OFweek工控網訊：隨著互聯網的快速發展，云計算、物聯網、數字化等信息化技術開始滲入到各個領域，新一輪工業革命正在悄然來襲，全球制造業競爭格局將發生轉變。如今，中國正處于轉型升級的關鍵階段，“中國制造2025”確立了以“智能制造”為主攻方向，制造業已經掀起了“機器換人”浪潮，物聯網技術幫助無數的工業設備彼此互聯，再通過云計算、大數據分析讓機器設備實現最高效率的運轉。機遇和挑戰并存，在這一場智能化革命中，企業應該如何作出改變？
11月2日，由OFweek高科技行業門戶主辦，OFweek工控網承辦的“OFweek 2016中國工業互聯網技術及應用研討會”在上海國際會展中心隆重舉辦，本屆會議邀請了羅克韋爾自動化、博世、思科、普洛菲斯、OFweek行業研究中心的高級分析師、上海交大的專家教授等來自IT和自動化領域的行業精英，圍繞著機器人、智能制造、工業互聯網等熱門話題進行了深入的交流探討。
面向智能制造的泛在機器人系統
隨著物聯網技術的發展成熟，機器人將不再是單獨的個體，未來機器人將通過網絡連接進行遠程控制，利用分布式傳感器采集環境信息。泛在機器人技術就是利用不同類型的分布式機器人組件，通過網絡化的協作，完成單個機器人不能完成的任務。會議上，上海交通大學機器研究所曹其新教授發表了主題為《面向智能制造的泛在機器人控制系統》的精彩演講。
上海交大曹其新
曹其新在演講中介紹研究梯隊開發的機器人組件技術，內容包括構建機器人傳感，控制，執行，人機交互等組件，通過任務規劃組件實現以客戶為中心的智能制造裝配系統的控制。泛在機器人系統在未來智能工廠就將是具有可移動的、能無線連接、即插即用，有自主性、靈活性和可進行人機協助等優點。曹其新通過機器人酒吧、大飛機裝配流水線仿真、智能工廠系統等應用案例，生動形象地展示了泛在機器人的強大作用和效果。
全數字化互聯制造
數字化和物聯網等技術正給工業生產帶來深刻的變革，IT與OT的結合可為企業實現巨大價值提升，物聯網把所有智能設備連接起，打破了信息孤島界限，海量的數據收集經過分析后為企業提供寶貴的參考指引。例如通過預見性維護來優化設備資產的利用率，借助物聯網技術提高與客戶聯系的緊密性，最終實現更高的企業效益。在會議間，思科物聯網合作伙伴業務發展總監張凱旋以《全數字化互聯制造》為主題分享了數字化技術在制造業中應用的成功經驗。
思科張凱旋
制造業數字化的主要意義在于加快產品的上市時間，降低資本支出和運營成本。張凱旋表示，思科數字化方案幫助發那科工廠減少停機時間，節省成本約4000萬美元。在發那科工藝優化方案里，采用了思科UCS作為ZDT現場數據收集器，串流數據到思科云服務并通過Cloudera集群進行大數據分析，解決了機器利用率不足的問題。
人機界面在工業互聯網中的應用
近幾年來，中國在互聯網上的高速發展，也深深影響了人機界面在現場的應用。隨著自動化技術的發展并結合以太網功能的使用，讓人機界面已經從之前單純的人機界面逐漸發展成智能化的設備。來自普洛菲斯國際貿易（上海）有限公司的技術應用總監馮駿帶來了主題為《人機界面在工業互聯網中的應用》的精彩演講。
普洛菲斯馮駿
近幾年來，中國在互聯網上的高速發展，也深深影響了人機界面在現場的應用。隨著自動化技術的發展并結合以太網功能的使用，讓人機界面已經從之前單純的人機界面逐漸發展成智能化的設備。來自普洛菲斯國際貿易（上海）有限公司的技術應用總監馮駿帶來了主題為《人機界面在工業互聯網中的應用》的精彩演講。
互聯企業助力中國制造2025
物聯網趨勢正在重塑整個制造業，到2025年，全球經濟11%的收入將來自于工業物聯物聯網IoT領域。會議間，羅克韋爾自動化(中國)有限公司信息軟件部中國區經理陳智鋒做了主題為《互聯企業助力中國制造2025》的精彩演講。陳智鋒指出，“智能制造”已成為企業生存和發展的必然需求，目前大部份的高管認為物聯網(IoT)將為他們的業務創造新的收入來源，已有35%的制造商處于IoT早期部署階段。
羅克韋爾自動化陳智鋒
“智能制造”對工廠生產系統提出了新的要求，產線要及時響應客戶需求，并有災難預警和恢復的能力。未來的工廠庫存很少但卻有極高的生產效率。陳智鋒講述了羅克韋爾互聯企業的愿景，并通過福特汽車組裝廠、寶沃汽車北京工廠MES系統等客戶案例進行了詳細剖析。陳智鋒表示，互聯企業將創新價值注入生產力，幫助企業提高資產利用率和降低風險，以更低的成本贏得全球競爭力，更快實現上市。
博世制造，聯動未來
博世力士樂德國洪堡工廠對原有的生產線進行改造，把所有產品件貼上一個獨特的射頻識別碼，產品經過的經過每一個生產環節都是清晰可見，整個生產系統實現了人、機器、物體與IT系統的最佳互聯。在《博世制造，聯動未來》演講中，任曉霞指出，博世洪堡工業4.0工廠在生產效率上提升了10%的同時減少30%的庫存，每年節省了400萬人民幣的損耗。
博世任曉霞
從工廠的自動化到設備互聯，再到車間與車間的連接，通過一套完強大的軟件系統把工廠管理起來，最終實現精益生產和精益管理，這就是工業4.0生產模式的精髓所在。在演講中任曉霞剖析了博世工業4.0方案的技術架構，并通過精彩的實例展示了工業4.0解決方案的奇妙之處。
2016年智能制造的新特點
無論是德國“工業4.0”還是美國“工業互聯網”，或者“中國制造2025”，其內涵都是通過信息化與工業的融合降低生產中的能耗、物耗及污染物的排放，讓企業走向低成本的綠色生產之路。會議上，OFweek行業研究中心高級分析師嚴勝輝在會上做了《2016年智能制造探索的新特點解析》的專題演講。嚴勝輝提到，工業3.0時代的敏捷制造熱度已經下降，而代表“智能制造”的相關概念正在走高，例如機器人產業的快速崛起，制造業的數字化、互聯網與智能化等。
OFweek行業研究中心高級分析師嚴勝輝
嚴勝輝表示，中國制造業正在經歷轉型升級的過程，傳統制造業會被瓦解。而代表著新時代的共享經濟概念將滲透到制造業中，云計算、物聯網等技術與制造的結合日趨活躍。2016年“智能制造”呈現了更多新的特點，零部件廠商開始做系統集成，硬件企業開始做軟件，生產過程監控重新得到重視，企業開始注重“智能制造”的本質研究。嚴勝輝指出未來智能制造五大趨勢。一是社會資源碎片化、社會功能的集成化；二是去中間化往縱深發展；三是社會分工更加復雜；四是物流社會化；五是工廠、機器等作為基礎設施為社會所共有。
工業互聯網的趨勢給自動化行業帶來了新的機遇，中國制造業正在邁向智能化，物聯網、大數據等技術將為企業創造更多商業價值，本次會議旨在為工業自動化行業搭建一個信息交流的平臺，引導中國制造轉型升級，提升未來競爭力。會后將有更多精彩內容推出，請留意即將上線的會議專題！
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