綠色、可持續發展成為全球工業進入新階段的必要選擇，正在重塑中國工業的走向。宏觀政策、消費市場和資本市場對綠色、可持續等理念的重視，企業對于綠色發展的態度已經從“是否要做”轉變為“如何做好”，這也成為企業獲取價值認同、提升競爭力、抵御風險的重要抓手。

 

工業綠色發展成效顯著

 

近年來，我國工業綠色發展取得了積極成效。數據顯示，2012年至2022年我國規模以上工業單位增加值能耗累計下降幅度超過36%;2022年大宗工業固廢資源綜合利用率超過52%，較2012年提高近10個百分點。

 

“十四五”時期是我國應對氣候變化、實現碳達峰目標的關鍵期和窗口期，也是工業實現綠色低碳轉型的關鍵五年，為此，國家層面不斷加強政策支持力度，完善保障機制。《“十四五”工業綠色發展規劃》明確提出，“十四五”期間堅持把推動碳達峰碳中和目標如期實現作為產業結構調整、促進工業全面綠色低碳轉型的總體導向。工信部將制定出臺《加快制造業綠色高質量發展指導意見》，明確各項落實舉措，分類指導、分業施策，一體化推進重點行業、園區、企業和地區發展方式綠色低碳轉型。

 

綠色制造體系主要包括四個部分，分別為綠色工廠、綠色供應鏈、綠色產品以及綠色園區。在2023工業綠色發展大會上發布的《工業綠色發展白皮書》顯示，截至今年4月底，國家層面共創建綠色工廠3616家、綠色工業園區267家、綠色供應鏈管理企業403家。截至5月，推廣綠色產品近3萬種。

 

企業多領域落地綠色制造

 

在我國工業綠色化轉型的進程中，不少跨國企業基于其全球性的可持續發展計劃，制定并實施了契合中國本土市場政策以及產業環境的綠色發展路線。富士膠片集團在2017財年制定了“可持續價值計劃2030”(SVP2030)，在這一大的框架下，其全球多家工廠持續推進綠色工廠建設，伴隨中國綠色制造體系建設的加速，富士膠片在華工廠多方面踐行綠色轉型。

 

富士膠片愛科制造(蘇州)有限公司是富士膠片集團在華唯一一家資源循環工廠，以“零填埋，零污染，零非法丟棄”為目標，從社會廣泛回收廢舊商品、耗材、修理件，經過嚴格的性能檢測，對符合要求的零部件再利用，不能再利用的零部件被拆解進行再資源化，減少新材料投入。2022年，該工廠安裝了8000平米太陽能光伏板，用于廠區90%的供電，其余供電采用購買具有再生能源證書的電力，同年7月宣布實現碳中和。

 

 

富士膠片愛科制造(蘇州)有限公司

 

富士膠片和光純藥制膜材料(無錫)有限公司是富士膠片集團在華唯一一家化成品生產企業，為強化有害物質外泄預防體系，該公司引入RCO處理裝置并裝有VOCs(揮發性有機化合物)濃度計，廢氣、廢水總排口濃度測定均實現了在線監測系統的運行。

 

工業生產過程中產生的VOCs會對人體及環境產生損害，蘇州富士膠片映像機器有限公司通過從源頭停止使用或替代VOCs化學品、取消部分崗位的VOCs使用、使用低濃度酒精等措施，削減各環節VOCs排放量，推動綠色生產。

 

作為企業，在生產活動及日常辦公中均會消耗大量水資源。富士膠片印版(中國)有限公司從生活用水與生產用水兩方面雙管齊下，尤其在生產用水方面，從源頭減少廢液產生，實施水資源循環利用，加強污水處理。為減少廢水中總鋁、TDS濃度，工廠還建設了MVR蒸發濃縮裝置。

 

 

富士膠片印版(中國)有限公司建設MVR蒸發濃縮裝置，減少廢水中總鋁、TDS濃度

 

在政策及市場環境的驅動下，越來越多的企業躬身入局，探索綠色化轉型。對企業來說，綠色制造不僅是其肩負的社會責任，更是實現可持續發展的必要手段。在國內政策傾斜下，綠色發展必然釋放更多普惠紅利，給予企業、行業更多的成長空間。