經過1年現場試驗，新建吐魯番SAGD智能無線儀表運行正常、數據真實準確，9月24日，風城油田作業區SAGD井口智能無線試驗正式通過驗收，這也標志著風城SAGD物聯網將全面實現無線化。

SAGD技術是國際上超稠油開發的一項前沿技術，也是風城油田未來的主體開發技術。SAGD油井的生產過程是動態調控的過程，需要依托自動化采集數據作為調控的依據。目前，SAGD井的數據主要采用有線儀表方式采集，該方式存在施工工作量大、施工周期長、人工巡檢繁瑣等弊端，在酷寒的冬季無法正常施工，致使SAGD油井自動化投資成本長期居高不下，阻礙了下一步“智能化風城油田”的建設發展。

為確保SAGD自動化數據的準確性、連續性，降低油田生產成本、提高安全系數，2013年10月，作業區正式啟動SAGD油井智能無線監控方案，在重18井區FHW3017井和FHW3018井進行為期一年井口智能無線現場試驗。該無線監測設備運行穩定可靠，有效降低了施工費用及后續人員現場維護成本。與常規有線儀表相比，僅儀表施工費用一項便可降低70%的安裝費用。值得一提的是，此項工藝技術將徹底打破傳統作業中先工藝后自動化的建設模式，使自動化建設與工藝建設可以同步實施、同步投用，施工人員不再需要布線作業，大幅提高生產效率。

風城油田作業區副經理兼總工程師魏新春表示，該無線儀表方式有效解決了傳統有線儀表造成的各種困擾，為風城大規模開發以及產能建設奠定了扎實基礎。

早在2008年，風城SAGD試驗區開始興建，自動化就納入到整個SAGD工藝的建設規劃之中。由于SAGD涉及的面非常廣，從井下到地面，到管網再到計量、鍋爐等，流程及工藝復雜。經過作業區持續科研攻關，2012年，風城SAGD已形成了以集中監控平臺為核心的生產指揮系統及八大配套自動化系統，實現“集中監控、遠程操控、精細調控”的“管控一體化”綜合應用，推動SAGD開發向高效管理模式轉變。下一步，作業區將基于此次試驗結果，在“新疆大慶項目”建設中進一步擴大SAGD無線自動化試驗范圍，規模化現場應用，推動SAGD駛向高效發展快車道。