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張順茂:工業4.0信息化的三個核心是智能、網絡、大數據

責任編輯:editor005 作者:張順茂 |來源:企業網D1Net  2015-05-18 14:10:49 本文摘自:南方網

首屆中德中小企業合作交流會啟動儀式于2015年5月16日在揭陽舉行。南方網派前方記者現場直播,下面為嘉賓發言摘錄。

張順茂:華為產品與解決方案Marketing解決方案部總裁

互聯網、物聯網同信息化的技術已經在很大程度上改變了我們個人的生活,相信每個人都有智能手機,智能手機對大家的生活帶來的變化,大家已經非常清楚。面向未來,我們注意到這種變化對我們的工作和生活還會繼續,也許將來你離開家時不會擔心我們家的房門有沒有鎖上,可以遠程通過智能手機看到、檢查或者把門關閉、打開,也許今天中午你在享受美味的牛排時也會看到這個牛也許來自德國的某個牧場,你可以遠程看到這個牛是怎么成長的。也許你出差在外,你家的花園也可以通過遠程完成澆水工作,不需要有人在家里。也許你出差在外時擔心你家的寵物是否餓著,現在通過信息化的技術也不用擔心,你可以通過遠程與你們家的寵物對話,喂養你們家的寵物。物聯網將來會改變我們的生活,同樣,對工業和制造業也會帶來巨大的變化,就像工業4.0、“中國制造2025”,包括美國提出的工業物聯網,不管什么樣的概念,從華為的角度看來,在工業4.0里最根本的一個需求,工業4.0就是依賴于各個部件,把各個部件連接成一個網絡,通過這樣一張網絡實時獲取各種各樣的信息,尤其是前端的大數據的信息,然后把這些信息加以分析、整理、挖掘,讓數據的價值得到實現,所以華為對工業4.0的貢獻主要集中在兩個方面:一是提供全連接的一張網絡,二是對大數據的使用、分析和傳輸。

我們認為工業4.0信息化有三個核心訴求,一是儀器、儀表、終端的智能化,二是需要有一張我無所不在的寬帶網絡,能夠把人、物、數據、流程全部連接起來,全球的無所不在的寬帶連接是一個必須的基礎設施,三是大數據的存儲、分析、安全保障和數據價值的呈現和利用。

華為針對這樣一個訴求,我們聚焦在一個物聯網的解決方案上,利用ICT的技術和行業的價值進行深度融合,在這個方向上華為主要聚焦在“1 2 1”的方案,即傳感器的智能化,華為提供這樣的開發環境,和業界伙伴一起提供智能芯片,讓我們的所有終端能夠智能化;二是華為能夠提供固定、無限的寬帶連接,把所有的終端能夠連接起來,把所有的數據傳送到一個平臺,最后是一個云數據平臺,所有的數據將會被安全地存放在這個數據中心里,讓各行各業的應用充分利用這個數據的價值,同時,我們在這個平臺上將會提供一些連接的管理,讓被連接起來的各種設備、設施、傳感器得到高效的管理。這就是華為在工業4.0方向上提供的信息化的一個解決方案。

當然,為了完成工業4.0、“中國制造2025”的遠大目標,僅華為一家是不夠的,工業4.0的實施需要整個行業伙伴通力的合作,我們很高興地看到在中國成立了一個星火小組,6家成員中其中有4家今天都在會場,包括SAP、賽迪、沈陽機床廠等,我們為什么取名“星火小組”,就是希望整合產業的力量,能夠在中國、德國建立工業4.0的連接,讓星星之火能夠燎原。

我們在工業信息化升級方面也做了一些努力,比如圍繞某個酒廠的用料、發酵、蒸餾做了一些事情,華為和我們的伙伴們一塊,沿著整個流程,把流程上的各個點信息、技術管理起來,通過大數據的分析最后控制到整個流程,實施自動化的控制,不僅是人工的控制,最終使這個酒廠的產能提高了40%,優品成品率提高了86%,能源消耗上降低了30%。比如在一個煙廠,我們也有一個類似的案例,在一系列生產環節中我們看到煙絲的水分控制是至關重要的,水分多了會發潮,水分少了也不行,所以我們通過信息分析來控制每個環節的溫度、濕度和水分的控制,這樣在卷煙過程中的生產效率提高了20%。還有一個案例,從水泥制造、水泥運輸到施工現場水泥使用的過程,水泥只有4個小時的生命周期,4個小時之后它會凝固,在整個生產過程中怎么調度水泥,怎么檢測水泥運輸車,以水泥車為例,整個水泥車安裝了30多個實時傳感器,水泥車的攪拌狀態、運輸狀態,在大數據平臺上通過網絡把數據收集起來,非常準確地知道哪里需要水泥,水泥車到了哪里,什么時候需要維修。這個案例我們是與SAP合作的,通過這個合作,極大提高了生產效率。

華為自身也是一個很好的案例,我們自身也有一個很大的工廠,華為工廠也在進行智能化升級,之前我們生產PCP電動板的時候,馬達狀況、溫度狀況、單板不合格率,通過改善升級,這些方面的狀況有很大改善。比如在安全生產方面,華為提供了一個智能化的手段,我們可以檢測到煉化廠可能漏氣的狀況,幫助工廠提前進行維護和檢修,不需要人工去進行檢修,可以實現自動化的管理。

前面是我們分享的一些案例。華為是聚焦在ICT解決方案的供應商,目前我們在全球170個國家游服務,全球有17萬員工,其中有一半員工都是從事研發的工作,所以我們每年在研發投資方面非常巨大,這也是為什么華為能夠在信息產業方面走到目前比較領先地位的原因,目前華為在全球500強中排名285位。過去的幾年里華為一直保持著非常健康穩健的成長,去年華為全球產值達到2880億人民幣,一個很大的驅動力就在于研發的投入,我們每年至少收入的10%投入在研發領域,我們希望在工業4.0、產業研發方面跟中德中小企業以及合作伙伴共同努力,一起在這塊持續創新,作出我們的貢獻。我們將自己在工業4.0上定位為“工業革命的使能者”,通過信息化的手段、ICT的技術幫助產業升級,推動工業4.0、“中國制造2025”愿景的落地(作出貢獻),揭陽給我們提供了一個生態化的環境,我們希望華為能夠為大家提供一個高科技、信息化的技術,希望能夠幫到大家。

關鍵字:華為智能化升級數據平臺

本文摘自:南方網

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張順茂:工業4.0信息化的三個核心是智能、網絡、大數據

責任編輯:editor005 作者:張順茂 |來源:企業網D1Net  2015-05-18 14:10:49 本文摘自:南方網

首屆中德中小企業合作交流會啟動儀式于2015年5月16日在揭陽舉行。南方網派前方記者現場直播,下面為嘉賓發言摘錄。

張順茂:華為產品與解決方案Marketing解決方案部總裁

互聯網、物聯網同信息化的技術已經在很大程度上改變了我們個人的生活,相信每個人都有智能手機,智能手機對大家的生活帶來的變化,大家已經非常清楚。面向未來,我們注意到這種變化對我們的工作和生活還會繼續,也許將來你離開家時不會擔心我們家的房門有沒有鎖上,可以遠程通過智能手機看到、檢查或者把門關閉、打開,也許今天中午你在享受美味的牛排時也會看到這個牛也許來自德國的某個牧場,你可以遠程看到這個牛是怎么成長的。也許你出差在外,你家的花園也可以通過遠程完成澆水工作,不需要有人在家里。也許你出差在外時擔心你家的寵物是否餓著,現在通過信息化的技術也不用擔心,你可以通過遠程與你們家的寵物對話,喂養你們家的寵物。物聯網將來會改變我們的生活,同樣,對工業和制造業也會帶來巨大的變化,就像工業4.0、“中國制造2025”,包括美國提出的工業物聯網,不管什么樣的概念,從華為的角度看來,在工業4.0里最根本的一個需求,工業4.0就是依賴于各個部件,把各個部件連接成一個網絡,通過這樣一張網絡實時獲取各種各樣的信息,尤其是前端的大數據的信息,然后把這些信息加以分析、整理、挖掘,讓數據的價值得到實現,所以華為對工業4.0的貢獻主要集中在兩個方面:一是提供全連接的一張網絡,二是對大數據的使用、分析和傳輸。

我們認為工業4.0信息化有三個核心訴求,一是儀器、儀表、終端的智能化,二是需要有一張我無所不在的寬帶網絡,能夠把人、物、數據、流程全部連接起來,全球的無所不在的寬帶連接是一個必須的基礎設施,三是大數據的存儲、分析、安全保障和數據價值的呈現和利用。

華為針對這樣一個訴求,我們聚焦在一個物聯網的解決方案上,利用ICT的技術和行業的價值進行深度融合,在這個方向上華為主要聚焦在“1 2 1”的方案,即傳感器的智能化,華為提供這樣的開發環境,和業界伙伴一起提供智能芯片,讓我們的所有終端能夠智能化;二是華為能夠提供固定、無限的寬帶連接,把所有的終端能夠連接起來,把所有的數據傳送到一個平臺,最后是一個云數據平臺,所有的數據將會被安全地存放在這個數據中心里,讓各行各業的應用充分利用這個數據的價值,同時,我們在這個平臺上將會提供一些連接的管理,讓被連接起來的各種設備、設施、傳感器得到高效的管理。這就是華為在工業4.0方向上提供的信息化的一個解決方案。

當然,為了完成工業4.0、“中國制造2025”的遠大目標,僅華為一家是不夠的,工業4.0的實施需要整個行業伙伴通力的合作,我們很高興地看到在中國成立了一個星火小組,6家成員中其中有4家今天都在會場,包括SAP、賽迪、沈陽機床廠等,我們為什么取名“星火小組”,就是希望整合產業的力量,能夠在中國、德國建立工業4.0的連接,讓星星之火能夠燎原。

我們在工業信息化升級方面也做了一些努力,比如圍繞某個酒廠的用料、發酵、蒸餾做了一些事情,華為和我們的伙伴們一塊,沿著整個流程,把流程上的各個點信息、技術管理起來,通過大數據的分析最后控制到整個流程,實施自動化的控制,不僅是人工的控制,最終使這個酒廠的產能提高了40%,優品成品率提高了86%,能源消耗上降低了30%。比如在一個煙廠,我們也有一個類似的案例,在一系列生產環節中我們看到煙絲的水分控制是至關重要的,水分多了會發潮,水分少了也不行,所以我們通過信息分析來控制每個環節的溫度、濕度和水分的控制,這樣在卷煙過程中的生產效率提高了20%。還有一個案例,從水泥制造、水泥運輸到施工現場水泥使用的過程,水泥只有4個小時的生命周期,4個小時之后它會凝固,在整個生產過程中怎么調度水泥,怎么檢測水泥運輸車,以水泥車為例,整個水泥車安裝了30多個實時傳感器,水泥車的攪拌狀態、運輸狀態,在大數據平臺上通過網絡把數據收集起來,非常準確地知道哪里需要水泥,水泥車到了哪里,什么時候需要維修。這個案例我們是與SAP合作的,通過這個合作,極大提高了生產效率。

華為自身也是一個很好的案例,我們自身也有一個很大的工廠,華為工廠也在進行智能化升級,之前我們生產PCP電動板的時候,馬達狀況、溫度狀況、單板不合格率,通過改善升級,這些方面的狀況有很大改善。比如在安全生產方面,華為提供了一個智能化的手段,我們可以檢測到煉化廠可能漏氣的狀況,幫助工廠提前進行維護和檢修,不需要人工去進行檢修,可以實現自動化的管理。

前面是我們分享的一些案例。華為是聚焦在ICT解決方案的供應商,目前我們在全球170個國家游服務,全球有17萬員工,其中有一半員工都是從事研發的工作,所以我們每年在研發投資方面非常巨大,這也是為什么華為能夠在信息產業方面走到目前比較領先地位的原因,目前華為在全球500強中排名285位。過去的幾年里華為一直保持著非常健康穩健的成長,去年華為全球產值達到2880億人民幣,一個很大的驅動力就在于研發的投入,我們每年至少收入的10%投入在研發領域,我們希望在工業4.0、產業研發方面跟中德中小企業以及合作伙伴共同努力,一起在這塊持續創新,作出我們的貢獻。我們將自己在工業4.0上定位為“工業革命的使能者”,通過信息化的手段、ICT的技術幫助產業升級,推動工業4.0、“中國制造2025”愿景的落地(作出貢獻),揭陽給我們提供了一個生態化的環境,我們希望華為能夠為大家提供一個高科技、信息化的技術,希望能夠幫到大家。

關鍵字:華為智能化升級數據平臺

本文摘自:南方網

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