在中國，大型企業都設置有總部，總部下設二級區域公司，各區域公司下設若干分子公司和生產基地，分子公司和生產基地下設若干生產工廠。在強化管理功能、創新管理意識的今天，隨著企業業務量的飛速發展，工廠持續擴大，員工數量越來越多，管理指標越來越紛繁，集團對各大生產基地的生產、營銷、安全、環保提出了更高的精細化管理要求。

 

目前，國內大多數企業已建設營銷管理系統、采購系統、條碼系統、財務管理等系統，完成ERP系統升級。并且應用推廣的條碼系統，可初步完成生產過程管理系統的部分功能落地實現。針對整個集團的運營管理需要構建一個與生產、營銷、安全、環保業務匹配的高度集成的運營管理監控中心。

 

 

 

1、規劃建設集團數據中心(數據倉庫):集成生產現場數據、企業現有信息化系統數據;

 

2、基于條碼系統已收集的生產數據、出庫掃描數據的統計分析、多維分析，數據可視化;

 

3、視頻實時監控云平臺:集團中控室調取各生產基地現場實時視頻;

 

4、巡檢管理系統:搭建人工巡檢發現異常后的及時反饋(開發APP)、科學指導、處理進度跟蹤的問題閉環管理機制;

 

5、原料物資管理系統:實現各生產基地原料供應商、采購過程管理、采購入庫、原料零用出庫的精細化物料管理;

 

6、運營管理監控:實現基于收集數據的多維分析、商業智能分析、數據可視化，可逐步擴展數據中心集成的數據范圍，最終形成全息化的運營管理監控中心;

 

7、生產基地MES(制造執行系統):以“人、機(機器設備)、料(物料、產品)、法(生產工藝)、環(生產環境)、測(檢驗)”為生產要素的生產過程管理系統。制定計劃(采購計劃、生產計劃、銷售計劃等)，并監控計劃的執行情況(全息化實時監控，問題自動預警，閉環處理機制等);

 

8、生產運營過程調度優化:搭建生產優化模型，實現工廠數字化管理;

 

9、 “一物一碼”營銷:收集終端消費信息，實現營銷數據化管理;

 

10、全流程運營監控:打通原料采購存儲、基地生產加工、渠道產品流通、終端零售、終端消費的全流程運營監控;

 

11、大數據分析算法優化:基于全流程的生產、運營管理監控，積累足夠量級數據，大數據分析，神經網絡算法優化資源配置，提高運營效率;

 

12、智能工廠:基于MES建設智能工廠，發現生產瓶頸，升級智能生產線硬件設施，利用人工智能技術，結合市場營銷情況，按需自動排產，提高資源周轉效率，推進集團工業4.0建設;當然以上內容可以根據企業自身現狀進行增減。

 

工業4.0在中國就是中國制造2025國家《中國制造2025》提出要求“工業化是現代化的前提和基礎，信息化是現代化的引領和支撐。推進兩化深度融合，運用信息技術特別是新一代信息通信技術改造傳統產業、發展新興產業，加快產業轉型升級，是高質量實現工業化和現代化的必然選擇。華信瑞德將基于公司為各大集團型公司企業信息化建設方面的經驗，且結合企業自身特點為基礎，提供先進、可靠、實用的產業互聯網運營管理監控中心建設方案。