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光伏發(fā)電用0.1MW單元逆變器-箱變一體化裝置

責任編輯:editor006

2016-07-11 16:49:21

摘自:OFweek太陽能光伏網(wǎng)

1 方案名稱:光伏發(fā)電用“0 1MW單元逆變器-箱變一體化裝置”升壓配電設計新方案。導讀:光伏發(fā)電用“0 1MW單元逆變器-箱變一體化裝置”升壓配電設計新方案。

1.方案名稱:光伏發(fā)電用“0.1MW單元逆變器-箱變一體化裝置”升壓配電設計新方案。

2.背景技術及現(xiàn)有技術的缺陷和不足:

一、背景技術:光伏發(fā)電的原理是將光能轉化為電能,經(jīng)直流配電,匯流箱再送到逆變器,變?yōu)榻涣骱螅偕龎狠斔偷脚潆娋W(wǎng)。目前有三種配電設計方式,集中式,組串式、集散式。

集中式是以1MW為一個設計單元,從光伏發(fā)電板將光能轉化為電能,經(jīng)直流匯流箱,再到2*500KW集中式逆變器,變?yōu)?.315KV交流,送到升壓變。

集散式是以1MW為一個設計單元,同集中式相同,只是在匯流箱里增加了MPPT模塊,起到平衡穩(wěn)壓效果,匯流箱直流變?yōu)?00V,送到逆變器,再變?yōu)?20V交流,經(jīng)升壓到電網(wǎng)。

組串式是以28-50KW為一個設計單元,先逆變?yōu)榻涣?80V,再經(jīng)交流匯流箱輸送到1MW箱變升壓。

二、現(xiàn)有技術的缺陷和不足:

1.優(yōu)點:目前的集中式升壓配電,正常容量在1000KW,逆變器2*500KW,發(fā)電系統(tǒng)效率在78%-80%左右。集散式和組串式比集中式升壓配電,就近配置MPPT,能解決光伏板遠近不同電壓拉低現(xiàn)象,比集中式提高大約3%左右。組串式逆變器方案在山地光伏項目中提高發(fā)電效率5-8%,安裝方便,故障影響面小。

2.缺點:集中和集散式是1、占地面積大2、發(fā)電效率提高有限3、體積大山地運輸安裝難4、土建費用高。5、交直流傳輸系統(tǒng)損耗大。6、故障影響面大

組串式特點是目前雖然已經(jīng)有了一定市場應用,但仍需要時間檢驗運行可靠性。價格貴。

3.具體的技術方案描述:

本方案所要解決的技術問題是提供一種比較明顯的提高發(fā)電效率的解決方案。它的原理如下圖1:

1、采用集中式逆變器3或組串式逆變器,100KW一套,8組MPPT,直流電壓在660V~720V左右,16個組串(每組組串6.24KW,22~24塊光伏板為一個組串),每兩組共用一個MPPT,16組直流開關柜,可降低因遮擋或蒙灰、和遠近光伏板匯流箱造成的電壓拉低現(xiàn)象。660V~720V直流電壓逆變?yōu)榻涣魅嚯姟=M串式逆變器可以省掉直流柜。

2、交流電經(jīng)100KVA變壓器1,直接升壓至35KV,變壓器、高壓隔離開關熔斷器、逆變器、避雷器等裝在一套箱變內。

3、200臺分5個回路,40臺一個回路形成樹狀結構配電系統(tǒng),4MW為一條高壓線路,送到光伏電廠35KV配電室,進行并網(wǎng)。減少了集中式逆變器-箱變之間的線纜和匯流箱到逆變器之間的直流線纜。減少了中間匯流箱環(huán)節(jié)。

導讀:光伏發(fā)電用“0.1MW單元逆變器-箱變一體化裝置”升壓配電設計新方案。

4.本方案的優(yōu)點:

1、對于組串式逆變器來說節(jié)省了交流低壓電纜,對于集中式逆變器減少了低壓直流交流電纜用量。

2、節(jié)省了逆變器房土建。

3、節(jié)省了大型箱變土建。

4、山地電站節(jié)省了電纜溝敷設、匯流箱接地裝置、挖掘土建、和運輸成本。

5、可大大縮短了安裝施工周期。

6、可大大減小了箱變事故導致的故障范圍,檢修難度、停電時間降低到最低。

7、一體化裝置可實現(xiàn)多臺備用,隨時更換,縮短故障更換時間可降低運輸成本、廠家到貨時間。

8、鑒于6.7條,一體化裝置可以使太陽能板利用率(降低箱變和逆變器故障的檢修概率和停電時間,減少故障導致的光伏停電面積)提高到98%。發(fā)電效率更高。

9、整體發(fā)電效率提高到87%。比普通集中式逆變器-箱變系統(tǒng)高7%。以20MW安裝容量1500年運行小時考慮,25年可多發(fā)電5400多萬度。見下圖3

9、與普通組串式逆變器1MW箱變相比,比組串式可提高發(fā)電效率3-4%。

10、特別適合于山地光伏電站,解決了山地電站發(fā)電效率低,電纜溝敷設、大型設備無法進入等、組串式設備費太高,運營費高的難題。

 

導讀:光伏發(fā)電用“0.1MW單元逆變器-箱變一體化裝置”升壓配電設計新方案。

5.具體實施方式及附圖:

具體實施方式:

(1)系統(tǒng)原理圖見上圖。包括以下器件

1、集中式逆變器100KW一套,由于集中式逆變器技術比較成熟。可直接與合作廠方采購,因放置在箱變低壓室內,故其散熱性能可統(tǒng)一考慮,降低綜合造價。直流柜(20A直流開關16個)

2、100KVA油變一臺。采用S11型或立體卷鐵芯變壓器。立體卷鐵芯變壓器,則空載損耗更低,可比S11型變壓器低30%。更可增加發(fā)電量。

3、高壓真空負荷開關一臺(含熔斷器、避雷器)

4、二次元件有:箱變測控裝置、可測量電流電壓功率等信號,也可監(jiān)測變壓器的溫度瓦斯等情況。通訊柜一臺。

5、其他裝置:柜內35KV母線、除濕加熱通風裝置、二次端子排、柜內照明、五防鎖、箱變外殼等。

(2)該裝置內部結構如下:進線為直流線纜,先經(jīng)過逆變器3,轉為交流后,接變壓器1低壓側,經(jīng)升壓后,接高壓真空負荷開關和熔斷器2、避雷器6,再接出線高壓電纜5;見圖4的剖面圖。

箱變裝置附圖圖4:

  圖4以上尺寸僅供參考

  圖5

導讀:光伏發(fā)電用“0.1MW單元逆變器-箱變一體化裝置”升壓配電設計新方案。

6、實際案例

1、20MW某電站投資效益比較

本方案采用4MW一個高壓回路,共需5路光伏匯集柜,10面高壓開關柜,如果按8MW一個回路,則需3個回路。

共需0.1MW單元逆變器-升壓箱變200臺。共需5路光伏匯集柜,每回路共有單元40臺。

35KV電纜線路6000米(考慮到山地項目路徑復雜,電纜多比集中式多1000米),采用YJV-35kv-3*50。

最長的回路平均1500米電纜,電壓降在0.15%。

逆變器直接接光伏板組串。不經(jīng)過匯流箱。光伏電纜1*4電纜長度與集中式一樣的。省去了交直流電纜及其電纜溝、省去了匯流箱接地線、匯流箱通訊線。

箱變測控裝置、通訊柜增加到200臺。集中式為20臺。仍采用光纜傳輸,未計入全站光纜。

電纜測算圖見下:

以上一個方陣200m*114m,共20個,每行為96.9kw,共計12行,不考慮超發(fā)配置是10行,考慮超發(fā)是12行。22塊組件為一串組成上下兩排。行間距6米。橫排一行為97KW,正好配一個0.1MW單元逆變器-升壓箱變,放在陣列中央,起到平衡電壓的作用。

  山地含通信

集中式單價總價新方案單價總價

高壓開關柜10MW一個回路,共計7臺12844MW一個回路,共計10面柜12120

逆變器集裝箱式500kw2臺*20=40臺15600200臺100KW的逆變器3600

直流柜401.6642000.360

箱變20153002001.5300

箱變測控裝置+通訊柜200.5102000.5100

直流電纜1*4130000001*413000000

直流電纜2*35150000.01150

交流電纜3*18512000.0448

匯流箱2200.2555

匯流箱到逆變器通信電纜100000.00220

匯流箱接地線30000.0026

高壓電纜3*9550000.0452253*9560000.045270

電纜中間頭100.8822.50.818

終端頭420.28.42000.1836

箱變基礎203.6722000.240

逆變器基礎201.224

低壓電纜溝費40000.0140

高壓電纜溝25000.012525000.0125

設備費1578.41504

安裝費315.68高壓調試費多83萬451.2

土建費16165

總造價2055.082020.2

20MW計算200001.027541.0101

年利用小時數(shù)1500系統(tǒng)效率87.11%

系統(tǒng)效率增加7.11%收回投資年限

每年多發(fā)電213.3

導讀:光伏發(fā)電用“0.1MW單元逆變器-箱變一體化裝置”升壓配電設計新方案。

由以上表1可見,按本方案設計0.1MW單元逆變器-箱變組合配電系統(tǒng),不需增加投資。特別是山地光伏電站,具有很高的效率(比集中式多7%)和度電成本更低,按每年1500發(fā)電小時數(shù)計算。20MW即可每年可多發(fā)電213萬度,按1元錢電價計算。25年可多收入5300多萬元。經(jīng)濟效益明顯。

本方案經(jīng)濟技術指標,是每瓦1.01元(含35KV配電、高壓電纜、逆變-升壓100KW箱變,及安裝費等)。推薦采用2*50組串式逆變器或1*100的集中式逆變器(8路MPPT)。

7、設計原理分析

目前流行做光伏發(fā)電設計原理主要類似住宅供配電模式,單兆瓦方陣比喻是單元樓,每個升壓變逆變器室單元樓總配電箱,每個匯流箱是樓層間配電箱。這樣設計對于大面積集中負荷降壓是適用的。但光伏發(fā)電類似公路照明配電,是長距離線負荷小容量負荷,所以用住宅設計模式去設計這樣的負荷就不適用了。必然導致低壓側交直流線損很大。

對于長距離線負荷小容量,配電設計主要是要求6-35KV高壓配電,沿線配置降壓變,負荷容量不要很大,低壓設計半徑200米以內,做到線損最低。尤其是住宅供配電設計模式,本身適用于降壓負荷。光伏發(fā)電站是升壓發(fā)電,能盡快提升到并網(wǎng)電壓,才能達到效率最高。

所以根據(jù)光伏發(fā)電負荷的特性,采取高壓35KV深入方陣內部,采用小容量100KVA變壓器升壓,完全可以做到線損率最低,提高發(fā)電效率的目的。

事故故障分析:

1、串接電纜故障,導致4MW單元受影響。這個和集中式、組串式1MW單元故障類似。

2、100KVA箱變或逆變器交流側故障,導致100KW單元受影響。箱變內部有熔斷器,可快速切斷短路故障。切除故障點。

3、直流側故障,可由直流柜切除故障。

8、結論

0.1MW單元逆變器-升壓箱變技術方案,性價比高,和集中式、集散式投資差不多,比組串式逆變器投資額低。山地地區(qū)能提高約7%的效率。年均發(fā)電量提高10%。是應該值得推廣的光伏發(fā)電配電技術方案。

而且0.1MW單元逆變器-升壓箱變可作為單獨的一體化裝置作為新產(chǎn)品開發(fā)推廣。

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