE項目執行效率提升了5-6倍。
 
 
? OEM一體化設計節省IT人員時間
 
在市場實踐中,Altair可根據客戶需要提供跨廠家的維護服務,幫助制造業客戶獲得業務創新的加速能力。
 
CAE仿真系統廣泛覆蓋了智能制造、能源、交通、航空等行業,OEM一體化設計,節省了IT人員的時間,將平臺部署效率提升8-9倍。
 
強強聯合 1+1>2
 
此次與Altair合作,戴爾科技充分發揮其在服務、產品方面的整體優勢,將自身技術優勢無縫整合到CAE仿真系統之中,提供卓越的計算性能和超大的I/O吞吐量,在計算高峰期內仍然能夠保證系統運轉的連續性和可靠性。

 
戴爾易安信PowerEdge服務器搭載英特爾®至強®系列可擴展處理器,在核心、緩存、內存以及I/O方面進行了大量優化,使得其在整體性能上有了極大的提升,可滿足多種工作負載需求。
 
從結果看,Altair一體化CAE仿真系統上線運行至今,沒有出現過一次運行故障。系統的成熟度、可靠性、可信度得到了制造業用戶的廣泛認可,成為業界為數不多的經得起實際運行考驗的CAE 仿真系統產品。
 
對此,Altair中國企業計算方案部技術經理王軼華表示:
 
“我們與戴爾科技的合作已經上升到了戰略層面,我們認為戴爾優秀的供應鏈管理極大地降低了產品的成本,為我們提供了更合理的價格,而PowerEdge服務器通過非凡的穩定性、卓越的品質、先進合理的優化設計,讓我們的合作更為扎實,幫助我們牢牢掌握了市場競爭的主動權。”

 
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