縱觀2017年的晶硅光伏制造端，超過(guò)60吉瓦產(chǎn)能的多晶技術(shù)路線的看點(diǎn)無(wú)疑更多、更引人注目。金剛線切多晶、傳統(tǒng)砂漿機(jī)改金剛線切片機(jī)、鋼線細(xì)線化、黑硅技術(shù)、多晶PERC、類單晶、薄片、大尺寸硅片等等，相關(guān)話題以及更加細(xì)分的工藝技術(shù)討論充滿全年的各種行業(yè)會(huì)議。

而其中最大的變化，莫過(guò)于金剛線切多晶技術(shù)的快速推廣。由于龍頭企業(yè)的帶動(dòng)，以及配套國(guó)產(chǎn)化工藝、設(shè)備的日趨成熟，其在今年的推廣速度大大超過(guò)業(yè)界預(yù)期，有專家預(yù)測(cè)2018年全行業(yè)金剛線切多晶產(chǎn)能將達(dá)到90%以上。

10月18日上午，一場(chǎng)圍繞“金剛線切割后的多晶技術(shù)何去何從”的研討會(huì)在中國(guó)光伏行業(yè)大會(huì)期間召開(kāi)，與會(huì)的有晶科、阿特斯、晶澳、協(xié)鑫四家全球前五（組件端）晶硅企業(yè)的技術(shù)代表。參加人包括保利協(xié)鑫技術(shù)專家汪晨博士、晶科能源首席科學(xué)家王琪、阿特斯技術(shù)高級(jí)總監(jiān)王栩生以及晶澳技術(shù)經(jīng)理孫杰等專家。

光伏的未來(lái)由產(chǎn)品性價(jià)比決定，而非政策

主持會(huì)議的保利協(xié)鑫副總裁呂錦標(biāo)表示，多晶硅片價(jià)格從去年的6元/片以上急降到今年同期的4.2-4.5元/片，推動(dòng)多晶組件價(jià)格從去年的3.5-3.8元/瓦快速下降到今年的2.7-2.9元/瓦，超過(guò)60吉瓦，占比近80%的多晶各企業(yè)降本，無(wú)疑是對(duì)加快光伏平價(jià)上網(wǎng)最主要份額的貢獻(xiàn)。

現(xiàn)階段，光伏行業(yè)的快速發(fā)展離不開(kāi)政策的支持和補(bǔ)貼。而為了促進(jìn)單晶、多晶兩條主要技術(shù)路線的并行發(fā)展，國(guó)家政策制定部門(mén)對(duì)市占率較低的單晶提供了更多政策傾斜。但與會(huì)專家認(rèn)為，隨著光伏快速降本，未來(lái)2-3年實(shí)現(xiàn)光伏平價(jià)上網(wǎng)已經(jīng)不是難事。協(xié)鑫此前曾發(fā)布平價(jià)上網(wǎng)路線圖，指出組件價(jià)格在2.4元/瓦時(shí)，光伏度電成本可與天然氣發(fā)電“平價(jià)”。

而在平價(jià)時(shí)代，市場(chǎng)而非政策，將成為光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的決定性力量。對(duì)投資者而言，如何用最少的投資實(shí)現(xiàn)更大的回報(bào)報(bào)才是關(guān)鍵。反映到產(chǎn)品層面，便是性價(jià)比。而對(duì)光伏產(chǎn)品而言，性價(jià)比就是更低的價(jià)格、更高的轉(zhuǎn)換效率或輸出功率。

多晶硅片端降本增效潛力不小

憑借金剛線切多晶在今年的發(fā)力，多晶在硅片切割技術(shù)方面大大縮小了與單晶的技術(shù)應(yīng)用差距。數(shù)據(jù)顯示，相比之前的砂線切割，金剛線切多晶機(jī)臺(tái)生產(chǎn)效率提升50%以上，單位硅耗降低20%以上，垂直制造成本可降低26%以上，是近年來(lái)最重要的降本措施。據(jù)報(bào)道，硅片龍頭保利協(xié)鑫目前已改造完成60%以上的金剛線切多晶產(chǎn)能，預(yù)計(jì)年底前金剛線切片產(chǎn)能占比將超過(guò)90%。

王栩生表示，金剛線切多晶技術(shù)仍有降本空間，主要取決于鋼線細(xì)線化和硅片薄片化兩個(gè)因素。與會(huì)專家指出，薄片的問(wèn)題不在于切割端，而在于電池組件工藝術(shù)配套，提升良率。“從技術(shù)角度看，可以薄到110-120微米，相對(duì)于當(dāng)前180-200微米左右的硅片厚度仍有很大進(jìn)步空間”，王琪表示。

鑒于金剛線切多晶大量推廣，與會(huì)專家一致看好黑硅技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化。孫杰表示，干法黑硅效率提升更高，雖然目前設(shè)備進(jìn)口高昂，但未來(lái)有望提升性價(jià)比。王栩生則指出，濕法黑硅被證明更具性價(jià)比，添加劑是過(guò)渡性臨時(shí)措施。未來(lái)黑硅制絨應(yīng)該和原有的堿制絨工序整合，更增多晶性價(jià)比。

黑硅技術(shù)另一大優(yōu)點(diǎn)是與高效PERC技術(shù)的高度匹配。汪晨指出，由于“背鈍化”和“黑硅陷光”的“完美”結(jié)合，多晶黑硅疊加PERC技術(shù)后可得到額外收益，效率比普通多晶PERC高出0.4%，實(shí)現(xiàn)了“1+1＞2”的效果。汪晨表示，與砂線切+普通電池工藝的單位成本（單位：元/瓦）相比，金剛線切多晶+濕法黑硅+PERC的電池制造成本僅為其92.7%，而金剛線切多晶+添加劑制絨+PERC則為其93.5%，性價(jià)比進(jìn)一步凸顯。

對(duì)于多晶技術(shù)的后續(xù)發(fā)展，與會(huì)專家表示樂(lè)觀。王琪表示，金剛線切片、PERC等等在單晶上率先運(yùn)用的技術(shù)，已經(jīng)被證明也可以在多晶技術(shù)上獲得產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，多晶的高效率已經(jīng)和單晶只有0.7個(gè)百分點(diǎn)的差距，而以前這個(gè)差距在1.5-2個(gè)百分點(diǎn)。至于組件端，目前各家都有相應(yīng)的半片技術(shù)儲(chǔ)備，可以解決更高功率的問(wèn)題。

單多晶價(jià)差或?qū)⒅匦吕?/strong>